一种用于生物冻存的微型载体系统的制作方法

文档序号:232722阅读:153来源:国知局
一种用于生物冻存的微型载体系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于生物冻存的微型载体系统,包括装载单元,所述装载单元包括载杆、载杆筒和载杆延长套,且所述载杆、载杆筒和载杆延长套的最大横截面的最宽处的宽度<8mm,载杆杆体中部的载杆筒套接段和杆体下部冻存部连接段以及载杆的冻存部插入载杆筒内,载杆杆体上部的延长套套接段插入载杆延长套内。本实用新型使得在不影响甚至更增加使用方便性的基础上成倍地减少了微量生物样品冷冻所占用的空间,大幅度节约了冷冻储存所需的占地面积。尤其适用于微量生物材料如胚胎的冻存。
【专利说明】 一种用于生物冻存的微型载体系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于生物材料冻存的微型载体系统,尤其涉及一种在生物与医学领域进行微量生物材料玻璃化冷冻或其它冷冻时使用的一套样品装载装置。
【背景技术】
[0002]目前,公知的冷冻载体系统有许多种,可以按主要装载单元分为冻存管式和冻存杆式两类。前者是通常呈圆柱型或部分圆柱型管状容器,其一端为盲端,另一端通过盖帽以螺纹或卡扣形式封闭。这种容器通常较大,体积一般在I毫升以上,并大多通过方格盒装载储存在液氮罐的分层式载架上。目前的大多数细胞冻存采用这种形式;后者则是杆状装置,包括:(1)细长的麦管状容器形式的,可冻存1-5百微升的生物材料样品,(2)圆管末端被进一步拉细变长形式的,利用细长部分进行冻存,可用于数微升样品的冻存,(3)也有细长杆状非容器形式的,其前端有冻存装载片,该片上可粘附装载数微升以内的生物材料。后两种形式都属于微量样品冻存,在体外培养的卵子或胚胎的玻璃化冻存中应用较多。对于卵子或胚胎的玻璃化冷冻,还有冻存环形式的微量冻存,即用微丝环上粘附的液体装载卵子或胚胎,再放置于管状容器中保护并冻存。
[0003]然而,目前上述各种微量(数微升以内)样品冻存的装置并没有比常量(数百微升致数毫升)占用相对更少的存储空间,造成了储存空间应用效率低下。这其中的原因在于:微量样品的装载与取用也必须满足识别简单和操作便利等需要,因此除样品载体装载部位本身外,还必须有其它相关结构与装置,以帮助样品的装载、封闭、标记、分类存储及存取便捷等,目前这些结构与装置的联用形成了较大的空间。
[0004]以人类辅助生殖技术中对体外培养的胚胎进行冷冻为例,其胚胎的玻璃化冷冻常常采用冻存杆形式(以下特称胚胎冷冻载杆或简称载杆),例如细长杆状非容器形式,是目前胚胎冷冻最省空间且操作也便利的形式,包括载杆(一端有冻存片)、载杆套、载杆筒、载杆筒帽盖及载杆筒架系统。图1为传统载体系统示意图,由载杆I’、载杆套2’、载杆筒3’、载杆筒帽盖4’和载杆筒架5’组成。如图1所示,载杆I’前端插入载杆套2’中,再一起被装入载杆筒3’中,而载杆筒3’是被夹固在载杆筒架5’上的,其上部有被载杆筒架5’夹固的载杆筒帽盖4’盖住,防止载杆I’的掉出。其中载杆上的冻存片是用于放置胚胎的,其放置胚胎的一端被套上载杆套,以保护该段不受外力损伤;而载杆筒则是用于装载载杆及其载杆套的;还有一根铝合金架即载杆筒架,用于夹固载杆筒及载杆筒帽盖(载杆筒帽盖用于保护筒内物品不掉出筒外)。载杆上可贴有生物材料信息标签。载杆筒架上端可贴上冻存位置等信息标签,形成一个冻存单兀。一般将来源于同一病人的多个样品载杆装载到同一个或多个冻存单元内,不同病人来源的胚胎不能混装在同一冻存单元内,以利于身份标记与分辨。
[0005]如上所述的载杆筒架及其夹固的载杆筒和载杆筒帽盖不但有约1-1.5厘米直径的粗细,还有共约29厘米长度。在该套装置中,产生最大空间占用的有两个方面:(I)是载杆筒架,因为它必须比载杆筒大才能包绕夹固载杆筒及与载杆筒等大的载杆筒帽盖,而这种夹固的必要性在于要固定载杆筒帽盖使之处于载杆筒开口端,以保护载杆筒内的载杆不掉出;(2)是载杆套,因为它必须比载杆上放置胚胎的一端大才能套上该端,从而常常产生了比载杆更粗的空间占用。这使得载杆筒为满足通常装载量(6-8个胚胎需3-4根载杆)而必须有较粗(约I厘米)的内径。
[0006]一般来说,一个病人的胚胎至少需用一根载杆筒架,按照移植需要,每根载杆的冻存量为I 一 3枚胚胎,而一个载杆筒装载载杆的数量在I至4根之间,即当一个病人需要冻存约8个及以下胚胎时,其需占用一支载杆筒架,超过8个则需占用2个或以上载杆筒架。这种载体系统能方便冷冻时的装载,也方便解冻时从液氮罐中迅速找到载杆架及从载杆架夹持的载杆筒中抽出载杆。然而,尽管这种系统使用上方便,但却占用了不少空间。以一个47升10吊桶的液氮罐计,每个吊桶仅约可放入26-28支载杆筒架,以每个病人至少需一支载杆筒架计算,则每个吊桶最多冻存约28个病人的胚胎。则一个47升10吊桶的液氮罐最多可存放约280个病人的胚胎。对一个较大型的辅助生殖中心来说,平均每月若超过500个取卵周期,即使考虑算上解冻胚胎所释放的空间,其新增冷冻胚胎所需的液氮罐平均每个月可能需增加一个,几年下来就会造成超大空间的占用。这对一个辅助生殖机构的发展造成限制。因此,目前的微量生物样品冷冻装置及其相应装载技术的空间利用效率相对较低,还无法满足大型规模的样品冻存及其发展。
[0007]另一方面,在冷冻或解冻操作时,处于液氮挥发汽雾中的载杆筒架铝合金材质较其它塑料材质更易冷凝空气中水汽而结冰,这常常导致标签部分露出液氮一定时间后被冷凝冰遮盖,引起操作的不便。
实用新型内容
[0008]为了克服现有的微量生物样品冷冻装置及其相应的装载技术在储存空间利用效率方面的不足,本实用新型提供一种用于生物冻存的微型载体系统,以在保障冷冻装载、标记、存储、分辨及取出和解冻等各操作简单便捷的同时,还能更显著地减少载体装置所占用的空间,使得每个液氮罐存放量(对于辅助生殖的胚胎玻璃化冷冻则指存放样品的病例数)增加约2-3倍。
[0009]本实用新型提供了一种用于生物冻存的微型载体系统,包括装载单元,所述装载单元包括载杆、载杆筒和载杆延长套,且所述载杆、载杆筒和载杆延长套的最大横截面的最宽处的宽度< 8mm (优选为4-8mm,更优选为5_7mm);其中,
[0010]所述载杆包括杆体和与杆体下部的冻存部连接段的底端连接的冻存部,所述杆体包括下部的冻存部连接段、中部的载杆筒套接段和上端的延长套套接段;
[0011]所述载杆筒为底端封闭、上端开口的空管,所述载杆杆体的下部从载杆筒的上端开口插入到载杆筒内在载杆筒套接段处套接载杆筒;
[0012]所述载杆延长套至少部分为中空结构,底端开口,所述中空结构与载杆延长套底端的开口连通;所述载杆杆体的延长套套接段从载杆延长套的底端开口插入到载杆延长套的中空结构内。
[0013]优选地,所述载杆为中空,连通载杆筒内部和载杆延长套内部的中空结构。
[0014]进一步优选地,所述载杆延长套的部分为中空结构,所述中空结构的长度大于所述载杆杆体的延长套套接段的长度,所述中空结构的侧壁上未与延长套套接段相接处的部分的上段设有通气孔。
[0015]进一步优选地,所述载杆延长套为底端开口、上端封闭的空管,且空管的上段或顶端设有通气孔。
[0016]优选地,至少所述载杆杆体的载杆筒套接段表面和载杆筒上端壁内表面中的一个或两个为粗糙面,以使载杆筒套接段表面与载杆筒壁内表面之间产生摩擦力。
[0017]优选地,至少所述载杆杆体的延长套套接段表面和载杆延长套的中空结构内表面中的一个或两个为粗糙面,以使延长套套接段表面和载杆延长套的中空结构内表面之间产生摩擦力。
[0018]优选地,所述杆体还包括位于载杆筒套接段和延长套套接段之间的标签段。
[0019]进一步优选地,所述标签段比其两端的载杆筒套接段和延长套套接段粗,所述载杆筒套接段在标签段处的外表面到标签段的外表面之间的距离小于或等于载杆筒开口处的壁厚,所述延长套套接段在标签段处的外表面到标签段的外表面之间的距离小于或等于载杆延长套开口处的壁厚。
[0020]优选地,所述载杆筒的底部设有金属加重块。
[0021]优选地,所述冻存部为片条状结构。
[0022]进一步优选地,所述片条状结构横截面为凹形。
[0023]其中,所述片条状结构为凹槽形或弧形片,并且在末端形成端部。所述的端部可以是尖角或圆角。
[0024]优选地,所述冻存部为微细空管结构。
[0025]其中,所述微细空管的外径为0.3-3mm,更优选为0.8-2.5mm,更优选为
1.2-2.2mm。
[0026]其中,所述微细空管的内径为0.1-2.8mm,更优选为0.5-2.2mm,更优选为
0.8-1.8mm。
[0027]上述装载单元同时又是冻存单元,即该装载单元不需要再放入其它筒管内,而是本身就作为独立单位直接装入液氮罐吊桶内。
[0028]本实用新型提供的微型载体系统还可以包括吊桶用于放置所述装载单元(即冷冻单元)。
[0029]优选地,所述吊桶为适用于微型装载单元的侧漏型的吊桶,所述吊桶的底部为封闭状,所述吊桶的侧壁上至少高于底部3mm (优选高出底部5mm,更优选高出底部7mm,更优选高出底部IOmm)以上的部分设有通液孔。
[0030]优选地,吊桶内部设有多个垂直于吊桶底部的分隔片,将吊桶内部分隔成多个空间(如3-5个),以减少每个空间中冻存单元数,从而提高寻找特定标记的速度。
[0031]优选地,所述吊桶内设有立柱座,所述立柱座包括设置在吊桶底部的底座和垂直设置在底座上的立柱。
[0032]优选地,所述立柱座上围绕立柱外设有一圈平整下陷的下陷底,所述下陷底外围为平面抬高的外圈底,在外圈底上以立柱为中心放射线形地设有多个容许分隔片底边卡入的底边卡槽,卡槽的底部与下陷底相平,卡槽深度即外圈底与下陷底的平面高度差至少I毫米以上。这种设计可使得吊桶内的底边卡槽很多。在不断解冻造成原区间的冷冻单元量减少较多时,分隔片可被撤出卡槽又可在吊桶内移动到新的卡槽插入。这可以在不影响原区间内冷冻单元分隔的情况下,实现区间的压缩,留出新空间用于新分隔。
[0033]优选地,所述立柱上也可以设有多个垂直于底座的容许分隔片某一侧边卡入的侧边卡槽。
[0034]优选地,所述底座(平面底)上设有多个与侧边卡槽一一对应相连通的容许分隔片底边卡入的底边卡槽。
[0035]其中,优选地,所述立柱为中央型立柱,所述分隔片的顶边长度等于侧边卡槽的槽底到吊桶内壁的距离,从而进一步更好地产生固定效果。
[0036]优选地,所述分隔片的下部宽度从未插入侧边卡槽的另一侧边缩小(保持分隔片插入侧标卡槽的侧边垂直于底边),缩小的宽度至少大于侧边卡槽的深度。这使得插好的分隔片在被向上撤出至缩小的侧边露出吊桶边时,可以向侧外方向将分隔片从侧边卡槽取出,并在吊桶以内移动分隔片至另一卡槽,再侧向卡入侧边卡槽中,然后向下插到底边卡槽。在不断解冻造成原区间的冷冻单元量减少较多时,这种吊桶内移动分隔片操作可以在不影响原区间内冷冻单元分隔的情况下,实现区间的压缩,留出新空间用于新分隔。
[0037]其中,优选地,所述立柱也可为偏中央型立柱,所述各个分隔片的宽度为从不同侧边卡槽底部沿底边卡槽直线延伸到吊桶内壁的长度,因此宽度并不统一。
[0038]所述分隔片可以为不同颜色。
[0039]本实用新型上述的任意一种装载系统中,所述载杆筒的横截面可以是包括圆形在内的多种形状,如圆形、椭圆形、半圆形、半椭圆形、多边形、甚至不规则形状,所述多边形如三角形、四边形、五边形、五角星形、六边形等;但优选为圆形或椭圆形,最优选为圆形。
[0040]本实用新型上述的任意一种装载系统中,所述载杆的下部的冻存部连接段、中部的载杆筒套接段和上端的延长套套接段可以是圆柱、部分圆柱、棱柱、椭圆柱等的实体或空心形状,并优选为圆柱形。
[0041]本实用新型上述的任意一种装载系统中,所述载杆延长套可以是圆柱、棱柱、椭圆柱等形状,并优选为圆柱形。
[0042]本实用新型舍弃了传统装载系统中最占空间的载杆筒架,且同时舍弃了载杆的载杆套,将载杆筒直接套在载杆的杆体上,因此可将载杆筒直径做得更小;并设计载杆延长套来延长装载单元的长度,使得装载单元直接成为冻存单元。这些使得液氮罐整体储存量扩大到约原来的2-3倍。同时,由于冻存单元的无需铝合金载杆筒架而解决了常常冷凝冰遮盖标签的不便,。
[0043]本实用新型的有益效果是,使得在不影响甚至更增加使用方便性的基础上成倍地减少了微量生物样品冷冻所占用的空间,大幅度节约了冷冻储存所需的占地面积。尤其适用于微量生物材料如胚胎的冻存。
【专利附图】

【附图说明】
[0044]图1为传统装载系统以及装载流程示意图;
[0045]图2为本实用新型一种实施例中的微型装载系统以及装载流程示意图;
[0046]图3为现有吊桶与本实用新型提供的吊桶的比较示意图,A为现有吊桶,底面设有通液孔,B为本实用新型提供的吊桶,侧壁设有通液孔;
[0047]图4为本实用新型一种实施例中的微型装载系统的吊桶及其组装流程示意图。【具体实施方式】
[0048]下面结合附图,通过具体实施例,对本实用新型进形详细的描述。
[0049]实施例1
[0050]本实用新型将原内置于载杆筒3’内的载杆改变为与载杆筒2套接通过摩擦力固定的载杆I ;舍弃外力夹固式的载杆筒帽盖4’,改成套接在载杆I杆体上段受摩擦力固定的载杆延长套3,从而也就相应舍弃了最占空间的用于夹固载杆筒帽盖的载杆筒架。同时,在载杆延长套3上端进行标记,仍能像原载杆筒架顶端标记一样便于识别与取放。这样在不影响原有操作简便性的情况下,省去了筒外围配套装置所需的大量空间。而且,由于载杆延长套3是塑料材质,低导热性的,不会因标签部分露出液氮一定时间而产生对空气中水汽的冷凝而结冰,解决了目前的铝合金载杆筒架常常因冷凝冰遮盖标签的不便。
[0051]参照图2,本实用新型提供的微型载体系统主要由载杆1、载杆筒2和载杆延长套3组成。载杆I包括杆体和与杆体下部的冻存部连接段12的底端连接的冻存部11,所述杆体包括下部的冻存部连接段12、中部的载杆筒套接段13和上端的延长套套接段15。载杆杆体中部的载杆筒套接段13和杆体下部冻存部连接段12以及载杆的冻存部11插入载杆筒2内,载杆杆体上部的延长套套接段15插入载杆延长套3内。
[0052]载杆1、载杆筒2和载杆延长套3的最大横截面的最宽处的宽度< 8mm。
[0053]载杆筒2为底端封闭、上端开口的空管,载杆I杆体的下部从载杆筒2的上端开口插入到载杆筒2内在载杆筒套接段13处套接载杆筒2。
[0054]其中,载杆杆体的载杆筒套接段13表面和载杆筒2上端壁内表面中的一个或两个为粗糙面,以使载杆筒套接段13表面与载杆筒壁2内表面之间产生摩擦力。
[0055]载杆延长套3至少部分为中空结构,底端开口,所述中空结构与载杆延长套3底端的开口连通;载杆杆体的延长套套接段15从载杆延长套3的底端开口插入到载杆延长套3的中空结构内。
[0056]至少所述载杆杆体的延长套套接段表面和载杆延长套的中空结构内表面中的一个或两个为粗糙面,以使延长套套接段表面和载杆延长套的中空结构内表面之间产生摩擦力。
[0057]其中,冻存部11为片条状结构或微细空管(外径为0.3-3mm,内径为0.1-2.8mm)。
[0058]在一个优选的实施方式中,所述载杆I为中空,连通载杆筒2内部和载杆延长套3内部的中空结构。冷冻单元在被拿出液氮作转运时,载杆延长套3内部的中空结构内填充的液氮,能通过载杆I进入载杆筒3内部,从而延迟载杆筒3内的液氮挥发干的时间,维持低温冷冻状态。
[0059]在一个进一步优选的实施方式中,载杆延长套3的部分为中空结构,所述中空结构的长度大于载杆杆体的延长套套接段15的长度,所述中空结构的侧壁上未与延长套套接段相接处的部分的上段设有通气孔;或者载杆延长套3为底端开口、上端封闭的空管,且空管的上段或顶端设有通气孔31,避免冷冻单元在被拿出液氮作转运时,液氮挥发,载杆、载杆筒和载杆延长套组成的装载系统内气体膨胀,将载杆筒和/或载杆延长套冲开。
[0060]在另一个优选的实施方式中,载杆杆体还包括位于载杆筒套接段13和延长套套接段15之间的标签段14。
[0061]标签段14比其两端的载杆筒套接段13和延长套套接段15粗,载杆筒套接段13在标签段14处的外表面到标签段14的外表面之间的距离等于载杆筒2开口处的壁厚,延长套套接段15在标签段14处的外表面到标签段14的外表面之间的距离等于载杆延长套3开口处的壁厚,从而载杆1、载杆筒2和载杆延长套3形成平直无外凸的杆形。
[0062]在一个优选的实施方式中,载杆筒2的底部设有金属加重块21。
[0063]实施例2
[0064]本实用新型提供的微型载体系统由于载杆筒变细,在提取吊桶时吊桶内的液氮很快从底部网孔漏完。这使得载杆筒内的小量液氮处于非液氮环境而易完全挥发,这时生物材料冻存部位可能就未处于液氮的保护内,容易造成生物材料的非正常解冻而使冻存失败。
[0065]在实施例1的基础上,本实施例提供的微型载体系统还包括适用于储放微型冻存单元的侧漏型的吊桶8。
[0066]参照图3和4。现有吊桶8’为侧壁封闭,底部设有网状通液孔81’,本实施例提供了一种适用于储放微型冷冻单元的侧漏型的吊桶8的底部为封闭状,所述吊桶的侧壁上至少高于底部3mm以上的部分设有通液孔81。吊桶被提高高出液氮罐的液氮面时,吊桶底部非漏高度的液氮可以延缓载杆筒内的小量液氮的挥发干时间。
[0067]在一个优选的实施方式中,吊桶内部设有多个垂直于吊桶底部的分隔片91,将吊桶内部分隔成多个(如3-5个)空间,以减少每个空间中冻存单元数,从而提高寻找特定标记的速度。
[0068]在一个进一步优选的实施方式中,所述吊桶内设有立柱座9,所述立柱座9包括设置在吊桶底部的底座92和垂直设置在底座92上的立柱93,其中,所述立柱93上设有多个垂直于底座的容许分隔片91某一侧边卡入的侧边卡槽94,底座92上设有多个与侧边卡槽94 一一对应相连通的容许分隔片91底边卡入的底边卡槽95。
[0069]分隔片91的顶边长度等于侧边卡槽94的槽底到吊桶8内壁的距离,从而进一步更好地产生固定效果。
[0070]分隔片91的下部宽度从未插入侧边卡槽94的另一侧边缩小(保持分隔片插入侧标卡槽的侧边垂直于底边),缩小的宽度至少大于侧边卡槽94的深度。这使得插好的分隔片91在被向上撤出至缩小的侧边露出吊桶边时,可以向侧外方向将分隔片91从侧边卡94槽取出,并在吊桶以内移动分隔片至另一卡槽单元(由连通的侧边卡槽和底边卡槽组成),再侧向卡入侧边卡槽94中,然后向下插到底边卡槽95。在不断解冻造成原区间的冷冻单元量减少较多时,这种吊桶内移动分隔片操作可以在不影响原区间内冷冻单元分隔的情况下,实现区间的压缩,留出新空间用于新分隔。
[0071]进行生物冻存时,可以将生物材料置于冻存部内于液氮中冻存,将载杆冻存部插入载杆筒,并将载杆的载杆筒套接段套接固定在载杆筒内,再在载杆上端的延长套套接段套上载杆延长套,组成装载单元(亦即冻存单元);将吊桶内部空间被分隔成多个区间,将吊桶置于液氮罐内;将冻存单元装入处于液氮罐内的吊桶内,即可完成冻存装载。
[0072]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种用于生物冻存的微型载体系统,其特征在于,包括装载单元,所述装载单元包括载杆、载杆筒和载杆延长套,且所述载杆、载杆筒和载杆延长套的最大横截面的最宽处的宽度< 8mm ;其中, 所述载杆包括杆体和与杆体下部的冻存部连接段的底端连接的冻存部,所述杆体包括下部的冻存部连接段、中部的载杆筒套接段和上端的延长套套接段; 所述载杆筒为底端封闭、上端开口的空管,所述载杆杆体的下部从载杆筒的上端开口插入到载杆筒内在载杆筒套接段处套接载杆筒; 所述载杆延长套至少部分为中空结构,底端开口,所述中空结构与载杆延长套底端的开口连通;所述载杆杆体的延长套套接段从载杆延长套的底端开口插入到载杆延长套的中空结构内。
2.根据权利要求1所述的微型载体系统,其特征在于,所述载杆为中空,连通载杆筒内部和载杆延长套内部的中空结构。
3.根据权利要求1或2所述的微型载体系统,其特征在于,所述载杆延长套的部分为中空结构,所述中空结构的长度大于所述载杆杆体的延长套套接段的长度,所述中空结构的侧壁上未与延长套套接段相接处的部分的上段设有通气孔。
4.根据权利要求2所述的微型载体系统,其特征在于,所述载杆延长套为底端开口、上端封闭的空管,且空管的上段或顶端设有通气孔。
5.根据权利要求1所述的微型载体系统,其特征在于,至少所述载杆杆体的载杆筒套接段表面和载杆筒上端壁内表面中的一个或两个为粗糙面,以使载杆筒套接段表面与载杆筒壁内表面之间产生摩擦力。
6.根据权利要求1或5所述的微型载体系统,其特征在于,至少所述载杆杆体的延长套套接段表面和载杆延长套的中空结构内表面中的一个或两个为粗糙面,以使延长套套接段表面和载杆延长套的中空结构内表面之间产生摩擦力。
7.根据权利要求1所述的微型载体系统,其特征在于,所述杆体还包括位于载杆筒套接段和延长套套接段之间的标签段。
8.根据权利要求7所述的微型载体系统,其特征在于,所述标签段比其两端的载杆筒套接段和延长套套接段粗,所述载杆筒套接段在标签段处的外表面到标签段的外表面之间的距离小于或等于载杆筒开口处的壁厚,所述延长套套接段在标签段处的外表面到标签段的外表面之间的距离小于或等于载杆延长套开口处的壁厚。
9.根据权利要求1或4所述的微型载体系统,其特征在于,所述载杆筒的底部设有金属加重块。
10.根据权利要求1所述的微型载体系统,其特征在于,所述冻存部为片条状结构或外径在0.3-3mm的微细空管结构。
11.根据权利要求10所述的微型载体系统,其特征在于,所述冻存部片条状结构横截面为凹形。
【文档编号】A01N1/02GK203424215SQ201320468762
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】吕祁峰 申请人:吕祁峰
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