专利名称：主轴固定套与机架的装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程机械设备，尤其涉及一种应用于立式冲击制砂机上的主轴固定套与机架的装配结构。
背景技术：
我国因环保与生态建设的需要，《中华人民共和国环境影响评价法》于2003年9月I日起施行。随着国家限制天然砂石料的开采使用，可供合法开采的天然砂越来越少，建筑业用砂需求的较大缺口必须通过机制砂来弥补。在此情况下，立式冲击制砂机凭借其相对于其它制砂设备的产砂量及产品粒形的优势在市场中被广泛应用。然而在使用过程中广大用户也发现，原有的立式冲击制砂机主轴固定套与机架的装配结构存在可靠性差、装拆麻烦耗时耗力，严重影响设备的正常使用和检修进度。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种结构更简单、合理、可靠，装拆更方便快捷的的主轴固定套与机架的装配结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是:一种主轴固定套与机架的装配结构，包括主轴固定套、上支座圈、内圆筒、内座板、下支座圈和下外胀套，上支座圈和内座板分别焊接于制砂机机架中心的上部和下部；内圆筒焊接于上支座圈和内座板之间；下支座圈装入内座板下方定位止口后与内座板焊接；主轴固定套上部法兰用螺栓和止动垫圈与上支座圈联接，下部外圆用螺栓通过下外胀套与下支座圈胀紧联接。主轴固定套上部法兰用螺栓和止动垫圈与上支座圈联接，法兰下方外圆与上支座圈内孔有0.5 Imm间隙；下部外圆用螺栓通过下外胀套与下支座圈胀紧联接，下部外圆与上支座圈内孔有2 3mm间隙。本实用新型的有益效果是:有效解决了主轴总成与整机安装平面的垂直度和上下同轴度问题，具有结构更简单、合理、可靠，装拆更方便快捷的优点。
:图1是本实用新型的结构示意图。图中:1-主轴固定套、2-上支座圈、3_内圆筒、4-内座板、5-下支座圈、6-下外胀套、7-机架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:参见图1，一种主轴固定套与机架的装配结构，应用于立式冲击制砂机上，包括主轴固定套1、上支座圈2、内圆筒3、内座板4、下支座圈5、下外胀套6等零件首先将上支座圈2和内座板4分别焊接于制砂机机架7中心的上部和下部，内圆筒3焊接于上支座圈2和内座板4之间；上支座圈2上表面、内孔以及内座板4下方定位止口同一工序加工，以保证主轴固定套I的装配垂直度和上下同轴度；然后将下支座圈5装入内座板4下方定位止口后与内座板4焊接；装配时先将主轴固定套I与轴承、轴、端盖等装配成主轴总成，然后插入上下支座圈内，主轴固定套I的上部法兰用螺栓和止动垫圈与上支座圈2联接，螺栓先不能锁紧，必须待下部外圆用下外胀套6与下支座圈5胀紧后，利用主轴固定套I与上支座圈2之间的间隙自动定心后，再锁紧上部法兰处螺栓，并将止动垫圈其中一个耳扣在法兰外圆，另一个耳扣在螺栓头部。拆卸时分别将主轴固定套I上部法兰处螺栓和下部下外胀套6拆下，就可将整个主轴总成从机架中吊出。本实用新型有效解决了主轴总成与整机安装平面的垂直度问题，具有结构更简单、合理、可靠，装拆更方便快捷的优点。
权利要求1.一种主轴固定套与机架的装配结构，其特征是:包括主轴固定套、上支座圈、内圆筒、内座板、下支座圈和下外胀套，上支座圈和内座板分别焊接于制砂机机架中心的上部和下部；内圆筒焊接于上支座圈和内座板之间；下支座圈装入内座板下方定位止口后与内座板焊接；主轴固定套上部法兰用螺栓和止动垫圈与上支座圈联接，下部外圆用螺栓通过下外胀套与下支座圈胀紧联接。
2.如权利要求1所述主轴固定套与机架的装配结构，其特征是:主轴固定套上部法兰用螺栓和止动垫圈与上支座圈联接，法兰下方外圆与上支座圈内孔有0.5 Imm间隙；下部外圆用螺栓通过下外胀套与下支座圈胀紧联接，下部外圆与上支座圈内孔有2 3_间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种主轴固定套与机架的装配结构，包括主轴固定套、上支座圈、内圆筒、内座板、下支座圈和下外胀套，上支座圈和内座板分别焊接于制砂机机架中心的上部和下部；内圆筒焊接于上支座圈和内座板之间；下支座圈装入内座板下方定位止口后与内座板焊接；主轴固定套上部法兰用螺栓和止动垫圈与上支座圈联接，下部外圆用螺栓通过下外胀套与下支座圈胀紧联接。有效解决了主轴总成与整机安装平面的垂直度和上下同轴度问题，具有结构更简单、合理、可靠，装拆更方便快捷的优点。
文档编号B02C23/00GK203030368SQ20122074119
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者张跃进 申请人:韶关市韶瑞重工有限公司