专利名称：易装配柄轴的手表的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子手表的装配结构，具体来说是一种电子 指针手表机芯的连体柄轴和表壳的开口巴孔结构。
背景技术：
现有的电子指针式手表机芯，其机芯的柄轴是由一根一端带控制 结构一端为细长的金属丝杆的杆件和一个表冠装配成，金属丝杆的作 用在于连接表冠，控制结构包括用于控制离合杆等部件的槽位以及齿 轮。表壳的结构为在表壳侧面钻一个与柄轴大小相配的巴孔，巴孔周 边有一圆凹槽，被称作的"拨位"，用于在柄轴推进时隐藏表冠。目 前这钟手表的装配方式有如下缺点
1、 在生产表壳时需要加钻一个巴孔和加装一个巴管来定位机芯 的巴杆。
2、 工人在进行装配时，要独立按表壳的规格裁剪长短合适的丝 杆，装上表冠做好整个柄轴后，再通过表壳上的巴管孔插装到机芯里， 这样一来在就会延长了装配时间和增加了装配难度，而且机芯的成本 和表壳的成本也相对比较高。如果裁剪的长度不合适还要取下重新进 行裁剪，使得装配效率更低。
实用新型内容
针对现有手表装配时存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的易装配柄轴的手表，通过改进表壳上的巴孔结构，来提 高装配的效率。
本实用新型采用如下技术方案 一种易装配柄轴的手表，包括表 壳和柄轴，其特征在于所述的表壳的侧壁设置有一道外大内小的台 阶状弧形凹槽贯通壳壁，台阶状弧形凹槽中的小凹槽构成表壳上的开 口巴孔，大凹槽形成表壳的"拨位"。
所述柄轴可以为表冠和带控制结构的杆件连为一体的整体柄轴。 本实用新型的这种易装配柄轴的手表，由于表壳上的巴孔采用了 开口巴孔，装配时可以将柄轴装到机芯上后直接将带有开口巴孔的表 壳套向机芯就能完成机芯与表壳的装配，提高了装配效率。由于将柄 轴改进成整体柄轴，不需要裁剪和组装，减少了柄轴的装配过程，也 不需要调整其长短，更进一步地提高了手表的组装效率和装配质量。
图1为本实用新型的整体柄轴的结构示意图。
图2为本实用新型的表壳结构示意图。
图3为图2所示表壳的右视图。
图4为图2所示表壳的立体图。
图5为本实用新型的易装配柄轴的手表的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的易装配柄轴的手表 作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
如图5所示，易装配柄轴的手表包括柄轴1、表壳2、机芯3、后盖4，机芯3装配在由表壳2和后盖4组合后形成的机舱内。其表 壳2的结构如图2至4所示，在表壳2侧壁上设置有一道外大内小的 台阶状弧形凹槽贯通壳壁，台阶状弧形凹槽中的小凹槽21构成了表 壳上的开口巴孔用于装柄轴，大凹槽22形成表壳的"拨位"以在手 表柄轴被推进时嵌入表冠。这种手表在装配时只需将装好字面(表盘) 和柄轴1的机芯3放在工作台面上，然后将开口巴孔表壳2以开口巴 孔对应柄轴1直接向下套进机芯3，然后再将后盖4盖上就可以了。
本实用新型还同时对柄轴进行了改进，如图1所示，柄轴采用了 表冠10和带控制结构即控制槽位11、齿轮12的杆件连为一体的整 体柄轴。这样不需要单独生产带控制端的杆件和表冠，减少了组装柄 轴的工序，因柄轴是根据对应的机芯和表壳大小设计加工的，因此不 需要调整其长短。
这样的装配结构工人在装配时只需很短的时间就可以装好一个 手表，相对于现有技术在同工序上可以节省90%的装配时间。由于这 种结构仅对机芯的柄轴和表壳部分略作改进，不需要原来的金属丝杆 柄轴和表冠，相对于现有技术来说结构更简单、更紧凑，不但能够降 低产品的生产及装配成本，而且减少了在装配过程中出现的产品质量 问题，并且縮短了工人的装配时间，加快了工人的装配速度，大大地 提高了手表生产企业的整体效益。
权利要求1.种易装配柄轴的手表，包括表壳和柄轴，其特征在于所 述的表壳的侧壁设置有一道外大内小的台阶状弧形凹槽贯通壳壁，台 阶状弧形凹槽中的小凹槽构成表壳上的开口巴孔，大凹槽形成表壳的 拨位。
2、 如权利要求1所述的易装配柄轴的手表，其特征在于所述 柄轴为表冠和带控制结构的杆件连为一体的整体柄轴。
专利摘要本实用新型公开了一种易装配的手表，包括表壳和柄轴，所述的表壳的侧壁设置有一道外大内小的台阶状弧形凹槽贯通壳壁，台阶状弧形凹槽中的小凹槽构成表壳上的开口巴孔，大凹槽形成表壳的拨位，柄轴采用整体结构。这种手表装配效率高，装配质量好。
文档编号G04B37/00GK201156174SQ200720182248
公开日2008年11月26日 申请日期2007年11月9日 优先权日2007年11月9日
发明者林祥平 申请人:林祥平