专利名称：新型卧式砂磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砂磨机领域，特别是涉及一种新型卧式砂磨装置。
背景技术：
涂料、染料、油漆、油墨等行业，需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散，以将其研磨使用。研磨机在工作中，要在研磨筒内加入研磨介子。目前，普遍使用的砂磨机，其就是通过带有叶片的中心轴旋转，研磨筒内介子产生研磨、剪切、粉碎、分散，使物料达到均化、磨细。然而现有的卧式砂磨机经过研磨筒一次加工后的物料并不能达到很好的粉碎效果，物料不均匀，块状物较多，不利于后道工序。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种加工简单、操作方便、研磨效果好、得到的产品均匀分散的新型卧式砂磨装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种新型卧式砂磨装置，包括机座、研磨筒、送料泵及控制装置，所述控制装置、研磨筒固定在机座上，控制装置与研磨筒连接，所述送料泵通过送料管与研磨筒连接，所述机座一侧设置有集料筒，所述集料筒通过出料管与研磨筒连接，集料筒包括上筒体及下筒体，所述上筒体、下筒体之间设置有分样筛，所述上筒体与送料泵之间连接有回料管。在本实用新型一个较佳实施例中，所述下筒体底部开设有第一出料口。在本实用新型一个较佳实施例中，所述上筒体底部开设有第二出料口，所述送料泵通过回料管与第二出料口连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒上设置有压力表，所述送料管与压力表连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒上设置有温度表，所述温度表与出料管连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制装置上设置有调压阀及调速阀。在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒一端连接有送气装置。在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒通过安装支架与机座固定连接。本实用新型的有益效果是本实用新型由于设置有集料筒，集料筒的上筒体和下筒体之间设置有分样筛，分样筛可以对研磨后的物料进行筛选，合格的物料进入下筒体，不合格的物料通过送料泵及回料管重新抽进研磨筒中，即可实行多次研磨，得到的产品均匀、分散、颗粒度小、杂质少，具有推广使用价值。
图1是本实用新型新型卧式砂磨装置一较佳实施例的立体结构示意图；[0015]附图中各部件的标记如下1、机座，2、研磨筒，3、送料泵，4、控制装置，5、送料管，
6、分样筛，7、出料管，8、回料管，9、压力表，10、温度表，11、进料管，12、安装支架，13、上筒体，14、下筒体，15、第二出料口，16、第一出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本实用新型实施例包括一种新型卧式砂磨装置，包括机座1、研磨筒2、送料泵3及控制装置4，所述控制装置4、研磨筒2固定在机座上，控制装置4与研磨筒2连接，所述送料泵3通过送料管5与研磨筒2连接，所述机座I 一侧设置有集料筒，所述集料筒通过出料管7与研磨筒2连接，集料筒包括上筒体13及下筒体14，所述上筒体13、下筒体14之间设置有分样筛6，所述上筒体13与送料泵3之间连接有回料管8。所述下筒体14底部开设有第一出料口 16，研磨好的物料通过第一出料口 16进入
下一道工序。所述上筒体13底部开设有第二出料口 15，所述送料泵3通过回料管8与第二出料口 15连接，不合格的物料经第二出料口 15排出，通过送料泵3及回料管8再次进入研磨筒2中加工。所述研磨筒2内设置有冷却水通道，可以降低研磨筒2内的温度，防止发生危险。所述研磨筒2上设置有压力表9，所述送料管5与压力表9连接，通过压力表9可以显示当前研磨筒2内的压力、通气速度等，能够有效地控制加工状况。所述研磨筒2上设置有温度表10，所述温度表10与出料管7连接，通过温度表10可以显示研磨筒2内的温度，从而对应地调节冷却水的流速，保证研磨筒2正常的加工温度。所述控制装置4上设置有调压阀及调速阀，可以调整物料的流速和压力，对应地调整进料和出料的速度。所述送料泵3通过进料管11与送料装置连接，送料装置将物料送入进料管11内，再通过送料泵3将物料送入研磨筒2内。所述研磨筒2—端连接有送气装置，可以通过送气装置向研磨筒2内送入气体，从而使得研磨更充分。所述研磨筒2通过安装支架12与机座I固定连接，固定牢固，安装拆卸方便。加工时，接好水、电、气管线，要求气耗量和压力值达到使用说明书的规定值。向研磨筒2内加注冷却润滑油液，推荐使用5号轻机油或变压器油。检查各接头和螺钉是否松动。打开控制装置4上的开关，物料通过进料管11进入，通过送料泵3将物料从送料管5送入研磨筒2中，调压阀和调速阀可以调节送料的速度，压力表9显示当前研磨筒2内的压力，温度表10显示研磨筒2内的温度，研磨筒2内设置有冷却水通道，可以对研磨筒2进行冷却，经过研磨后的物料通过出料管7送入集料筒内，通过分样筛6对物料分样，达标的物料进入下筒体14以供下一加工工序使用，不达标的物料留在上筒体13内，送料泵3通过回料管8可以将上筒体13内的物料重新抽入研磨筒2内，多次加工，从而得到更精细的产品。机器停止使用前，要求用溶剂反复清洗，研磨筒2内研磨介质应浸泡在溶剂中，保持不干涸结皮，避免损坏机械密封。需要注意的是，当研磨筒2内未加注研磨介质时，不能启动主机按钮，否则会造成研磨筒2内分散轴弯曲，当润滑油泵不工作时，应立即停机检查，否则会损坏机械密封。与现有技术相比，本实用新型由于设置有集料筒，集料筒的上筒体13和下筒体14之间设置有分样筛6，分样筛6可以对研磨后的物料进行筛选，合格的物料进入下筒体14，不合格的物料通过送料泵3及回料管8重新抽进研磨筒2中，即可实行多次研磨，得到的产品均匀、分散、颗粒度小、杂质少，具有推广使用价值。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种新型卧式砂磨装置，包括机座(I)、研磨筒(2)、送料泵(3)及控制装置(4)，所述控制装置(4)、研磨筒(2)固定在机座(I)上，控制装置(4)与研磨筒(2)连接，所述送料泵(3 )通过送料管(5 )与研磨筒(2 )连接，所述机座(I) 一侧设置有集料筒，所述集料筒通过出料管(7)与研磨筒(2)连接，其特征在于所述集料筒包括上筒体(13)及下筒体(14)，所述上筒体(13)、下筒体(14)之间设置有分样筛(6)，所述上筒体(13)与送料泵(3)之间连接有回料管(8)。
2.根据权利要求1所述的新型卧式砂磨装置，其特征在于所述下筒体(14)底部开设有第一出料口(16)。
3.根据权利要求1所述的新型卧式砂磨装置，其特征在于所述上筒体(13)底部开设有第二出料口(15)，所述送料泵(3)通过回料管(8)与第二出料口(15)连接。
4.根据权利要求1所述的新型卧式砂磨装置，其特征在于所述研磨筒(2)上设置有压力表(9)，所述送料管(5)与压力表(9)连接。
5.根据权利要求1所述的新型卧式砂磨装置，其特征在于所述研磨筒(2)上设置有温度表(10)，所述温度表(10)与出料管(7)连接。
6.根据权利要求1所述的新型卧式砂磨装置，其特征在于所述控制装置(4)上设置有调压阀及调速阀。
7.根据权利要求1所述的新型卧式砂磨装置，其特征在于所述研磨筒(2)—端连接有送气装置。
8.根据权利要求1所述的新型卧式砂磨装置，其特征在于所述研磨筒(2)通过安装支架(12)与机座(1)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型卧式砂磨装置，包括机座、研磨筒、送料泵及控制装置，所述控制装置、研磨筒固定在机座上，控制装置与研磨筒连接，所述送料泵通过送料管与研磨筒连接，所述机座一侧设置有集料筒，所述集料筒通过出料管与研磨筒连接，集料筒包括上筒体及下筒体，所述上筒体、下筒体之间设置有分样筛，所述上筒体与送料泵之间连接有回料管。该由于设置有集料筒，集料筒的上筒体和下筒体之间设置有分样筛，分样筛可以对研磨后的物料进行筛选，合格的物料进入下筒体，不合格的物料通过送料泵及回料管重新抽进研磨筒中，即可实行多次研磨，得到的产品均匀、分散、颗粒度小、杂质少，具有推广使用价值。
文档编号B02C23/12GK202860632SQ2012203462
公开日2013年4月10日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者许建刚, 张国琴, 王志成, 吴竞 申请人:常州光辉化工有限公司