粘性物料用搅拌粉碎的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种粘性物料用搅拌粉碎机。本发明的粘性物料用搅拌粉碎机，包括搅拌筒体，所述的搅拌筒体里面安装搅拌轴，所述的搅拌轴连接驱动装置，其特征是：所述的搅拌轴上设置有一组沿轴向的凸起，所述的凸起与所述的搅拌轴的相交面为劣弧型，所述的搅拌筒体上设置有进料口，所述的搅拌筒体的下部设置有出料口，所述的出料口处安装粉碎介质分离装置，所述的搅拌筒体内壁设置有一组半球形颗粒。本发明作为一种粉碎设备，粉碎效果好，不易发生堵塞，不易产生离心运动现象。
【专利说明】粘性物料用搅拌粉碎机
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种粉碎设备，具体涉及一种粘性物料用搅拌粉碎机。
[0002]【背景技术】:
目前常用的粉碎机有颚式破碎机、圆锥粉碎机等，这些常用的粉碎机在粉碎粘性物料的过程中经常容易发生阻塞，阻塞后不得不停机进行清堵，造成设备工作效率低下，并且经常发生堵塞容易造成设备的损坏，影响设备的使用寿命，因此在粉碎粘性物料的时候经常采用球磨机，但是球磨机在运行的过程中通过筒体转动带动物料和介质运动，使得物料受到介质和筒体内壁的撞击、摩擦、挤压而破碎，消耗的能量大，耗电量大，不节能。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种粘性物料用搅拌粉碎机，避免物料发生阻塞，同时耗电量小，节能环保。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
粘性物料用搅拌粉碎机，包括搅拌筒体，所述的搅拌筒体里面安装搅拌轴，所述的搅拌轴连接驱动装置，所述的搅拌轴上设置有一组沿轴向的凸起，所述的凸起与所述的搅拌轴的相交面为劣弧型，所述的搅拌筒体上设置有进料口，所述的搅拌筒体的下部设置有出料口，所述的出料口处安装粉碎介质分离装置，所述的搅拌筒体内壁设置有一组半球形颗粒。
[0005]所述的粘性物料用搅拌粉碎机，所述的驱动装置包括驱动电机和减速器，所述的粉碎介质分离装置采用圆筒筛。
[0006]有益效果:
本发明的搅拌轴上设置有一组沿轴向的凸起并且所述的凸起与所述的搅拌轴的相交面为劣弧型，劣弧型光滑，避免了物料在凸起与搅拌轴的相交处滞留，当物料进入粉碎机筒体以后受到搅拌轴的撞击、搅拌轴上的凸起的撞击然后与筒体内壁和粉碎介质之间发生撞击，产生紊乱运动，粉碎效果好，不易发生堵塞，不易产生离心运动现象。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是图1的A-A剖面图。
[0009]图中1、搅拌筒体；2、搅拌轴；3、驱动电机；4、减速器；5、凸起；6、进料口 ；7、出料口 ；8、粉碎介质分离装置；9、半球形颗粒。
[0010]【具体实施方式】:
实施例1:
如图1-2所示:本发明的粘性物料用搅拌粉碎机，包括搅拌筒体1，所述的搅拌筒体里面安装搅拌轴2，所述的搅拌轴连接驱动装置，所述的搅拌轴上设置有一组沿轴向的凸起5，所述的凸起与所述的搅拌轴的相交面为劣弧型，所述的搅拌筒体上设置有进料口 6，所述的搅拌筒体的下部设置有出料口 7，所述的出料口处安装粉碎介质分离装置8，所述的搅拌筒体内壁设置有一组半球形颗粒9。
[0011]实施例2: 实施例1所述的粘性物料用搅拌粉碎机，所述的驱动装置包括驱动电机3和减速器4，所述的粉碎介质分离装置采用圆筒筛。
[0012]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【权利要求】
1.一种粘性物料用搅拌粉碎机，包括搅拌筒体，所述的搅拌筒体里面安装搅拌轴，所述的搅拌轴连接驱动装置，其特征是:所述的搅拌轴上设置有一组沿轴向的凸起，所述的凸起与所述的搅拌轴的相交面为劣弧型，所述的搅拌筒体上设置有进料口，所述的搅拌筒体的下部设置有出料口，所述的出料口处安装粉碎介质分离装置，所述的搅拌筒体内壁设置有一组半球形颗粒。
2.根据权利要求1所述的粘性物料用搅拌粉碎机，其特征是:所述的驱动装置包括驱动电机和减速器，所述的粉碎介质分离装置采用圆筒筛。
【文档编号】B02C13/09GK103464245SQ201310455156
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】黄艳 申请人:南京协和助剂有限公司