一种双磨磨粉机的制造方法

文档序号:224698阅读:298来源:国知局
一种双磨磨粉机的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双磨磨粉机的制造方法,包括左出料板、左转轴、左动磨盘、左静磨盘、左输料管、左进料漏斗、转盘、传动带、右进料斗、右输料管、右静磨盘、右动磨盘、右转轴、右出料板、电机、右输料绞龙及左输料绞龙,其中,电机输出轴上套接有传动带,传动带另一头套接有转盘,转盘圆心左右两侧分别焊接固定有左转轴与右转轴,左转轴与右转轴在一水平位置上,左转轴与右转轴上分别套接左输料绞龙及右输料绞龙,左动磨盘与右动磨盘圆心位置分别与左转轴与右转轴焊接固定。本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且磨粉效率高、能耗较低、占地面积较小,结构紧凑。
【专利说明】一种双磨磨粉机的制造方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及食品加工机械【技术领域】,特别涉及一种双磨磨粉机的制造方法。
[0002]【背景技术】:
日常生活中,人们使用的有些食材,为了使用起来更加方便或者口感更好,需要将颗粒或块状食材,加工成粉末状物料,通常使用磨粉器具用过手动或电动驱使动磨盘转动与静磨盘摩擦将颗粒状或块状物料磨成粉末状物料,通常电动磨具由一台电机带动一个磨盘转动,生产效率底下,浪费能源,为解决这种技术问题,需要出现一种制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且磨粉效率高、能耗较低、占地面积较小,结构紧凑的一种双磨磨粉机的制造方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且磨粉效率高、能耗较低、占地面积较小,结构紧凑的一种双磨磨粉机的制造方法。
[0004]为了实现上述目的,本发明提供了一种双磨磨粉机的制造方法,其中,包括如下步骤:
A、在电机输出轴上套接传动带,使传动带的一端套接电机输出轴上,另一头套接在转盘之上,使转盘与电机输出轴传动连接,转盘圆心左右两侧分别焊接固定有左转轴与右转轴,左转轴与右转轴长度均为4m,直径在20cm,左转轴与右转轴在一水平位置上,左转轴与右转轴上分别套接左输料绞龙及右输料绞龙,左输料绞龙与右输料绞龙长度在3m,直径在40cm,左输料绞龙与右输料绞龙分别与左转轴及右转轴固定连接,左输料绞龙及右输料绞龙外侧分别套接左输料管及右输料管,左输料管及右输料管与长度均为3m,直径在60cm,左输料管及右输料管上部中央位置分别设置有左进料斗及右进料斗,左输料管及右输料管下部前端位置分别设置有左出料板及右出料板,左输料管及右输料管前端端头位置分别焊接固定有左静磨盘及右静磨盘,左静磨盘及右静磨盘的直径均为40cm,左静磨盘与右静磨盘前端分别啮合连接有左动磨盘与右动磨盘,左动磨盘与右动磨盘的直径均为40cm,左动磨盘与右动磨盘圆心位置分别与左转轴与右转轴焊接固定。
[0005]经此方法制得的一种双磨磨粉机,包括左出料板、左转轴、左动磨盘、左静磨盘、左输料管、左进料漏斗、转盘、传动带、右进料斗、右输料管、右静磨盘、右动磨盘、右转轴、右出料板、电机、右输料绞龙及左输料绞龙,其中,所述电机输出轴上套接有传动带,传动带另一头套接有转盘,转盘圆心左右两侧分别焊接固定有左转轴与右转轴,左转轴与右转轴在一水平位置上,左转轴与右转轴上分别套接左输料绞龙及右输料绞龙,左输料绞龙与右输料绞龙分别与左转轴及右转轴固定连接,左输料绞龙及右输料绞龙外侧分别套接左输料管及右输料管,左输料管及右输料管上部中央位置分别设置有左进料斗及右进料斗,左输料管及右输料管下部前端位置分别设置有左出料板及右出料板,左输料管及右输料管前端端头位置分别焊接固定有左静磨盘及右静磨盘,左静磨盘与右静磨盘前端分别啮合连接有左动磨盘与右动磨盘,左动磨盘与右动磨盘圆心位置分别与左转轴与右转轴焊接固定。[0006]本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且磨粉效率高、能耗较低、占地面积较小,结构紧凑。具体为:
本发明首先将待磨粉的物料均匀的倒入左进料斗与右进料斗,物料由左进料斗及右进料斗落入左输料管与右输料管管腔内;开启电机电源,使电机转动,带动电机输出轴转动,继而带动传动皮带转动,传动皮带传动使转盘转动,转盘转动使转盘圆心两侧的左转轴及右转轴转动,左转轴与右转轴分别带动左输料绞龙及右输料绞龙转动,推动物料分别向左、向右运动,到达左静磨盘与左动磨盘、右静磨盘与右动磨盘之间,左转轴与右转轴继续转动,使左动磨盘与右动磨盘转动,使物料磨粉,粉末状物料分别落入左出料板及右出料板。进而达到制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且磨粉效率高、能耗较低、占地面积较小,结构紧凑的目的。
[0007]【专利附图】

【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0008]附图标识:
1、左出料板2、左转轴3、左动磨盘4、左静磨盘5、左输料管 6、左进料漏斗7、转盘 8、传动带 9、右进料斗10、右输料管
I1、右静磨盘12、右动磨盘13、右转轴14、右出料板15、电机 16、右输料绞龙17、左输料绞龙
【具体实施方式】:
下面结合附图,对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。
[0009]本发明本发明一种双磨磨粉机的制造方法,其中,包括如下步骤:A、在电机输出轴上套接传动带,使传动带的一端套接电机输出轴上,另一头套接在转盘之上,使转盘与电机输出轴传动连接,转盘圆心左右两侧分别焊接固定有左转轴与右转轴,左转轴与右转轴长度均为4m,直径在20cm,左转轴与右转轴在一水平位置上,左转轴与右转轴上分别套接左输料绞龙及右输料绞龙,左输料绞龙与右输料绞龙长度在3m,直径在40cm,左输料绞龙与右输料绞龙分别与左转轴及右转轴固定连接,左输料绞龙及右输料绞龙外侧分别套接左输料管及右输料管,左输料管及右输料管与长度均为3m,直径在60cm,左输料管及右输料管上部中央位置分别设置有左进料斗及右进料斗,左输料管及右输料管下部前端位置分别设置有左出料板及右出料板,左输料管及右输料管前端端头位置分别焊接固定有左静磨盘及右静磨盘,左静磨盘及右静磨盘的直径均为40cm,左静磨盘与右静磨盘前端分别啮合连接有左动磨盘与右动磨盘,左动磨盘与右动磨盘的直径均为40cm,左动磨盘与右动磨盘圆心位置分别与左转轴与右转轴焊接固定。
[0010]经此方法制得的一种双磨磨粉机,包括左出料板1、左转轴2、左动磨盘3、左静磨盘4、左输料管5、左进料漏斗6、转盘7、传动带8、右进料斗9、右输料管10、右静磨盘11、右动磨盘12、右转轴13、右出料板14、电机15、右输料绞龙16及左输料绞龙17,其中,所述电机15输出轴上套接有传动带8,传动带8另一头套接有转盘7,转盘7圆心左右两侧分别焊接固定有左转轴2与右转轴13,左转轴2与右转轴13在一水平位置上,左转轴2与右转轴13上分别套接左输料绞龙5及右输料绞龙16,左输料绞龙5与右输料绞龙16分别与左转轴2及右转轴13固定连接,左输料绞龙17及右输料绞龙16外侧分别套接左输料管5及右输料管10,左输料管5及右输料管10上部中央位置分别设置有左进料斗6及右进料斗9,左输料管5及右输料管10下部前端位置分别设置有左出料板I及右出料板14,左输料管5及右输料管10前端端头位置分别焊接固定有左静磨盘4及右静磨盘11,左静磨盘4与右静磨盘11前端分别啮合连接有左动磨盘3与右动磨盘12,左动磨盘3与右动磨盘12圆心位置分别与左转轴2与右转轴13焊接固定。
[0011]本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且磨粉效率高、能耗较低、占地面积较小,结构紧凑。具体为:
本发明首先将待磨粉的物料均匀的倒入左进料斗与右进料斗,物料由左进料斗及右进料斗落入左输料管与右输料管管腔内;开启电机电源,使电机转动,带动电机输出轴转动,继而带动传动皮带转动,传动皮带传动使转盘转动,转盘转动使转盘圆心两侧的左转轴及右转轴转动,左转轴与右转轴分别带动左输料绞龙及右输料绞龙转动,推动物料分别向左、向右运动,到达左静磨盘与左动磨盘、右静磨盘与右动磨盘之间,左转轴与右转轴继续转动,使左动磨盘与右动磨盘转动,使物料磨粉,粉末状物料分别落入左出料板及右出料板。进而达到制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且磨粉效率高、能耗较低、占地面积较小,结构紧凑的目的。
【权利要求】
1.一种双磨磨粉机的制造方法,其特征在于,步骤如下: 在电机输出轴上套接传动带,使传动带的一端套接电机输出轴上,另一头套接在转盘之上,使转盘与电机输出轴传动连接,转盘圆心左右两侧分别焊接固定有左转轴与右转轴,左转轴与右转轴长度均为4m,直径在20cm,左转轴与右转轴在一水平位置上,左转轴与右转轴上分别套接左输料绞龙及右输料绞龙,左输料绞龙与右输料绞龙长度在3m,直径在40cm,左输料绞龙与右输料绞龙分别与左转轴及右转轴固定连接,左输料绞龙及右输料绞龙外侧分别套接左输料管及右输料管,左输料管及右输料管与长度均为3m,直径在60cm,左输料管及右输料管上部中央位置分别设置有左进料斗及右进料斗,左输料管及右输料管下部前端位置分别设置有左出料板及右出料板,左输料管及右输料管前端端头位置分别焊接固定有左静磨盘及右静磨盘,左静磨盘及右静磨盘的直径均为40cm,左静磨盘与右静磨盘前端分别啮合连接有左动磨盘与右动磨盘,左动磨盘与右动磨盘的直径均为40cm,左动磨盘与右动磨盘圆心位置分别与左转轴与右转轴焊接固定。
【文档编号】B02C7/04GK103721787SQ201310599767
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】刘成涛 申请人:刘成涛
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