挤断机构造的制作方法
【专利摘要】一种挤断机构造，用以解决过去挤断机难以确实将回炉材挤压至足够碎度的问题，该挤断机包含：一挤压组件，包含有一第一挤压件、一第二挤压件及一驱动单元连接该第二挤压件，并在该第一挤压件与该第二挤压件间界定一挤压空间、连通该挤压空间的一入料口及一出料口，该出料口相对窄于及低于该入料口，该第一挤压件于对应该挤压空间处有多个间隔设置的第一挤压部，该第二挤压件有多个间隔设置的第二挤压部错开前述第一挤压部，以在该第一挤压件及该第二挤压件相对靠合时，使该第一挤压件的第一挤压部与该第二挤压件的第二挤压部彼此对应啮合，以确保将回炉材挤碎至足够的碎度之后才由出料口排出。
【专利说明】挤断机构造
【技术领域】
[0001] 本实用新型有关于一种挤断机，尤指用于将金属回炉材挤断至足够碎度的挤断机 构造。
【背景技术】
[0002] 多个铸物的成型，通常会在各模穴间设有多个彼此连通的流道，以供熔融的金属 原料流入多个模穴，并于成型后将流道的废料截断，以取得完整的铸物，而该废料则可重新 熔融回收使用，然而该废料经截断后，将形成枝状结构，并不利于存放及回收。
[0003] 因此，为了将废料挤断以方便存放或回收，本实用新型人曾研发如中国专利编号 CN203235532U的挤断机，其结构主要包含：一承座、一挤压件及一驱动座，其中，该承座上 连续设有同侧倾斜的一第一承接部及一第二承接部，又前述第一承接部相对高于前述第二 承接部，该挤压件上设有多个挤压部，前述其中一挤压部对应前述第一承接部形成一第一 挤压空间，而前述另一挤压部则对应前述第二承接部形成一第二挤压空间，而该第二挤压 空间相对窄于前述第一挤压空间，该驱动座链接前述挤压件，以将前述挤压件推往前述承 座。
[0004] 但是，本设计人于实际使用及后续开发过程中发现，上述前案仍具有以下的问题 占·
[0005] 1、回炉材被挤压件挤压的时间不足，回炉材经常在被挤压至足够的碎度的前就已 经被挤出第一挤压空间及第二挤压空间，实用性仍有待改进。
[0006] 2、挤断机多次使用后，经常在挤断机仍可正常运作时，挤压件的挤压部就容易因 为反复挤压回炉材而有磨损、损坏的状况发生，以致于使用者往往在挤压件主体堪用的情 况下就需要整组替换，机台维护的成本较高。 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的在于提供一种挤断机构造，其可使回炉材能确实地被挤压至足 够的碎度。
[0008] 一种挤断机构造，包含：
[0009] -第一挤压件、一第二挤压件及一驱动单元用以撑推该第二挤压件，该第二挤压 件有一枢接部将该第二挤压件枢接在一预定位置，该第一挤压件与该第二挤压件间界定 一挤压空间及连通该挤压空间的一入料口及一出料口，该出料口相对低于及窄于该入料 口，该第一挤压件有多个间隔设置的第一挤压部面对该挤压空间，该第二挤压件有多个间 隔设置的第二挤压部面对该挤压空间，该第一挤压部与第二挤压部彼此错开，该驱动单元 撑推该第二挤压件使该第二挤压件朝该第一挤压件转动而压缩该挤压空间，使该第二挤压 件的第二挤压部对应啮合该第一挤压件的第一挤压部。
[0010] 进一步，第一挤压件有一第一挤压本体及一第一挤压块可拆地结合该第一挤压本 体，该第一挤压部位在该第一挤压块上，该第二挤压件有一第二挤压本体及一第二挤压块 可拆地结合该第二挤压本体，该第二挤压部位在该第二挤压块上。
[0011] 进一步，第一挤压件更包括一第一夹固件，该第一挤压本体有一第一容置槽供该 第一挤压块装入，该第一夹固件用以夹固该第一挤压块，该第二挤压件更包括一第二夹固 件，该第二挤压本体有一第二容置槽供该第二挤压块装入，该第二夹固件用以夹固该第二 挤压块。
[0012] 进一步，第一夹固件与该第一挤压本体及该第一挤压块至少之一呈斜面配合，而 该第一夹固件与该第一挤压本体间以一锁结件锁固，该第二夹固件与该第二挤压本体及该 第二挤压块至少之一呈斜面配合，而该第二夹固件与该第二挤压本体间再以另一锁结件锁 接。
[0013] 进一步，第一挤压块并螺设一撑抵件，该第一挤压块的撑抵件用以撑抵该第一挤 压本体，该第二挤压块并螺设一撑抵件，该第二挤压块的撑抵件用以撑抵该第二挤压本体。
[0014] 进一步，第一挤压部朝向该第二挤压部呈渐缩状，该第二挤压部朝向该第一挤压 部呈渐缩状，该第一挤压部及该第二挤压部朝该出料口方向呈渐缩状。
[0015] 进一步，第一挤压件在多个第一挤压部彼此间皆设有相对短于前述第一挤压部的 一第一凸部，该第二挤压件在多个第二挤压部彼此间皆设有相对短于前述第二挤压部的一 第二凸部。
[0016] 进一步，驱动单元为一压缸，该压缸枢接在一预定位置，而该压缸有一伸缩杆枢接 该第二挤压件。
[0017] 进一步，更包括一机架，该第一挤压件装在该机架，该第二挤压件的枢接部枢接于 该机架，该压缸枢接于该机架。
[0018] 采用上述结构后，本实用新型相比与现有技术可达下述功效：
[0019] 1、本实用新型由于第一挤压件的第一挤压部与该第二挤压件的第二挤压部为彼 此错开的型态设置，因此在第二挤压件的第二挤压部摆向第一挤压件时，将以彼此对应啮 合的方式挤压回炉材，以确实的将挤压空间中的每一回炉材利用第一挤压部及第二挤压部 进行挤压，并确保回炉材可以有足够的时间被挤压，让回炉材确实碎至足够的尺寸大小，有 效增进挤断机的实用性。
[0020] 2、本实用新型的第一挤压件及第二挤压件皆分别以可拆地形式结合第一挤压块 及第二挤压块，因此该第一挤压块、该第二挤压块在磨损、损坏时，只需进行替换，借此降低 机台的维护成本。
[0021] 3、本实用新型的第一挤压块及第二挤压块是借由第一夹固件及第二夹固件利用 斜面原理的方式迫紧，并利用锁结件固定第一夹固件及第二夹固件，借此避免该第一挤压 块及该第二挤压块在反复承受挤压外力后造成变形而不易拆卸，借此增进机台维修的便利 性。
[0022] 4、本实用新型的第一挤压块及第二挤压块在拆卸时，皆可先借由撑抵件将第一夹 固件及第二夹固件利用斜面原理撑离第一挤压件及第二挤压件，接着即可顺利地将第一挤 压块及第二挤压块分别拆离第一挤压件及第二挤压件，借此进一步增进机台维修的便利 性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1为本实用新型的立体示意图；
[0024] 图2为本实用新型的俯视示意图；
[0025] 图3为本实用新型的侧视示意图暨图1的A-A局部剖视图；
[0026] 图4A为本实用新型的侧视局部放大示意图暨图1结合有撑抵件的B-B局部剖视 图；
[0027] 图4B为本实用新型拆卸图4A中第一夹固件的动作示意图；
[0028] 图5A为本实用新型第一挤压件的立体示意图；
[0029] 图5B为本实用新型第二挤压件的立体示意图；
[0030] 图6为本实用新型实际使用装入回炉材至挤压空间的侧视示意图；
[0031] 图7为本实用新型实际使用挤压回炉材的侧视作动示意图；
[0032] 图8为本实用新型挤压作动后的状态示意图。
[0033]【符号说明】
[0034] 1 第一挤压件 11第一挤压部
[0035] 101第一挤压本体 102第一挤压块
[0036] 103斜面 13第一夹固件
[0037]14第一容置槽 15锁结件
[0038]16撑抵件 17第一凸部
[0039] 2 第二挤压件 201第二挤压本体
[0040] 202第二挤压块 203斜面
[0041] 21第二挤压部 22枢接部
[0042] 23第二夹固件 24第二容置槽
[0043] 25锁结件 26撑抵件
[0044] 28 第二凸部 3驱动单元
[0045] 31伸缩杆 4机架
[0046]A 回炉材 P挤压空间
[0047]P1 入料口 P2 出料口。
【具体实施方式】
[0048] 为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进 行详细阐述。
[0049] 请参阅图1及图2所示，本实用新型的挤断机构造的立体示意图，该挤断机构造包 含：一第一挤压件1、一第二挤压件2及一驱动单元3用以撑推该第二挤压件2,该驱动单元 3例如但不限于一压缸，而该压缸有一伸缩杆31枢接该第二挤压件2,以及一机架4,其中：
[0050] 该第一挤压件1与该第二挤压件2间界定一挤压空间P及连通该挤压空间P的一 入料口P1及一出料口P2相对低于及窄于该入料口P1，该第一挤压件1于对应该挤压空间 P处有多个间隔设置的第一挤压部11，该第二挤压件2有多个间隔设置的第二挤压部21，前 述第二挤压部21与前述第一挤压部11彼此错开，该第二挤压件2有一枢接部22枢接在相 对靠近出料口P2的一预定位置。
[0051] 续请参阅图3,最好是，该第一挤压件1有一第一挤压本体101及一第一挤压块 102可拆地结合该第一挤压本体101，该第一挤压部11是位在该第一挤压块102上；另该第 二挤压件2有一第二挤压本体201及一第二挤压块202可拆地结合该第二挤压本体201，该 第二挤压部21是位在该第二挤压块202上，使该第一挤压块102及该第二挤压块202在磨 损、损坏时，只需替换该第一挤压块102及该第二挤压块202,而仍可继续使用该第一挤压 本体101及该第二挤压本体201，借此降低机台的维护成本。
[0052] 较详细的说，该第一挤压件1更包括一第一夹固件13,该第一挤压本体101有一第 一容置槽14供该第一挤压块102装入，该第一夹固件13用以夹固该第一挤压块102。另该 第二挤压件2更包括一第二夹固件23,该第二挤压本体201有一第二容置槽24供该第二 挤压块202装入，该第二夹固件23用以夹固该第二挤压块202。以借由拆卸第一夹固件13 及该第二夹固件23,即可分别拆卸该第一挤压块102及该第二挤压块202,避免该第一挤压 块102及该第二挤压块202因为反复承受挤压外力造成变形而不易拆卸。
[0053] 最好是，该第一夹固件13与该第一挤压本体101及该第一挤压块102至少之一呈 一斜面103的配合方式，而该第一夹固件13与该第一挤压本体101间以一锁结件15锁固。 另该第二夹固件23与该第二挤压本体201及该第二挤压块202至少之一呈一斜面203的配 合方式，而该第二夹固件23与该第二挤压本体201间以一锁结件25锁接。让锁结件1525 在锁设在第一挤压本体101及第二挤压本体201时，即可借由斜面原理增进迫紧第一挤压 块102及第二挤压块202的固定强度。
[0054] 续请参阅图4A及图4B，较佳的是，该第一夹固件13并螺设一撑抵件16,该撑抵件 16用以撑抵该第一挤压本体101。另该第二夹固件23并螺设一撑抵件26,该撑抵件26用 以在旋转时往该第二挤压本体201位移，以将该第二夹固件23往外撑离该第一容置槽14， 待第二夹固件23拆离后，便可顺利拆卸第一挤压块102。同理可推知，第二夹固件23利用 撑抵件26的拆卸方式也是相同的方式，因此并不再予以赘述，借此即可达到让第一挤压块 102及第二挤压块202更易于被拆卸的目的。
[0055] 并阅图5A及图5B，以下将进一步描述第一挤压块102的第一挤压部11及第二挤 压块202的第二挤压部21较为具体且较佳的实施型态：该第一挤压部11及该第二挤压部 21由末端逐渐朝第一挤压块102及第二挤压块202方向呈渐扩状，以利用斜面原理较省力 的将回炉材撑断。该第一挤压部11及该第二挤压部21朝下呈渐缩状，使被挤断的回炉材 可以较为顺畅的往下滑移。该第一挤压件1在多个第一挤压部11彼此间皆设有相对短于 前述第一挤压部11的一第一凸部17。该第二挤压件2在多个第二挤压部21彼此间皆设 有相对短于前述第二挤压部21的一第二凸部28。但要特别说明的是，上述的第一挤压件 1及第二挤压件2并不一定要两者兼具有可拆的设计，仅其中之一也是可行的方式，再者该 第一挤压部11及该第一凸部17及该第二挤压部21及该第二凸部28的形状也不一定皆为 相同，只要可以达到近似啮合型态的目的即可。
[0056] 复请参阅图1，机架4上装设有该第一挤压件1，而该第二挤压件2的枢接部22枢 接于该机架4上，该驱动单元3为压缸且枢接于该机架4上，以方便将挤断机架设在一排料 台图中未示上，该排料台对应该出料口P2,而该机架4上也方便装设对应该入料口P1的倒 料斗图中未示，惟此处与 申请人:先前申请案CN203235532U"挤断机"有相似的配置方式，因 此并不再予以赘述。
[0057] 使用的情况，续请参阅图6,先将回炉材A经由入料口 P1倒入挤压空间P，而碎度 尚未到达足够尺寸的回炉材A，将因为出料口P2相对窄于入料口P1而不会直接排出挤压空 间P，续请参阅图7及图8,接着使该驱动单元3凸伸该伸缩杆31，以撑推该第二挤压件2， 使该第二挤压件2以该枢接部22为轴心作转动而压缩该入料口P1及该挤压空间P时，使 该第二挤压件2的第二挤压部21对应啮合该第一挤压件1的第一挤压部11，以借由啮合挤 压方式确实的将挤压空间P中的每一回炉材A利用第一挤压部11及第二挤压部21进行挤 压，并借由第一挤压部11及第二挤压部21卡合回炉材A的关系，以及出料口P2开口较窄 的关系，因此回炉材A只有尺寸在被挤压至相同或小于出料口P2大小时，才能由出料口P2 排出挤压空间P，以借此确保回炉材A可以有足够的时间被挤压，并可确保由出料口P2排出 的回炉材A已碎至足够的尺寸大小，借此有效增进挤断机的实用性。
[0058] 要特别说明的是，本实施例虽以第一挤压件1为固定，而第二挤压件2可借由驱动 单元3推动而相对靠往该第一挤压件1的实施型态，但并不以此为限，因为也可以是第二挤 压件2为固定型态，反由第一挤压件1借由驱动单元3推动靠往第二挤压件2,甚至是该第 一挤压件1及该第二挤压件2皆分别由一驱动单元3推动而彼此靠近皆可。
[0059] 再者，本实施例的第二挤压件2虽是以枢接部22枢接在一预定位置，使该第二挤 压件2旋摆方式以摆向第一挤压件1，使该第二挤压件2的第二挤压部21与该第一挤压件 1的第一挤压部11相对啮合作为较佳的实施型态，但并不以此为限，该第一挤压件1及该第 二挤压件2也可以只是相对靠合即可，只要出料口P2相对窄于入料口P1，便可确保回炉材 A可以被挤断至足够的碎度。
[0060] 又，前述的彼此啮合并不是限定要使该第一挤压件1与该第二挤压件2彼此贴合 紧靠，而是在于该第一挤压件1的第一挤压部11与该第二挤压件2的第二挤压部21能以 错开的方式彼此靠近产生类似啮合的型态即可，主要目的皆在于增加回炉材A停留足够的 时间在挤压空间P，并使回炉材A可充分的被该第一挤压部11及该第二挤压部21挤压。
[0061] 综合上述实施例的说明，当可充分了解本实用新型的操作、使用及本实用新型产 生的功效，惟以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，当不能以此限定本实用新型 实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作简单的等效变化与修 饰，皆属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1. 一种挤断机构造，其特征在于，包含： 一第一挤压件、一第二挤压件及一用以撑推该第二挤压件的驱动单元，该第二挤压件 有一枢接部将该第二挤压件枢接在一预定位置，该第一挤压件与该第二挤压件间界定一挤 压空间及连通该挤压空间的一入料口及一出料口，该出料口相对低于及窄于该入料口，该 第一挤压件有多个间隔设置的第一挤压部面对该挤压空间，该第二挤压件有多个间隔设置 的第二挤压部面对该挤压空间，该第一挤压部与第二挤压部彼此错开，该驱动单元撑推该 第二挤压件使该第二挤压件朝该第一挤压件转动而压缩该挤压空间，使该第二挤压件的第 二挤压部对应啮合该第一挤压件的第一挤压部。
2. 如权利要求1所述的挤断机构造，其特征在于：第一挤压件有一第一挤压本体及一 可拆地结合该第一挤压本体的第一挤压块，该第一挤压部位在该第一挤压块上，该第二挤 压件有一第二挤压本体及一可拆地结合该第二挤压本体的第二挤压块，该第二挤压部位在 该第二挤压块上。
3. 如权利要求2所述的挤断机构造，其特征在于：第一挤压件更包括一用以夹固该第 一挤压块的第一夹固件，该第一挤压本体有一供该第一挤压块装入的第一容置槽，该第二 挤压件更包括一以夹固该第二挤压块的第二夹固件，该第二挤压本体有一供该第二挤压块 装入的第二容置槽。
4. 如权利要求3所述的挤断机构造，其特征在于：第一夹固件与该第一挤压本体及该 第一挤压块至少之一呈斜面配合，而该第一夹固件与该第一挤压本体间以一锁结件锁固， 该第二夹固件与该第二挤压本体及该第二挤压块至少之一呈斜面配合，而该第二夹固件与 该第二挤压本体间再以另一锁结件锁接。
5. 如权利要求4所述的挤断机构造，其特征在于：第一挤压块并螺设一用以撑抵该第 一挤压本体的撑抵件，该第二挤压块并螺设一用以撑抵该第二挤压本体的撑抵件。
6.如权利要求1所述的挤断机构造，其特征在于：第一挤压部朝向该第二挤压部呈渐 缩状，该第二挤压部朝向该第一挤压部呈渐缩状，该第一挤压部及该第二挤压部朝该出料 口方向呈渐缩状。
7. 如权利要求1或6所述的挤断机构造，其特征在于：第一挤压件在多个第一挤压部 彼此间皆设有相对短于前述第一挤压部的一第一凸部，该第二挤压件在多个第二挤压部彼 此间皆设有相对短于前述第二挤压部的一第二凸部。
8. 如权利要求1所述的挤断机构造，其特征在于：驱动单元为一压缸，该压缸枢接在一 预定位置，而该压缸有一伸缩杆枢接该第二挤压件。
9. 如权利要求8所述的挤断机构造，其特征在于：更包括一机架，该第一挤压件装在该 机架，该第二挤压件的枢接部枢接于该机架，该压缸枢接于该机架。
【文档编号】B02C1/14GK203862292SQ201420206523
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】陈柏翰 申请人:陈柏翰