专利名称：一种压糕机的挤压机构的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种压糕机，具体涉及一种压糕机的挤压机构。
技术背景:目前，现有的压糕机手动操作，工人的生产率不高，费时费力，并且误差较高，做出的产品也可能大小不一，很难进行标准化和大量的生产，并且做出的产品可能不美观
实用新型内容
:本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种压糕机的挤压机构，这样就使得机器的生产效率提高，也节省了人力和减少了生产时间。本实用新型解决方案如下:一种压糕机的挤压机构，包括有机架，所述机架顶端设有顶板，所述机架内设有液压油缸，所述液压油缸的活塞顶端固定安装有挤压板，所述的挤压板上设有I个以上的挤压杆，所述的挤压杆顶端设有挤压块，所述的挤压板底端设有一对气缸，所述气缸的气杆底端固定安装有支架，所述的支架上通过支撑杆安装有模具。所述的气缸底端一侧固定安装有滑竿，所述的机架上设有一对滑块，所述的滑竿与滑块配合。所述模具内设有I个以上的模具腔，所述模具腔与挤压块配合。其工作原理是:工作时，复位后，挤压模具在设定位置停止，挤压板和挤压板上通过挤压杆固定安装的挤压块向下运动到设定位置，在模具内入料直至填满每个模具腔，液压油泵提供动力，控制液压油缸的活塞做向上运动，推动连接在油缸活塞杆上的挤压板和挤压板上通过挤压杆固定安装的挤压块做向上运动，气缸提供动力，挤压块与挤压模具同时向上运动，至模具与顶板挤压停止，挤压板继续向上运动，模具内的物料直至其压缩成形停止，挤压模具内的物料成形后，模具与挤压板均下移直至设定位置不动后，模具继续下移露出成品，这样机器的自动化程度高，便于实现标准化和量化生产，省时省力，生产力得到提闻，减少了生广时间，提闻了生广效率。本实用新型设计合理，结构简单，安装方便，挤压模具腔道内的物料成形后，模具与挤压板均下移直至设定位置不动后，模具继续下移露出成品，这样机器的自动化程度高，便于实现标准化和量化生产，省时省力，生产力得到提高，减少了生产时间，提高了生产效率。
:图1为本实用新型的结构示意图。其中:1、机架，2、顶板，3、液压油缸，4、挤压板，5、挤压杆，6、挤压块，7、气缸，8、气杆，9、支架，10、支撑杆，11、模具，12、滑竿，13、滑块，14、模具腔。
具体实施方式
:参见附图，一种压糕机的挤压机构，包括有机架，所述机架顶端设有顶板，所述机架内设有液压油缸，所述液压油缸的活塞顶端固定安装有挤压板，所述的挤压板上设有I个以上的挤压杆，所述的挤压杆顶端设有挤压块，所述的挤压板底端设有一对气缸，所述气缸的气杆底端固定安装有支架，所述的支架上通过支撑杆安装有模具。所述的气缸底端一侧固定安装有滑竿，所述的机架上设有一对滑块，所述的滑竿与滑块配合。所述模具内设有I个以上的模具腔，所述模具腔与挤压块配合。复位后，挤压模具在设定位置停止，挤压板和挤压板上通过挤压杆固定安装的挤压块向下运动到设定位置，在模具内入料直至填满每个模具腔，液压油泵提供动力，控制液压油缸的活塞做向上运动，推动连接在油缸活塞杆上的挤压板和挤压板上通过挤压杆固定安装的挤压块做向上运动，气缸提供动力，挤压块与挤压模具同时向上运动，至模具与顶板挤压停止，挤压板继续向上运动，模具内的物料直至其压缩成形停止，挤压模具内的物料成形后，模具与挤压板均下移直至设定位置不动后，模具继续下移露出成品，这样机器的自动化程度高，便于实现标准化和量化生产，省时省力，生产力得到提高，减少了生产时间，提高了生产效率。
权利要求1.一种压糕机的挤压机构，包括有机架，其特征在于:所述机架顶端设有顶板，所述机架内设有液压油缸，所述液压油缸的活塞顶端固定安装有挤压板，所述的挤压板上设有I个以上的挤压杆，所述的挤压杆顶端设有挤压块，所述的挤压板底端设有一对气缸，所述气缸的气杆底端固定安装有支架，所述的支架上通过支撑杆安装有模具。
2.根据权利要求1所述的压糕机的挤压机构，其特征在于:所述的气缸底端一侧固定安装有滑竿，所述的机架上设有一对滑块，所述的滑竿与滑块配合。
3.根据权利要求1所述的压糕机的挤压机构，其特征在于:所述模具内设有I个以上的模具腔，所述模具腔与挤压块配合。
专利摘要本实用新型公开了一种压糕机的挤压机构，包括有机架，所述机架顶端设有顶板，所述机架内设有液压油缸，所述液压油缸的活塞顶端固定安装有挤压板；本实用新型设计合理，结构简单，安装方便，挤压模具腔道内的物料成形后，模具与挤压板均下移直至设定位置不动后，模具继续下移露出成品，这样机器的自动化程度高，便于实现标准化和量化生产，省时省力，生产力得到提高，减少了生产时间，提高了生产效率。
文档编号A23P1/12GK203028082SQ2013200375
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者汪茂荣 申请人:汪茂荣