专利名称：一种转化槽蒸汽管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽管装置，具体是涉及一种转化槽蒸汽管装置。
背景技术：
在硫基复合肥生产中，一般所采用的转化槽蒸汽进管，都采用套管直伸式，在槽内没有进行固定。使用这种蒸汽进管装置存在诸多缺陷1、蒸汽进管易损耗，更换频繁；2、对转化槽槽体冲刷厉害，槽体易损；3、蒸汽进管由于没有固定，操作噪声较大，并对搅拌装置带来一定的损害。
实用新型内容针对现有技术中转化槽蒸汽进管设计存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护和成本较低的转化槽蒸汽管装置。本实用新型所采用的技术方案为一种转化槽蒸汽管装置，包括由砖衬层、槽盖围成的槽体，槽体设有若干个腔室， 腔室中设有搅拌装置，还包括蒸汽管道，蒸汽管道通过异形砖固定装置使其固定于腔室的角落处，异形砖固定装置由三种异形砖堆砌而成。较为完善的是，蒸汽管道为圆筒形直管，伸入异形砖固定装置部分的蒸汽管道沿圆周方向开有小孔，小孔位于异形砖之间的缝隙中。蒸汽管道的顶端和槽盖的接管法兰通过螺栓连接，中间铺设一层填充层。蒸汽管道的底端开有60°斜切式开口，蒸汽管道的底端还铺设有异形砖。与现有技术中的转化槽蒸汽管装置相比，本实用新型的优点在于，1、蒸汽直接冲刷异形砖，对转化槽槽体起到更好地保护作用；蒸汽进入槽体的角度受控，侧向蒸汽喷射孔不冲刷槽体。2、由于蒸汽管道下部通过异形砖进行了固定，使得蒸汽管道能伸入到搅拌器以下，使槽内物料受热更均勻，对搅拌装置不产生损害。3、蒸汽管道底端开有60°斜切式开口，增加了其出口的面积，减少了蒸汽管道带来的噪声。4、蒸汽管道在异形砖固定装置的保护下，使得搅拌装置对蒸汽管道损耗影响下降，增加了蒸汽管道的使用寿命。
图1为本实用新型转化槽蒸汽管装置的平面结构示意图。图2为本实用新型转化槽蒸汽管装置去除槽盖和搅拌装置的俯视图。图3为本实用新型转化槽蒸汽管装置所用三种异形砖的结构示意图。图4为本实用新型转化槽蒸汽管装置的蒸汽管道结构示意图。图5为图3的A-A剖视图。[0018]图1 5中，1-砖衬层，2-槽盖，3-搅拌装置，4-蒸汽管道，5_异形砖固定装置， 6-小孔，7-接管法兰，8-螺栓，9-填充层，10-异形砖I，11-异形砖II，12-异形砖III， 13-槽体。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对实用新型作进一步的说明。如图1和2所示，一种转化槽蒸汽管装置，其槽体13由砖衬层1和槽盖2围成，槽体13共有3个腔室，每个腔室中设有搅拌装置3，每个腔室的四个角落部分安装蒸汽管道 4，每个蒸汽管道4通过一个异形砖固定装置5使其固定于腔室的角落处，异形砖固定装置 5由图3所示的三种异形砖(I、II和III)堆砌而成。如图4和5所示，蒸汽管道4的顶端和槽盖2的接管法兰7通过螺栓8连接，中间铺设有一层填充层9。蒸汽管道4为圆筒形直管，伸入异形砖固定装置5部分的蒸汽管道4 沿圆周方向开有小孔6，蒸汽管道4的底端下部还铺设有异形砖III 12，以供蒸汽冲涮，以便保护槽体13。转化槽蒸汽管装置的安装方法是，在槽体13的12个拐角处自下向上依次砌两层异形砖III 12、四层异形砖II 11、一层异形砖I 10、四层异形砖II 11、再砌一层异形砖I 10、四层异形砖II 11、九层异形砖I 10，然后安装蒸汽管道，顶部与槽盖紧固。通过上述安装完成后，蒸汽管道开孔方向正好与转化槽异形砖II的喇叭口方向一致，即可满足蒸汽每隔一段距离都能直接与槽内物料接触，进入槽体内进行反应。蒸汽管道下部采用60°大斜切式开口，开口直接面向槽内中心，使得蒸汽又能更好地与物料接触，提高换热效果。
权利要求1.一种转化槽蒸汽管装置，包括由砖衬层、槽盖围成的槽体，所述槽体设有若干个腔室，所述腔室中设有搅拌装置，其特征在于，还包括蒸汽管道，所述蒸汽管道通过异形砖固定装置使其固定于腔室的角落处，所述异形砖固定装置由三种异形砖堆砌而成。
2.根据权利要求1所述的一种转化槽蒸汽管装置，其特征在于，所述蒸汽管道为圆筒形直管，伸入异形砖固定装置部分的蒸汽管道沿圆周方向开有小孔，所述小孔位于异形砖之间的缝隙中。
3.根据权利要求1所述的一种转化槽蒸汽管装置，其特征在于，所述蒸汽管道的顶端和槽盖的接管法兰通过螺栓连接，中间铺设一层填充层。
4.根据权利要求1所述的一种转化槽蒸汽管装置，其特征在于，所述蒸汽管道的底端开有60°斜切式开口，所述蒸汽管道的底端还铺设有异形砖。
专利摘要本实用新型涉及一种转化槽蒸汽管装置。包括由砖衬层、槽盖围成的槽体，槽体设有若干个腔室，腔室中设有搅拌装置，还包括蒸汽管道，蒸汽管道通过异形砖固定装置使其固定于腔室的角落处，异形砖固定装置由三种异形砖堆砌而成。本实用新型转化槽蒸汽管装置，由于蒸汽直接冲刷异形砖，并且蒸汽进入槽体的角度受控，侧向蒸汽喷射孔不冲刷槽体，对转化槽槽体起到更好地保护作用。
文档编号C05G1/00GK201999870SQ20112002870
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者雷明华 申请人:安徽省化工设计院