花生联合收获机用防积土式摘果装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种花生联合收获机用防积土式摘果装置，包括安装于机架上成对平行设置且转动方向相反的主轴，两所述主轴上分别套设有摘果滚筒，每个所述摘果滚筒的周向均匀安装有沿所述摘果滚筒轴向延伸的摘果叶片，两所述摘果滚筒上的所述摘果叶片相互交错设置，两相邻的所述摘果叶片之间的所述摘果滚筒周表面上铺设有柔性薄板，所述柔性薄板的一端连接在一所述摘果叶片的底部，所述柔性薄板的另一端覆盖搭接在另一所述摘果叶片的底部。本实用新型设计结构合理、紧凑，能够有效防止积土，能够保证花生收获机完成摘果功能，延长机器的使用寿命，并且能够提高花生收获机的工作效率。
【专利说明】花生联合收获机用防积土式摘果装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种花生联合收获机用防积土式摘果装置，尤其涉及一种半喂入式花生联合收获机用防积土式摘果装置。
【背景技术】
[0002]在我国现有的花生联合收获机械，特别是半喂入式花生联合收获机，摘果装置普遍存在工作时容易积土、摘果不净、震动大、动力浪费严重和适应性不强等缺点，尤其是在土质较粘的时候，积土更为严重，造成工作效率低下，而且随着积土的增多，会影响摘果滚筒的动平衡，从而降低了轴承的使用寿命，这些因素都给花生联合收获机械的大面积推广造成不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计结构合理、紧凑，能够有效防止积土，能够保证花生收获机完成摘果功能，延长机器的使用寿命，并且能够提高花生收获机的工作效率的花生联合收获机用防积土式摘果装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:花生联合收获机用防积土式摘果装置，包括安装于机架上成对平行设置且转动方向相反的主轴，两所述主轴上分别套设有摘果滚筒，每个所述摘果滚筒的周向均匀安装有沿所述摘果滚筒轴向延伸的摘果叶片，两所述摘果滚筒上的所述摘果叶片相互交错设置，两相邻的所述摘果叶片之间的所述摘果滚筒周表面上铺设有柔性薄板，所述柔性薄板的一端连接在一所述摘果叶片的底部，所述柔性薄板的另一端覆盖搭接在另一所述摘果叶片的底部。
[0005]作为优选的技术方案，所述柔性薄板包括橡胶薄板。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述柔性薄板与位于所述摘果滚筒转动方向上游的一所述摘果叶片的底部连接。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述摘果叶片包括所述摘果滚筒周向均匀安装的安装座，和安装在所述安装座上的板体。
[0008]作为对上述技术方案的更进一步改进，所述柔性薄板和所述板体通过螺栓安装在所述安装座上。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，每个所述摘果滚筒上的所述摘果叶片数量为六个。
[0010]由于采用了上述技术方案，花生联合收获机用防积土式摘果装置，包括安装于机架上成对平行设置且转动方向相反的主轴，两所述主轴上分别套设有摘果滚筒，每个所述摘果滚筒的周向均匀安装有沿所述摘果滚筒轴向延伸的摘果叶片，两所述摘果滚筒上的所述摘果叶片相互交错设置，两相邻的所述摘果叶片之间的所述摘果滚筒周表面上铺设有柔性薄板，所述柔性薄板的一端连接在一所述摘果叶片的底部，所述柔性薄板的另一端覆盖搭接在另一所述摘果叶片的底部。两所述摘果滚筒在所述主轴的带动下转动方向相反，花生植株被夹持输送经过所述摘果滚筒时，所述摘果滚筒上的所述摘果叶片对花生果进行拍击、刷拉，将花生果从植株上摘下，完成摘果作业。所述柔性薄板会很好的覆盖在两相邻所述摘果叶片之间，起到一个防尘的作用；所述摘果滚筒运转时，所述柔性薄板由于惯性和重力作用会向外侧翻倒，将落在两所述摘果叶片之间的所述摘果滚筒周表面的花生果或湿土块抛下；同时由于花生秧的生长密度不均匀会使所述摘果叶片有轻微的震动，该震动会及时的传递到所述柔性薄板上面，此时所述柔性薄板就相当于一个微型振动筛，将尘土及时拍落而不会粘附在所述摘果叶片上面。本实用新型设计结构合理、紧凑，能够有效防止积土，能够保证花生收获机完成摘果功能，延长机器的使用寿命，并且能够提高花生收获机的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]图中:1_主轴；2_摘果滚筒；3_安装座；4_板体；5_柔性薄板；6_螺栓。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0015]如图1所示，花生联合收获机用防积土式摘果装置，包括安装于机架上成对平行设置且转动方向相反的主轴1，两所述主轴I上分别套设有摘果滚筒2，每个所述摘果滚筒2的周向均匀安装有六个沿所述摘果滚筒2轴向延伸的摘果叶片，装配安装定位时，两所述摘果滚筒2上的所述摘果叶片相互交错设置，彼此相互错开30度为最佳，这样能够提高增加摘果的效果，还能避免损伤花生果。两相邻的所述摘果叶片之间的所述摘果滚筒2周表面上铺设有柔性薄板5，所述柔性薄板5的一端连接在一所述摘果叶片的底部，所述柔性薄板5的另一端覆盖搭接在另一所述摘果叶片的底部。所述柔性薄板5与位于所述摘果滚筒2转动方向上游的一所述摘果叶片的底部连接。所述摘果叶片包括所述摘果滚筒2周向均匀安装的安装座3，和安装在所述安装座3上的板体4。两所述摘果滚筒2在所述主轴I的带动下转动方向相反，花生植株被夹持输送经过所述摘果滚筒2时，所述摘果滚筒2上的所述板体4对花生果进行拍击、刷拉，将花生果从植株上摘下，完成摘果作业。所述柔性薄板5会很好的覆盖在两相邻所述安装座3之间，起到一个防尘的作用；所述摘果滚筒2运转时，所述柔性薄板5由于惯性和重力作用会向外侧翻倒，将落在两所述安装座3之间的所述摘果滚筒2周表面的花生果或湿土块抛下；同时由于花生秧的生长密度不均匀会使所述板体4有轻微的震动，该震动会及时的传递到所述柔性薄板5上面，此时所述柔性薄板5就相当于一个微型振动筛，将尘土及时拍落而不会粘附在所述板体4上面。本实施例设计结构合理、紧凑，能够有效防止积土，能够保证花生收获机完成摘果功能，延长机器的使用寿命，并且能够提高花生收获机的工作效率。
[0016]所述柔性薄板5包括橡胶薄板，所述橡胶薄板容易加工、成本低，而且满足使用要求，能够弯曲，可以很好的覆盖在两相邻的所述安装座3之间的所述摘果滚筒2周表面上，起到一个防尘的作用，而且还可以随所述摘果滚筒2的运转，会向外侧翻倒，将落在所述橡胶薄板上的花生果或湿土块抛下。
[0017]所述柔性薄板5和所述板体4通过螺栓6安装在所述安装座3上。方便安装，所述柔性薄板5的另一端能够覆盖住相邻侧所述安装座3上的所述螺栓6为最佳，能够有效防止积土。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.花生联合收获机用防积土式摘果装置，包括安装于机架上成对平行设置且转动方向相反的主轴，两所述主轴上分别套设有摘果滚筒，每个所述摘果滚筒的周向均匀安装有沿所述摘果滚筒轴向延伸的摘果叶片，两所述摘果滚筒上的所述摘果叶片相互交错设置，其特征在于:两相邻的所述摘果叶片之间的所述摘果滚筒周表面上铺设有柔性薄板，所述柔性薄板的一端连接在一所述摘果叶片的底部，所述柔性薄板的另一端覆盖搭接在另一所述摘果叶片的底部。
2.如权利要求1所述的花生联合收获机用防积土式摘果装置，其特征在于:所述柔性薄板包括橡胶薄板。
3.如权利要求1所述的花生联合收获机用防积土式摘果装置，其特征在于:所述柔性薄板与位于所述摘果滚筒转动方向上游的一所述摘果叶片的底部连接。
4.如权利要求3所述的花生联合收获机用防积土式摘果装置，其特征在于:所述摘果叶片包括所述摘果滚筒周向均匀安装的安装座，和安装在所述安装座上的板体。
5.如权利要求4所述的花生联合收获机用防积土式摘果装置，其特征在于:所述柔性薄板和所述板体通过螺栓安装在所述安装座上。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的花生联合收获机用防积土式摘果装置，其特征在于:每个所述摘果滚筒上的所述摘果叶片数量为六个。
【文档编号】A01D33/08GK203788712SQ201420120257
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】李瑞川, 侯庆松, 韩红梅, 李相勇, 宋明亮, 于晓华, 王涛 申请人:山东五征集团有限公司