专利名称：喷雾型亚硒酸钠预混剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种饲料添加剂预混料，特别是一种亚硒酸钠预混剂
背景技术：
硒是生物必须的重要微量元素之一。在饲料中添加亚硒酸钠、对禽类可提高产蛋率、孵化率和雏育成率，治疗渗出性素质病、肌肉营养性病变和胰脏营养性萎缩。对家畜可提高各种营养物质利用率，治疗急性出血性肝坏死、白肌病、桑葚性心脏病，急性循环障碍等，还可提高繁育能力。对鱼类可防治白肌病、降低死亡率，促进生长发育。目前饲料行业中亚硒酸钠是补硒的最重要的原料，化工生产的亚硒酸钠含硒通常为45%的结晶状粉末，因硒毒性较在，在饲料应用过程中需先将亚硒酸钠使用载体吸附并稀释至硒含量为10%、2%、1%等低浓度的亚硒酸钠预混剂后再加入饲料中混合，以减少硒的毒性，提高硒在饲料中的混合均匀度。传统亚硒酸钠预混剂将亚硒酸钠纯品经粉碎磨细后与长石粉、沸石粉等含硅酸盐和二氧化硅成分的载体与混合机内定量混合生产一定含量的亚硒酸钠预混剂。这种工艺存在以下缺点一是这种生产工艺劳动条件差，生产工人易直接接触高浓度亚硒酸钠，给工人的健康安全造成很大威胁；二是固体亚硒酸钠粒子过大，一般采用粉碎机将亚硒酸钠固体粉碎至100目，粒子平均粒径为100-150微米，这样大粒径的亚硒酸钠在与载体混合过程中混合均匀度低，其与钠长石粉载体混合的电镜图如图I所示，检测混合变异系数偏高，其混合变异系数(指同一批次混合机内的料，取至少10个样品进行分析其含量变化程度)一般为3. 5以上，甚至达到4. 5%，容易出现局部浓度过高的问题，给饲料安全造成了极大的隐患。为了使其混合均匀，本领域的一般解决方案是降低亚硒酸钠的粒径，而为了降低其粒径，一般的解决方案是将其粉碎得更细，但是，采用粉碎方式，其缺点如下1、设备投资较大，如亚纳米级的气流粉碎设备昂贵；2、产生的细灰尘具有毒性，难以保证安全生产；3、过细后其比重与载体差异太大，混合时易出现分层现象反而混合不均匀。
发明内容
本发明的发明目的之一在于针对上述存在的问题，提供一种能将亚硒酸钠混合均匀的喷雾型亚硒酸钠预混剂的制备方法。本发明采用的技术方案是这样的一种喷雾型亚硒酸钠预混剂的制备方法，其特征在于依次包括以下步骤
a、溶解原料称量水和亚硒酸钠，使亚硒酸钠充分溶解于水，得到亚硒酸钠溶液；
b、称量载体根据水与载体的质量比为(15-20):100的比例称量载体，并将称量后的载体置于混合设备内；
C、喷雾操作将a步骤中所得的亚硒酸钠溶液通过喷雾设备喷入b步骤所述的混合设备，使其与载体混合均匀，即得。其中，亚硒酸钠的添加量以预混剂中硒含量进行计算，比如，如果要制备含硒质量百分比为1%的亚硒酸钠预混剂，那么根据可以根据水与载体的质量比要求进行计算需要添加的水、亚硒酸钠和载体的质量；
传统工艺都不加入水，其含水量为载体和亚硒酸钠本身的水分，通常都很低1%以下，因为含水量过高载体无法吸收，有聚团现象产生，而在本发明中，发明人经过大量实验发 现，加入具有比表面积大、具微孔结构的载体，即使吸收高达25%的水分无聚团现象，流动性好。作为优选所述载体为二氧化硅。作为优选b步骤中控制亚硒酸钠溶液的进料流量为1-6公斤/分钟。合适的流量控制的目的是为了混合均匀的同时提高生产效率。作为优选所述a步骤中的水为经过过滤的水。过滤后一是避免杂质堵塞喷头、二是避免产品中混入其他杂质，保证产品的纯度。进一步的过滤时采用80-100目的滤网。滤网孔径过大，不利于杂质的控制；孔径过小，对设备要求高且过滤效率低，采用合适孔径的滤网，一方面可以控制杂质的引入，另一方面也提高了生产效率。本发明的目的之二，是提供上述方法制备的亚硒酸钠预混剂，这种预混剂由于其特殊的制备方法，从而能够使亚硒酸钠与载体混合均匀，且在载体中以平均粒径为3-5微米的微粒。综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是本发明的主要步骤均在封闭的设备中进行，操作人员较少地暴露于亚硒酸钠环境中，保证了操作人员的身体健康；更为重要的是，本发明通过一种预处理方式解决传统生产工艺的缺陷，使亚硒酸钠形成微细粒子吸附于特定载体上，大大提高了混合均匀度，经检测产品的混合变异系数从原有工艺的3. 5-4. 5%降低到了 2. 0-2. 5%，大大提高了混合均匀度，从而充分保证了饲料的安全性。
图I是本发明传统工艺制备的亚硒酸钠预混剂的显微结构 图2是本发明实施例I的喷雾型亚硒酸钠预混剂的显微结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明作详细的说明。为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例I :
生产含硒1%的喷雾型亚硒酸钠预混剂400公斤，其生产步骤为
准确加入水60. 0公斤，启动亚硒酸钠溶解罐搅拌，准确称量亚硒酸钠(含硒45. 5%)固体4. 00公斤，缓慢加入溶解罐内，搅拌I小时后备用；
准确称量白碳黑(即二氧化硅)336. 0公斤，加入500公斤混合机内，启动混合机进行混合操作；
将自动控制系统打为手动操作，打开喷头上的压缩空气阀门，将气压调节至0. 3MPa，启动亚硒酸钠进料泵，同时调节进料阀门，使流量仪显示进料流量控制在6公斤/分钟范围内，使喷雾混合过程控制在10分钟范围内；
亚硒酸钠溶液喷完后再混合10分钟，使亚硒酸钠被白碳黑充分吸附并混合均匀；
取样检测，所得喷雾型亚硒酸钠预混剂的变异系数为2. 5%，其亚硒酸钠微粒的粒径为5微米，其微观结构如图2所示，从图中看出，亚硒酸钠微粒的粒径比传统工艺的粒径要小很多，同时与载体的混合明显均匀得多。实施例2
生产含硒1%的喷雾型亚硒酸钠预混剂400公斤，其生产步骤为
准确加入水66. 0公斤，启动亚硒酸钠溶解罐搅拌，准确称量亚硒酸钠(含硒45. 5%)固体4. 00公斤，缓慢加入溶解罐内，搅拌I小时后备用；
准确称量白碳黑(即二氧化硅)330. 0公斤，加入500公斤混合机内，启动混合机进行混合操作；
将自动控制系统打为手动操作，打开喷头上的压缩空气阀门，将气压调节至0. 3MPa，启动亚硒酸钠进料泵，同时调节进料阀门，使流量仪显示进料流量控制在I公斤/分钟范围内，使喷雾混合过程控制在20分钟范围内；
亚硒酸钠溶液喷完后再混合10分钟，使亚硒酸钠被白碳黑充分吸附并混合均匀；
取样检测，所得喷雾型亚硒酸钠预混剂的变异系数为2. 5%，其亚硒酸钠微粒的粒径为4微米。实施例3
加入51. 0公斤水,345. 0公斤二氧化娃,其余与实施例I相同。
权利要求
1.一种喷雾型亚硒酸钠预混剂的制备方法，其特征在于依次包括以下步骤 a、溶解原料称量水和亚硒酸钠，使亚硒酸钠充分溶解于水，得到亚硒酸钠溶液； b、称量载体根据水与载体的质量比为(15-20):100的比例称量载体，并将称量后的载体置于混合设备内； C、喷雾操作将a步骤中所得的亚硒酸钠溶液通过喷雾设备喷入b步骤所述的混合设备，使其与载体混合均匀，即得。
2.根据权利要求I所述的喷雾型亚硒酸钠预混剂的制备方法，其特征在于所述载体为二氧化硅。
3.根据权利要求I所述的喷雾型亚硒酸钠预混剂的制备方法，其特征在于b步骤中控制亚硒酸钠溶液的进料流量为1-6公斤/分钟。
4.根据权利要求I所述所述的喷雾型亚硒酸钠预混剂的制备方法，其特征在于所述a步骤中的水为经过过滤的水。
5.根据权利要求4所述的喷雾型亚硒酸钠预混剂的制备方法，其特征在于过滤时采用80-100目的滤网。
6.权利要求I至5任意一项所制得的亚硒酸钠预混剂。
全文摘要
本发明公开了一种喷雾型亚硒酸钠预混剂，属于饲料添加剂领域，这种喷雾型亚硒酸钠预混剂是按照下述步骤制备而成a、溶解原料称量水和亚硒酸钠，使亚硒酸钠充分溶解于水，得到亚硒酸钠溶液；b、称量载体根据水与载体的质量比为(15-20)∶100的比例称量载体，并将称量后的载体置于混合设备内；c、喷雾操作将a步骤中所得的亚硒酸钠溶液通过喷雾设备喷入混合设备，使其与载体混合均匀，即得；本发明通过一种预处理方式解决传统生产工艺的缺陷，使亚硒酸钠形成微细粒子吸附于特定载体上，大大提高了混合均匀度，经检测产品的混合变异系数从原有工艺的3.5-4.5%降低到了2.0-2.5%，大大提高了混合均匀度，从而充分保证了饲料的安全性。
文档编号A23K1/175GK102613397SQ20121011037
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者吕宗良, 庄万龙, 李奉仙, 李达昌 申请人:广汉隆达饲料有限公司