专利名称：高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中药深加工用生产设备，可将中药加工成亚微米级、纳米级粉体，具体的说是一种高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备。
背景技术：
行星球磨机目前被广泛应用于物料精细粉碎、研磨、混合，也有众多通过行星球磨机进行金属合金化的论文和成果，但都局限于实验室用纳米材料的分散、新产品、新材料的小样制取。现有的齿轮式行星球磨机都是太阳轮固定式行星齿轮机构，有如下缺点和不足之处，具体表现在 I、球磨罐的自转、周转转速比固定不可调，无法根据物料的不同选择最佳的自转转度和周转转速，工作效率低、能耗较大。2、考虑球磨罐装卸方便，球磨罐大多立式放置，容易导致物料沉积罐底,且罐底中心存在死角，影响球磨效果。3、球磨罐体积小，且采用底座固定的单支承结构，仅适合实验室中少量样件的制备，不适合产业化生产。随着纳米技术、新型材料技术和中药现代化的发展，急需研制、开发适应产业化生产的高效球磨设备。
发明内容
本发明的目的是要提供一种结构简单合理、工作效率高、能耗小、罐底不存在死角、罐底不会沉积物料、球磨效果好、适合产业化生产的高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备。本发明的目的是这样实现的，高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备包括主电机、主轴、左轮盘、左半轴、右半轴、球磨罐套筒、右轮盘、行星齿轮、内齿轮、内齿轮传动轴、第一联轴器、蜗轮蜗杆减速器、第二联轴器、副电机等构成。主电机通过带传动驱动水平卧式放置的主轴旋转，主轴上有左轮盘和右轮盘，多个球磨罐套筒卧式放置并圆周均匀布置在主轴周围并位于左轮盘、右轮盘之间，在球磨罐套筒内有球磨罐。主轴带动左轮盘、右轮盘转动从而实现球磨罐套筒绕主轴轴线的周转运动；球磨罐套筒与右半轴连接，通过右半轴上的行星齿轮与内齿轮啮合，在球磨罐套筒绕主轴轴线周转运动时实现球磨罐套筒绕自身轴线的自转。内齿轮与内齿轮传动轴相连，内齿轮传动轴轴线与主轴轴线布置在同一直线上，内齿轮、内齿轮传动轴由副电机通过蜗轮蜗杆减速器驱动。内齿轮的旋转可带动行星齿轮的自转，从而带动球磨罐套筒绕自身轴线自转。调节主电机、副电机的旋转方向和速度大小，可实现球磨罐套筒绕主轴轴线周转、绕自身轴线自转的速度调节和方向调节，可使球磨罐获得任意自转、周转的传动比。主电机、副电机速度调节由变频器控制，可分别实现无级调速。
本发明具有以下优点和积极效果
I、本高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备采用主轴水平卧式布置，通过主轴上左右轮盘的周转带动球磨罐绕主轴轴线的周转，通过行星齿轮和内齿轮啮合实现球磨罐绕自身轴线的自转。由于主轴的转动和内齿轮的转动采用两条驱动路线，驱动电机通过变频器无级调速，调整两条传动路线的驱动电机转速、转向，即可使球磨罐获得不同的自转速度和周转速度。克服了现有行星球磨机球磨罐的自转速度、周转速度传动比无法调整的不足，可根据所加工物料的不同，灵活调整球磨罐的自转、周转转速，从而获得最佳的工艺参数，进而提高工作效率，减低生产成本。2、本发明由于采用了卧式结构，消除了球磨罐死角和物料沉积形象，球磨效果好，可获得均匀细致的粉体；同时，球磨罐采用双支承结构，并增大了球磨罐容积，可以为相关粉体的大批量制取提供产业化生产设备。3、球磨罐采用两端双支承结构，安全可靠。4、本发明是一种中药纳米粉生产设备，也可用于其它物料的超细加工，如粉碎、研 磨、混合、金属的合金化等。
图I是高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备整体结构示意图。
具体实施例方式附图I中花键套I、主轴2、第一轴承3、带轮4、左支座5、第二轴承6、第一轴承杯套7、左轮盘8、第三轴承9、左半轴10、球磨罐11、拉杆12、球磨罐套筒13、右半轴14、右轮盘15、第二轴承杯套16、第四轴承17、挡油环18、内齿轮19、行星齿轮20、第五轴承21、第六轴承22、右支座23、内齿轮传动轴24、第一联轴器25、蜗轮蜗杆减速器26、第二联轴器27、副电机28、主电机29、传动带30。由附图I所示该设备包括主电机29、传动带30、带轮4、主轴2、左轮盘8、左半轴10、右半轴14、球磨罐套筒13、右轮盘15、行星齿轮20、内齿轮19、内齿轮传动轴24、联轴器25、蜗轮蜗杆减速器26、副电机28。其特征在于所述的主轴2卧式水平放置，主轴2上有固定连接的左轮盘8和右轮盘15，多个球磨罐套筒13卧式水平放置并圆周均匀布置在主轴2周围、左轮盘8和右轮盘15之间。主电机29通过传动带30、带轮4带动主轴2、左轮盘8和右轮盘15的转动，从而实现球磨罐套筒13绕主轴2轴线的周转运动；所述的球磨罐套筒13与右半轴14相联接，右半轴14上的行星齿轮20与内齿轮19啮合，在球磨罐套筒13、行星齿轮20绕主轴2轴线周转时实现球磨罐套筒13绕自身轴线的自转。内齿轮19设置在内齿轮传动轴24上，内齿轮传动轴24轴线与主轴2轴线布置在一条直线上。内齿轮传动轴24通过联轴器25连接蜗轮蜗杆减速器26，蜗轮蜗杆减速器26连接副电机28，通过副电机28带动蜗轮蜗杆减速器26、内齿轮传动轴24、内齿轮19转动，可带动行星齿轮20转动，从而实现球磨罐套筒13绕自身轴线的自转。所述的主轴2左端通过花键套I与带轮4连接，带轮4支承在第一轴承3上。主轴2安装在左支座5、和内齿轮19的中心孔内，通过第二轴承6和第五轴承21支承。左轮盘8和右轮盘15之间设置有圆周分布的拉杆12。在左轮盘8和右轮盘15上设置有圆周均匀分布的第一轴承杯套7和第二轴承杯套16,左半轴10通过第三轴承9安置在第一轴承杯套7内，右半轴14通过第四轴承17安置在第二轴承杯套16内。球磨罐11安装在球磨罐套筒13内部，球磨罐套筒13通过锥面定位在左半轴10和右半轴14之间，通过快装螺栓联接，其中左半轴10可相对第一轴承杯套7向左滑动一段距离，以利球磨罐套筒13的装卸。球磨罐套筒13的数量可根据左轮盘8、右轮盘15的直径大小、球磨罐11的直径大小灵活设计，轮盘越大，圆周可布置的球磨罐11数量越多。右半轴14的右端设置有与内齿轮19啮合的行星齿轮20，内齿轮19的端面带有挡油环18 ;内齿轮传动轴24与内齿轮19通过轴孔配合、螺栓联接，并通过第六轴承22支承在右支座23上；副电机28通过第二联轴器27与蜗轮蜗杆减速器26的输入轴联接，内齿轮传动轴24通过第一联轴器25与蜗轮蜗杆减速器26的输出轴联接。主电机29、副电机28通过变频器无级调速。所述的球磨罐11的周转转速由主电机29经变频器无级控制，自转转速与行星齿轮装置结构尺寸有关并可通过内齿轮19的转 速、转向调节。内齿轮转动传动链中有蜗轮蜗杆减速器26，可通过副电机28控制内齿轮19正转、反转、停止，并通过变频器调节副电机28的转速来调节内齿轮19的转速。所述的设备另有属于公知技术的电气控制系统、外罩、制冷装置和配套起重装置。主机在密闭箱式隔音、隔热外罩内工作，为控制球磨时的工作温度，箱式外罩内配有制冷装置，采用空气压缩机制冷方式，冷气进入主机室后流入左右电机室，最后排到外部；电气控制系统用于调节、控制电机转速和主机室温度；配套起重设备用于方便球磨罐组件的安装和拆卸。工作原理
I、本发明采用球磨罐卧式放置方式，通过轮盘的周转带动球磨罐实现绕轮盘水平轴线的周转，通过行星齿轮和内齿轮啮合实现球磨罐绕自身轴线的自转，由于轮盘的转动和内齿轮的转动采用两条驱动路线，驱动电机通过变频器无级调速，调整两条传动路线的驱动电机转速，即可使球磨罐获得不同的自转速度和周转速度。克服了现有行星球磨机球磨罐的自转速度、周转速度传动比无法调整的不足，可根据所加工物料的不同，灵活调整球磨罐的自转、周转转速，从而获得最佳的工艺参数，提高工作效率，减低生产成本。2、本发明的主传动链为电机通过带传动带动主轴和轮盘的定轴转动，同轴布置的两个轮盘带动球磨罐实现周转运动，与球磨罐相联接的行星齿轮与内齿轮啮合，实现球磨罐的自转运动；内齿轮转动传动链是副传动链，由副电机驱动，传动链中有蜗轮蜗杆传动，可避免行星齿轮的运动带动内齿轮转动；通过变换内齿轮传动链驱动电机的转向，可使内齿轮处于正转、反转状态，通过变频器可调整内齿轮的转速，与球磨罐的圆周运动相配合，可使球磨罐获得不同的自转速度；当内齿轮处于停止状态时，该设备与普通球磨机相同。
权利要求
1.一种高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备，该设备包括主电机(29)、传动带(30)、带轮(4)、主轴(2)、左轮盘(8)、左半轴(10)、右半轴(14)、球磨罐套筒(13)、右轮盘(15)、行星齿轮(20)、内齿轮(19)、内齿轮传动轴(24)、第一联轴器(25)、蜗轮蜗杆减速器(26)、第二联轴器(27)、副电机(28)，其特征在于所述主轴(2)卧式水平放置，主轴(2)上有固定设置的左轮盘(8)和右轮盘(15)，多个球磨罐套筒(13)卧式放置并圆周均匀布置在主轴(2)周围、左轮盘(8)和右轮盘(15)之间，主电机(29)通过传动带(30)驱动带轮(4)并带动主轴(2 )旋转，通过主轴(2 )、左轮盘(8 )和右轮盘(15 )转动实现球磨罐套筒(13 )绕主轴(2)轴线的周转运动；所述的球磨罐套筒(13)与右半轴(14)相联接，右半轴(14)上的行星齿轮(20)与内齿轮(19)啮合，内齿轮(19)设置在内齿轮传动轴(24)上，内齿轮传动轴(24 )通过第一联轴器(25 )连接蜗轮蜗杆减速器(26 )，蜗轮蜗杆减速器(26 )通过第二联轴器(27 )连接副电机(28 )，通过副电机(28 )经蜗轮蜗杆减速器(26 )带动内齿轮(19 )的转动。
2.根据权利要求I所述的高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备，其特征在于所述的球磨罐套筒(13)通过左半轴(10)和右半轴(14)安装在左轮盘(8)和右轮盘(15)之间，球磨罐(11)装在球磨罐套筒(13)内部。
3.根据权利要求I所述的高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备，其特征在于所述球磨罐套筒(13)的数量根据左轮盘(8)和右轮盘(15)的直径大小和球磨罐(11)的直径大小设定。
4.根据权利要求I所述的高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备，其特征在于主轴(2 )安装在左支座(5 )和内齿轮(19 )的中心孔内，通过第二轴承(6 )和第五轴承(21)支承,在主轴(2)的两端设置有左轮盘(8)和右轮盘(15),左轮盘(8)和右轮盘(15)之间设置有圆周分布的拉杆(12)，在左轮盘(8)和右轮盘(15)上设置有圆周均匀分布的第一轴承杯套(7)和第二轴承杯套(16)，并通过第三轴承(9)、第四轴承(17)分别支承左半轴(10)和右半轴(14);球磨罐(11)安装在球磨罐套筒(13)内部，球磨罐套筒(13)通过锥面定位在左半轴(10)和右半轴(14)之间,通过快装螺栓联接。
5.根据权利要求I所述的高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备，其特征在于所述的右半轴(14)的右端设置有与内齿轮(19)啮合的行星齿轮(20)，内齿轮(19)的端面带有挡油环(18);内齿轮传动轴(24)与内齿轮(19)通过轴孔配合、螺栓联接，并通过第六轴承(22 )支承在右支座(23 )上，内齿轮传动轴(24)、内齿轮(19 )的轴线与主轴(2 )的轴线布置在一条直线上；副电机(28 )通过第二联轴器(27 )与蜗轮蜗杆减速器(26 )的输入轴联接，内齿轮传动轴(24 )通过第一联轴器(25 )与蜗轮蜗杆减速器(26 )的输出轴联接。
6.根据权利要求I所述的高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备，其特征在于所述主电机(29)和副电机(28)通过变频器无级调速。
全文摘要
本发明涉及一种高能卧式行星球磨法中药纳米粉生产设备，该设备包括主电机、传动带、带轮、主轴、左轮盘、左半轴、右半轴、球磨罐套筒、右轮盘、行星齿轮、内齿轮、内齿轮传动轴、第一联轴器、蜗轮蜗杆减速器、第二联轴器、副电机，所述主轴卧式水平放置，多个球磨罐套筒卧式放置并圆周均匀布置在主轴周围、左轮盘和右轮盘之间，主电机通过传动带驱动带轮并带动主轴旋转，通过主轴、左轮盘和右轮盘转动实现球磨罐套筒绕主轴轴线的周转运动；所述的球磨罐套筒与右半轴相联接，右半轴上的行星齿轮与内齿轮啮合，内齿轮设置在内齿轮传动轴上，通过副电机经蜗轮蜗杆减速器带动内齿轮的转动。
文档编号B02C17/18GK102773134SQ20111011821
公开日2012年11月14日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者于晶辉, 李清德, 王志平 申请人:长春超威医药技术开发有限公司