一种双齿盘齿形结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双齿盘齿形结构，它包括圆形盘体（8），圆形盘体（8）右端面上开设有一圆孔（3），圆形盘体（8）的左端面上开设有一环形凹槽（5），环形凹槽（5）内开设有多个通孔（2），通孔（2）与圆孔（3）连通，圆形盘体（8）中心位置开设有一连接孔（6），所述的圆形盘体（8）表面设置有两组粉碎齿（1），分布在同一圆周上的粉碎齿（1）为一组，所述的粉碎齿（1）的齿形为前倾牛角形，且两组粉碎齿（1）的齿形前倾方向相反。本实用新型的有益效果是：它具有切屑性好、效率高和能耗低的优点。
【专利说明】一种双齿盘齿形结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及齿盘齿形结构，特别是一种双齿盘齿形结构。
【背景技术】
[0002] 齿盘为齿盘破碎机的主要零部件，在使用过程中，齿盘的粉碎齿承担了主要破碎 作用，它不仅需要承受较大的负荷，还需要具有较高的耐磨性和切屑性。齿盘的轴向方向 上，有设置一组粉碎齿的齿盘，也有设置有两组粉碎齿的齿盘，而现有技术中，双齿盘的齿 形结构为并行排列两组形状完全相同的齿形，它在使用过程中，会带动破碎物体跟着齿盘 做同向旋转，往往需要停下电机，然后再反向旋转，因而切屑性较低，能耗增大，破碎质量较 低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种效率高、切屑性好和能耗 低的双齿盘齿形结构。
[0004] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种双齿盘齿形结构，它包括圆形 盘体，圆形盘体右端面上开设有一圆孔，圆形盘体的左端面上开设有一环形凹槽，环形凹槽 内开设有多个通孔，通孔与圆孔连通，圆形盘体中心位置开设有一连接孔，所述的圆形盘体 表面设置有两组粉碎齿，分布在同一圆周上的粉碎齿为一组，所述的粉碎齿的齿形为前倾 牛角形，且两组粉碎齿的齿形前倾方向相反。
[0005] 所述的连接孔的一个端头开设有一个涨套连接孔。
[0006] 所述的连接孔内水平方向上开设有对称键槽。
[0007] 本实用新型具有以下优点：本实用新型的双齿盘齿形结构，齿形采用前倾牛角形， 增加了齿盘的切屑性，且两组破碎齿齿形前倾方向相反，保证了破碎的破碎效率，因而它具 有切屑性好、效率高和能耗低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图
[0009] 图2为本实用新型的左视结构示意图
[0010] 图中，1-粉碎齿，2-通孔，3-圆孔，4-涨套连接孔，5-环形凹槽，6-连接孔，7-对称 键槽，8-圆形盘体。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以 下所述：
[0012] 如图1和图2所示,一种双齿盘齿形结构，它包括圆形盘体8,圆形盘体8右端面上 开设有一圆孔3,圆形盘体8的左端面上开设有一环形凹槽5,环形凹槽5内开设有多个通 孔2,通孔2与圆孔3连通，圆形盘体8中心位置开设有一连接孔6,其特征在于：所述的圆 形盘体8表面设置有两组粉碎齿1，分布在同一圆周上的粉碎齿1为一组，所述的粉碎齿1 齿形为前倾牛角形，且两组粉碎齿1的齿形前倾方向相反，前倾牛角形的粉碎齿1的前端与 物料的接触面为点接触，大幅增加了对物料的冲击力，物料破碎后，前倾牛角形粉碎齿1的 背面又为面接触，这样就满足了物料的破碎效率，且两组粉碎齿1的齿形前倾方向相反，电 机可以随意正反转，所述的连接孔6的一个端头开设有一个涨套连接孔4,连接孔6内水平 方向上开设有对称键槽7,涨套连接孔4内套装有涨套，主轴套装在连接孔6和涨套内，通过 对称键进行安装定位，然后调整涨套，使涨套完全抱死主轴，使主轴与齿盘始终保持同步运 动。
[0013] 本实用新型的工作过程如下：电机驱动主轴旋转，然后主轴在对称键和涨套连接 结构作用下带动齿盘转动，齿盘的粉碎齿1齿形为前倾牛角形，其前端与物料接触为点接 触，对物料冲击力大幅增加，其背面为面接触，保证了物料的破碎效率，齿盘先通过粉碎齿 前端把大物料块破碎为小块状，然后再通过破碎齿背面将小块状碾压为颗粒状，齿盘的两 组粉碎齿的齿形方向相反，工作时，在对大物料破碎的同时，又对小物料块进行碾压，即满 足了齿盘破碎强度，又提高了其工作效率，且电机不用停机再反相转动，降低了能耗。
【权利要求】
1. 一种双齿盘齿形结构，它包括圆形盘体（8)，圆形盘体（8)右端面上开设有一圆孔 (3)，圆形盘体（8)的左端面上开设有一环形凹槽（5)，环形凹槽（5)内开设有多个通孔（2)， 通孔（2)与圆孔（3)连通，圆形盘体（8)中心位置开设有一连接孔（6)，其特征在于：所述的 圆形盘体（8)表面设置有两组粉碎齿（1)，分布在同一圆周上的粉碎齿（1)为一组，所述的 粉碎齿（1)的齿形为前倾牛角形，且两组粉碎齿（1)的齿形前倾方向相反。
2. 根据权利要求1所述的一种双齿盘齿形结构，其特征在于：所述的连接孔（6)的一个 端头开设有一个涨套连接孔（4 )。
3. 根据权利要求1所述的一种双齿盘齿形结构，其特征在于：所述的连接孔（6)内水平 方向上开设有对称键槽（7 )。
【文档编号】B02C4/30GK203862305SQ201420218817
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】唐铭 申请人:四川江油新川矿山机械有限公司