干果脱壳的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种干果脱壳机，包括第一胶带轮、机架、风筛风机、振动筛、吊杆机构、未脱花生回收斗、链轮组合、二次脱壳滚筒、二次脱壳喂料斗、一次脱壳喂料斗、一次脱壳滚筒、分选风机、第二胶带轮、第一电动机、第二电动机、二次脱壳送料风机、凸轮装置、集仁口、第三胶带轮、二次脱壳输送风筒、碎壳溜槽和第四胶带轮，本实用新型设计合理，操作简便，有效地提高了分选与清选效果，提高了干果脱净率与脱壳效率，降低了干果破碎率和损失率。
【专利说明】干果脱壳机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱壳机，具体涉及一种干果脱壳机。
【背景技术】
[0002]脱壳机是板栗、油茶、核桃等干果出去外壳必备的装置，但是目前的脱壳机在对干果进行脱壳时常会将脱壳后的果仁损坏或者将果仁与碎壳粘作一团而不易分离。普遍应用的卧式单滚筒干果脱壳机，其滚筒和凹板之间间隙与凹板筛栅条间隙固定，对不同品种与外形的花生适应性差、造成损伤率高、脱净率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种果壳脱壳机。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种干果脱壳机，包括第一胶带轮、机架、风筛风机、振动筛、吊杆机构、未脱花生回收斗、链轮组合、二次脱壳滚筒、二次脱壳喂料斗、一次脱壳喂料斗、一次脱壳滚筒、分选风机、第二胶带轮、第一电动机、第二电动机、二次脱壳送料风机、凸轮装置、集仁口、第三胶带轮、二次脱壳输送风筒、碎壳溜槽和第四胶带轮，第一胶带轮连接风筛风机，机架分别连接振动筛和吊杆机构，风筛风机连接第一电动机，未脱花生回收斗连接机架，链轮组合分别连接二次脱壳滚筒和一次脱壳滚筒，二次脱壳喂料斗连接未脱花生回收斗，一次脱壳喂料斗连接一次脱壳滚筒，分选风机连接第三胶带轮，第二胶带轮连接第一胶带轮，第二电动机连接第一电动机，二次脱壳送料风机连接未脱花生回收斗，凸轮装置连接第二胶带轮，集仁口连接振动筛，第三胶带轮连接第四胶带轮，二次脱壳输送风筒连接未脱花生回收斗，碎壳溜槽连接分选风机，第四胶带轮连接一次脱壳滚筒。
[0006]本实用新型具有如下有益的效果:
[0007]本实用新型设计合理，操作简便，有效地提高了分选与清选效果，提高了干果脱净率与脱壳效率，降低了干果破碎率和损失率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构前视图；
[0009]图2为本实用新型的整体结构后视图。
[0010]图中，1、第一胶带轮，2、机架，3、风筛风机，4、振动筛，5、吊杆机构，6、未脱花生回收斗，7、链轮组合，8、二次脱壳滚筒，9、二次脱壳喂料斗，10、一次脱壳喂料斗，11、一次脱壳滚筒，12、分选风机，13、第二胶带轮，14、第一电动机，15、第二电动机，16、二次脱壳送料风机，17、凸轮装置，18、集仁口，19、第三胶带轮，20、二次脱壳输送风筒，21、碎壳溜槽，22、第四胶带轮。
【具体实施方式】[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0012]一种干果脱壳机，包括第一胶带轮1、机架2、风筛风机3、振动筛4、吊杆机构5、未脱花生回收斗6、链轮组合7、二次脱壳滚筒8、二次脱壳喂料斗9、一次脱壳喂料斗10、一次脱壳滚筒11、分选风机12、第二胶带轮13、第一电动机14、第二电动机15、二次脱壳送料风机16、凸轮装置17、集仁口 18、第三胶带轮19、二次脱壳输送风筒20、碎壳溜槽21和第四胶带轮22，第一胶带轮I连接风筛风机3，机架2分别连接振动筛4和吊杆机构5，风筛风机3连接第一电动机14，未脱花生回收斗6连接机架2，链轮组合7分别连接二次脱壳滚筒8和一次脱壳滚筒11，二次脱壳喂料斗9连接未脱花生回收斗6，一次脱壳喂料斗10连接一次脱壳滚筒11，分选风机12连接第三胶带轮19，第二胶带轮13连接第一胶带轮I，第二电动机15连接第一电动机14，二次脱壳送料风机16连接未脱花生回收斗6，凸轮装置17连接第二胶带轮13，集仁口 18连接振动筛4，第三胶带轮19连接第四胶带轮22，二次脱壳输送风筒20连接未脱花生回收斗6，碎壳溜槽21连接分选风机12，第四胶带轮22连接一次脱壳滚筒11。
[0013]脱壳机启动之后，干果从一次脱壳喂料斗喂入，受到一次脱壳滚筒打板的冲击、剪切和挤压，以及干果之间和干果与凹板筛之间的挤压、摩擦与揉搓等作用，经过脱壳滚筒的不断循环打击而使干果壳开裂、破碎，干果仁与干果壳分离。干果脱出物(脱出的干果仁、干果碎壳和部分未脱壳的干果荚果)在自身重力、打板与花生之间的挤压力、花生随打板运动的离心力作用下，透过凹板筛栅条间隙落入振动筛。脱出物落入振动筛过程中，分选风机的气流将干果碎壳经碎壳溜槽吹出。干果仁与部分未脱壳的干果荚果落到振动筛上后，在振动筛与风机气流共同作用下，干果仁被输送到集仁口内。而未脱壳的干果荚果则经过未脱花生回收斗进入气力输送风筒，在送料风机气流的作用下被输送到二次脱壳滚筒内再次脱壳。由于二次脱壳装置的凹板筛栅条间隙、滚筒与凹板筛之间脱壳间隙较一次脱壳装置小，而且二次脱壳滚筒较一次脱壳滚筒转速高，最终使一次脱壳滚筒未脱壳的干果荚果脱壳。干果仁和干果碎壳从二次脱壳凹板筛栅条间隙中被分离出来。二次脱壳是一个循环脱壳过程，未脱壳的干果荚果将循环一次脱壳过程。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种干果脱壳机，包括第一胶带轮(1)、机架(2)、风筛风机(3)、振动筛(4)、吊杆机构(5)、未脱花生回收斗(6)、链轮组合(7)、二次脱壳滚筒(8)、二次脱壳喂料斗(9)、一次脱壳喂料斗(10)、一次脱壳滚筒(11)、分选风机(12)、第二胶带轮(13)、第一电动机(14)、第二电动机(15)、二次脱壳送料风机(16)、凸轮装置(17)、集仁口(18)、第三胶带轮(19)、二次脱壳输送风筒(20)、碎壳溜槽(21)和第四胶带轮(22)，其特征在于:第一胶带轮(I)连接风筛风机(3)，机架(2)分别连接振动筛(4)和吊杆机构(5)，风筛风机(3)连接第一电动机(14)，未脱花生回收斗(6)连接机架(2)，链轮组合(7)分别连接二次脱壳滚筒(8)和一次脱壳滚筒(11)，二次脱壳喂料斗(9)连接未脱花生回收斗(6)，一次脱壳喂料斗(10)连接一次脱壳滚筒(11)，分选风机(12)连接第三胶带轮(19)，第二胶带轮(13)连接第一胶带轮(I)，第二电动机(15)连接第一电动机(14)，二次脱壳送料风机(16)连接未脱花生回收斗出)，凸轮装置(17)连接第二胶带轮(13)，集仁口(18)连接振动筛(4)，第三胶带轮(19)连接第 四胶带轮(22)，二次脱壳输送风筒(20)连接未脱花生回收斗(6)，碎壳溜槽(21)连接分选风机(12)，第四胶带轮(22)连接一次脱壳滚筒(11)。
【文档编号】A23N5/01GK203735410SQ201420110200
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】高伟 申请人:新疆哎呦喂食品有限公司