专利名称：一种青贮饲料制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种饲料制备工艺，尤其是一种青贮饲料制备工艺。
背景技术：
青贮饲料是一类饲料，由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成，主要用于 喂养反刍动物。品质优良的青贮饲料的主要营养品质与其青贮原料相接近，主要表现为青 贮饲料具有良好的适口性，其反刍动物的采食量、有机物质消化率和有效能值均与青贮原 料相似。且青贮饲料的维生素含量和能量水平较高，营养品质较好。另外，青贮饲料储存占 地少，没有火灾问题。青贮饲料的主要特点如下1.可以最大限度地保持青绿饲料的营养物质。一般青绿饲料在成熟和晒干之后， 营养价值降低30%-50%，但在青贮过程中，由于密封厌氧，物质的氧化分解作用微弱，养 分损失仅为3% —10%，从而使绝大部分养分被保存起来，特别是在保存蛋白质和维生素 (胡萝卜素)方面要远远优于其他保存方法。2.适口性好，消化率高。青饲料鲜嫩多汁，青贮使水分得以保存。青贮饲料含水量 可达70%。同时在青贮过程中由于微生物发酵作用，产生大量乳酸和芳香物质，更增强了其 适口性和消化率。此外，青贮饲料对提高家畜日粮内其他饲料的消化性也有良好作用。3.可调剂青饲料供应的不平衡。由于青饲料生长期短，老化快，受季节影响较大， 很难做到一年四季均衡供应。而青贮饲料一旦做成可以长期保存，保存年限可达2-3年或 更长，因而可以弥补青饲料利用的时差之缺，做到营养物质的全年均衡供应。4.可净化饲料，保护环境。青贮能杀死青饲料中的病菌、虫卵，破坏杂草种子的再 生能力，从而减少对畜、禽和农作物的危害。另外，桔杆青贮已使长期以来焚烧桔杆的现象 大为改观，使这一资源变废为宝，减少了对环境的污染。基于这些特性，青贮饲料作为肉牛 的基本饲料，已越来越受到各国重视。但是现有市场上的青贮饲料其含糖量均较低，往往需要在饲料中添加配料以满足 家畜的热量供给。
发明内容
为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是提出一种含糖量较高的青贮饲 料的制备工艺。本发明所采用的技术方案为一种青贮饲料制备工艺，包括以下步骤，S1:植物桔杆收集；S2 将所收集的植物桔杆用粉碎机粉碎；S3 在粉碎后的植物桔杆中添加菌种及其它配料进行发酵；S4 打捆包装、密封；所述植物桔杆为青稻桔杆，且步骤S3中添加的菌种为乳酸菌，配料为含氮原料。
在本发明较佳实施例中，所述含氮原料为玉米粉、麸皮。在本发明较佳实施例中，每100kg植物桔杆中添加的乳酸菌含量为3%0。在本发明较佳实施例中，每100kg植物桔杆中所添加的配料中含氮原料的含量分 别为，5% -10%的玉米粉、5% -10%的麸皮。在本发明另一较佳实施例中，每100kg植物桔杆中所添加的配料中含氮原料为 10% -20%的玉米粉或麸皮。在本发明较佳实施例中，步骤S3中所述的发酵温度为常温，发酵时间控制在1-2曰。本发明的有益效果是通过本发明所揭示的制备工艺所制得的青贮饲料，其含糖 量高、粗蛋白含量丰富，且工艺简单、成本低廉。
图1是本发明青贮饲料经过省级检验机构鉴定获得各项数据测定报告。
具体实施例方式现在结合优选实施例对本发明作进一步详细的说明。一种青贮饲料制备工艺，包括以下步骤，S1 植物桔杆收集，选取新鲜收割的农作物产品的桔杆为原料，在收集过程中，要 特别注意“六随三要”，即随割、随运、随切、随装、随踩、随封；原料要切短、装填要踩实、窖顶 要封严，连续进行，一次完成。饲料青贮是一项突击性工作，事先要把青贮窖、青贮切碎机或 铡草机和运输车辆进行检修，并组织足够人力，以便在尽可能短的时间完成；S2 将所收集的植物桔杆用粉碎机粉碎，切成2-4厘米的长度，含水分多质地软者 可略长，含水分少质地硬者略短；S3 在粉碎后的植物桔杆中添加菌种及其它配料进行发酵；S4 打捆包装、密封；在本发明优选实施例中，所述植物桔杆为青稻桔杆，且步骤S3中添加的菌种为乳 酸菌，配料为玉米粉或者麸皮中的一种或两者的混合配制物。青贮饲料的原料讲究适时收割，原料品种和收割时期对青贮饲料的质量影响很 大。收割时期过早，养分含量较高，但单位面积产量不一定高；收割时期过晚，原料作物的 养分含量下降。在适宜的成熟期收获植物原料，可以保证单位种植面积的最高产量和最佳 养分含量，而且水分和可溶性碳水化合物含量适当，有利于乳酸发酵，易于制成优质青贮饲 料。本发明优选实施例采用优质青稻桔杆，即在青稻桔杆仍处于鲜嫩、青绿时进行收割。桔 杆完全干后，其内部的糖份全部或部分转化为淀粉，用此原料制备而成的青贮饲料营养价 值不高。而采用鲜嫩、青绿的青稻桔杆，其内部的糖份比干的桔杆增加1.4%，可保证家畜的 热量供给。当然，本发明所揭示的青贮饲料的原料并不限于青稻桔杆，可扩大为牧草、蔬菜、 树叶及一些农副产品等，如向日葵头盘、菊芋茎秆、玉米秸、麦秸、地瓜秧等。一般青贮借助原料表面天然的乳酸菌发酵。青贮饲料就是乳酸菌发酵饲料，自然 青贮就是利用自然界植物上存在的乳酸菌进行发酵，由于自然界植物上的乳酸菌含量少， 仅占细菌总数的0.01-1 %。所以在发酵过程中，乳酸菌很难迅速的形成优势菌群，不能在短时间内降低PH值。其结果一是各种细菌都在生长繁殖使温度迅速上升，造成预备发酵期 延长。二是预备发酵过程中，青贮饲料因发热造成大量的营养成分和能量的损失，还造成气 味刺鼻、适口性差的状况。三是在发酵过程中霉菌和腐败菌的大量繁殖，造成青贮饲料局部 发霉和腐烂，特别是顶部、底部和边沿霉变、腐烂情况严重。四是由于有大量的杂菌存在，在 青贮饲料开窖时，很容易形成二次发酵，在取食截面上新发生霉斑或者成片发霉，情况不好 时会造成彻底霉变、腐烂。为了改善以上情况，本发明所揭示的青贮饲料制备工艺中，每100kg青稻桔杆中 添加3%。的乳酸菌。乳酸菌的添加可强化青贮饲料的发酵。乳酸菌发酵分解糖类后，产生的 二氧化碳进一步排除空气，分泌的乳酸使得饲料呈弱酸性(PH值3. 5-4. 2)能有效地抑制其 他微生物生长。最后，乳酸菌也被自身产生的乳酸抑制，发酵过程停止，饲料进入稳定储藏。 但此时原料中的糖分等营养成分损失还不大。当然，本发明中添加的强化发酵的菌种并不 限于本实施例所揭示的乳酸菌，还可以采用淀粉酶等其它人工添加剂进行调节。进一步地，发酵除需有足够的碳水化合物外，还必须有适量的氮元素和其他微量 元素。在本发明优选实施例中，步骤S3中添加的配料为含氮素丰富的含氮原料，具体为玉 米粉、麸皮。试验研究表明，以玉米粉或麸皮作为有机氮源，是其它原料所不及的。此外，麸 皮中含有15%左右的蛋白质，还有硫胺素、核黄素、尼克酸、淀粉酶、氧化酶和过氧化酶 等微生物生长必需的生长素，营养价值较高，能与鸡蛋蛋白媲美。在本发明第一优选实施例中，每100kg植物桔杆中所添加的配料中各组份的含量 分别为，5% -10%的玉米粉、5% -10%的麸皮和3%。的乳酸菌。在本发明第二优选实施例中，每100kg植物桔杆中所添加的配料中各组份的含量 分别为，10% -20%的玉米粉或麸皮，和3%。的乳酸菌。以此制备工艺获得的青贮饲料其营养更加全面。如图1所示为经过省级检验机构 鉴定获得的各项数据，从该数据测定报告可以很清楚地看出，使用本发明所揭示的制备工 艺所获得的青贮饲料中多项数据指示已超过标准。更进一步地，步骤S3中所述的发酵温度为常温，发酵时间控制在1-2日。通过本发明所揭示的工艺所制备获得的青贮饲料，其含糖量高、蛋白质含量丰富， 且制备工艺简单、原料成本低廉。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
一种青贮饲料制备工艺，包括以下步骤，S1植物桔杆收集；S2将所收集的植物桔杆用粉碎机粉碎；S3在粉碎后的植物桔杆中添加菌种及其它配料进行发酵；S4打捆包装、密封；其特征在于所述植物桔杆为青稻桔杆，且步骤S3中添加的菌种为乳酸菌，配料为含氮原料。
2.根据权利要求1所述的青贮饲料制备工艺，其特征在于所述含氮原料为玉米粉、麸皮。
3.根据权利要求1所述的青贮饲料制备工艺，其特征在于每IOOkg植物桔杆中添加 的乳酸菌含量为3%0。
4.根据权利要求2所述的青贮饲料制备工艺，其特征在于每IOOkg植物桔杆中所添 加的配料中含氮原料的含量分别为，5% -10%的玉米粉、5% -10%的麸皮。
5.根据权利要求2所述的青贮饲料制备工艺，其特征在于每IOOkg植物桔杆中所添 加的配料中含氮原料为10% -20%的玉米粉或麸皮。
6.根据权利要求1所述的青贮饲料制备工艺，其特征在于步骤S3中所述的发酵温度 为常温，发酵时间控制在1-2日。
全文摘要
本发明涉及一种青贮饲料制备工艺，包括以下步骤植物桔杆收集；将所收集的植物桔杆用粉碎机粉碎；在粉碎后的植物桔杆中添加菌种及其它配料进行发酵；打捆包装、密封。其中，所述植物桔杆为青稻桔杆，添加的菌种为乳酸菌，配料为玉米粉、麸皮。发酵温度为常温，发酵时间控制在1-2日。本发明的有益效果在于本发明所揭示的制备工艺所制得的青贮饲料，其含糖量高、粗蛋白含量丰富，且工艺简单、成本低廉。
文档编号A23K3/03GK101849626SQ20101013624
公开日2010年10月6日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者陈建国 申请人:陈建国