一种防止漏料的饲料冷却器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及饲料生产加工设备领域，公开了一种防止漏料的饲料冷却器，包括喂料器、散料器、冷却仓、料位器、行程开关以及排料机构■’其中，在料位器的上下两侧分别设有高料位传感器和低料位传感器，高料位传感器和低料位传感器均连接于一PLC控制器；PLC控制器包括延时触发器，在接收到高料位传感器的高料位信号时，产生第一延时信号控制喂料器停止喂料动作；在接收到低料位传感器的低料位信号时，产生第二延时信号控制排料机构停止排料动作。本实用新型改造简单实用，投资少，可靠性高，非常实用，彻底解决生产过程中因为冷却塔漏料造成冷却不充分的热料事故的发生，且效果显著，易于在饲料制作的冷却器装置中予以推广。
【专利说明】一种防止漏料的饲料冷却器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料生产加工设备【技术领域】，具体涉及一种防止漏料的饲料冷却器。
【背景技术】
[0002]饲料业是我国农业中工业化程度最高的产业，是联系种植业、养殖业、畜产品加工业等产业的纽带，在农业中占有举足轻重的作用。
[0003]随着工业化和城镇化进程加快，城市人口不断增加，城乡居民生活水平不断提高，对畜产品的需求消费将不断增加。特别是农民收入的提高，对畜产品的消费将大量增加。加上新一轮消费升级对优质畜产品的需求增加，2014年我国饲料工业仍将呈现持续稳定发展的格局，全年饲料总产量在亿吨以上。
[0004]颗粒料的冷却是制粒工段中不可缺少的工序，饲料生产过程中制粒后的料温很高，必须对其进行冷却处理，使得冷却后的物料温度合格。逆流式冷却器能将从制粒机出来温度达70°C?90°C的颗粒料冷却到略高于室温3°C?5°C，并能降到安全水份(彡12.5%)，这样便于颗粒料的运输、储藏和保管。但由于冷却器在工作的过程中常常由于误动作造成冷却器连续排料，造成没有充分冷却好的饲料进入成品仓，一旦没有经过充分冷却的饲料包装出厂，会造成严重的品质事故。冷却后料温不得高于室温5°C，料位器比较灵敏，如出现热料，应立即停机检查修复，并对料仓热料及时处理。
[0005]因此，如何设计一种在制粒过程中，不会因设备误动作造成漏料后热料成品的出现而影响到产品质量便成为了亟待解决的问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种防止漏料的饲料冷却器，以解决原有的饲料冷却器在冷却过程中因设备误动作造成不符合温度的热料进入成品仓进而影响产品质量的问题。
[0007]为解决上述结束问题，本实用新型所采用的技术方案如下:一种防止漏料的饲料冷却器，包括:喂料器、散料器、冷却仓、料位器、行程开关以及排料机构；其中，在所述料位器的上下两侧分别设有高料位传感器和低料位传感器，所述高料位传感器和所述低料位传感器均连接于一 PLC控制器；所述PLC控制器包括延时触发器，在接收到所述高料位传感器的高料位信号时，产生第一延时信号控制所述喂料器停止喂料动作；在接收到所述低料位传感器的低料位信号时，产生第二延时信号控制所述排料机构停止排料动作。
[0008]优选地，所述排料机构包括一个排料门，所述行程开关设有两个，分别设于排料门的两边，任一所述行程开关均可控制所述排料门的关闭。
[0009]优选地，所述PLC控制器还包括报警器，在产生第一或第二延时信号的同时发出警报。
[0010]优选地，所述第一延时信号的时延为4-6秒,所述第二延时信号的时延为3-5秒。
[0011]优选地，所述行程开关与所述PLC控制器相耦接，根据第一或第二延时信号产生关门信号。
[0012]优选地，所述散料器为棱锥形散料器。
[0013]优选地，所述喂料器为旋转式闭风喂料器。
[0014]优选地，所述排料机构安装在所述冷却仓的底部。
[0015]优选地，所述排料机构为滑动式排料机构或者翻板式排料机构。
[0016]优选地，其特征在于，所述冷却器为逆流式冷却器。
[0017]与现有技术相比，本实用新型所提供的一种防止漏料的饲料冷却器，改造简单实用，投资少，可靠性高，非常实用，彻底解决了生产过程中因为冷却器漏料造成冷却不充分的热料事故的发生，可广泛应用在饲料厂中。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例所述的一种防止漏料的饲料冷却器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，产品制造商可能会用不同名词来称呼同一个部件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分部件的方式，而是以部件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0020]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0021]如图1所示，本实用新所述的一种防止漏料的饲料冷却器，包括:喂料器1、散料器
3、冷却仓4、料位器、行程开关以及排料机构5，冷却仓4上面设有顶盖2，料位器位于冷却仓4里面，行程开关可控制料位器的排料动作，冷却仓4以及排料机构都被一支撑架6撑起。
[0022]其中，在所述料位器的上下两侧分别设有高料位传感器11和低料位传感器12，所述高料位传感器11和低料位传感器12均连接于一 PLC控制器(Progra_able LogicController，可编程逻辑控制器，图中未示出)，所述PLC控制器在接收到所述高料位传感器11的高料位信号时，延时并控制所述喂料器I停止喂料动作，所述PLC控制器在接收到所述低料位传感器12的低料位信号时，延时并控制所述排料机构5停止排料动作。典型地，延时信号由延时触发器产生，采用模拟元件或数字元件构成延时触发电路，对接收到的脉冲信号或数字信号进行转换和/或锁存，随后在指定的时延后输出相应的脉冲信号或数字信号来完成下一步操作。具体的延时触发电路采用现有的方案即可，在此不做出更进一步的限定，如想实现更精确的时间控制，优选地所述PLC控制器中还包括时钟信号发生器，比如晶振。
[0023]本实用新型在冷却器的放料位料位器的上面和下面分别增加高料位传感器11和低料位传感器12，由高料位控制冷却器中的饲料到放料位时没有动作以防造成物料将制粒机堵死，这样物料到高料位还不排料时主动停止向制粒机的喂料器的喂料请求，从而避免严重的设备故障。到低料位还在排料时，系统发出报警信号，赶紧停掉排料动作，避免继续漏料造成热料事故的发生。
[0024]具体来说，当PLC接收高料位信号时输出报警信号，同时延时一定的时间，比如4-6秒后自动关闭制粒机喂料器，以避免制粒机堵死；当低料位器收到信号时，PLC输送报警信号，同时延时一定的时间，比如3-5秒,根据关门信号的指不关闭冷却器的排料机构，避免放料位信号误动作造成的不停地排料。所述PLC控制器接收到高料位信号进行延时的时间和接收到低料位信号进行延时的时间可根据料仓的深度和位置作具体的改变。
[0025]作为本实用新型另一个优选的实施方式，所述行程开关设置两个，形成双行程开关控制。具体来说，所述排料机构5包括一个排料门，所述行程开关分别设于排料门的两边，任一一边的所述行程开关均可控制所述排料门的关闭。
[0026]控制冷却塔排料的还有关门信号，现有的控制排料的关门信号通常是由一个行程开关控制的，当系统规定的时间完成排料动作时，同时具备关门信号，这样冷却器就停止排料，如果关门信号没有的话就继续排料，这样就会造成连续排料的漏料事故发生。针对这个问题，在冷却器的另一边也设备排料行程开关，两个行程开关中任何一个有关门信号时，冷却塔都会停止排料动作，这样通过以上两个方面的改造，可以彻底预防冷却塔漏料事故的发生。
[0027]本实用新型的冷却器采用逆流式结构，其工作过程是从制粒机中出来的高温高湿度颗粒料从冷却器顶部的闭风喂料器I的入口进入，经散料器3均匀地堆放在冷却仓中，在冷却仓4内停留一段时间后由偏心排料机构将其排出机外，颗粒料在料仓体内停留一段时间的同时，由风机从顶部抽风，冷风从冷却仓下面滑阀式排料机构底部与集料斗7上部空隙中全方位进入冷却器，并垂直穿过料层与湿热颗粒进行热交换，后经吸风系统吸出，从而带走颗粒料散发出来的热量和水分，使颗粒料得以冷却。
[0028]所述排料机构5安装在冷却仓4底部，由减速刹车电机通过偏心机构使活动框作往复运动，电机停转后，排料机构中活动框与固定框之间的相对位置由行程开关(图中未示出)通过刹车电机来控制，使颗粒料从集料斗7集中排出仓体，这样也能保证停止排料后不漏料。所述排料机构5可以为滑动式排料机构或者翻板式排料机构。
[0029]在风机抽风冷却过程中，逆流式冷却器是采用冷风与冷颗粒料相接触，逐步变热的热风与热颗粒相接触，冷风由底部全方位进入，垂直穿过物料层后从顶部排出，而颗粒料则从顶部进入，由排料机构底部排出，风流方向与料流方向相反，使颗粒在较短的时间内能够获得较大的冷却效果。
[0030]散料器的作用是使物料在冷却仓内分布整齐、受风均匀、冷却一致，所述散料器3可以为棱锥形散料器，也可为旋转耙散料器。本实用新型采用棱锥型，该机构主要有两个半棱锥和一个支撑架组成，通过调节两个半棱锥之间的间隙，颗粒料能从左右、前后、中间五个方位分散进入并最大程度地堆积在冷却器中。其结构简单，无动力消耗，调整散料范围较大。
[0031]冷却器的料位器控制排料应当保证,当物料到达高料位时，开始排料，达到低料位时，停止排料。本实用新型采用高料位传感器和低料位传感器共同作用控制排料，避免漏料事故的发生。其冷却时间可通过改变料床高度而进行任意调节，增加冷却器内料床深度可以去掉更多的水分。
[0032]与现有技术相比，本实用新型改造简单实用，投资少，可靠性高，非常实用，彻底解决生产过程中因为冷却塔漏料造成冷却不充分的热料事故的发生，且效果显著，易于在饲料制作的冷却器装置中予以推广。
[0033]上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种防止漏料的饲料冷却器，其特征在于，所述饲料冷却器包括:喂料器、散料器、冷却仓、料位器、行程开关以及排料机构；其中， 在所述料位器的上下两侧分别设有高料位传感器和低料位传感器，所述高料位传感器和所述低料位传感器均连接于一 PLC控制器； 所述PLC控制器包括延时触发器，在接收到所述高料位传感器的高料位信号时，产生第一延时信号控制所述喂料器停止喂料动作；在接收到所述低料位传感器的低料位信号时，产生第二延时信号控制所述排料机构停止排料动作。
2.如权利要求1所述的饲料冷却器，其特征在于，所述排料机构包括一个排料门，所述行程开关设有两个，分别设于排料门的两边，任一所述行程开关均可控制所述排料门的关闭。
3.如权利要求1所述的饲料冷却器，其特征在于，所述PLC控制器还包括报警器，在产生第一或第二延时信号的同时发出警报。
4.如权利要求1所述的饲料冷却器，其特征在于，所述第一延时信号的时延为4-6秒，所述第二延时信号的时延为3-5秒。
5.如权利要求1所述的饲料冷却器，其特征在于，所述行程开关与所述PLC控制器相耦接，根据第一或第二延时信号产生关门信号。
6.如权利要求1所述的饲料冷却器，其特征在于，所述散料器为棱锥形散料器。
7.如权利要求1所述的饲料冷却器，其特征在于，所述喂料器为旋转式闭风喂料器。
8.如权利要求1所述的饲料冷却器，其特征在于，所述排料机构安装在所述冷却仓的底部。
9.如权利要求1所述的饲料冷却器，其特征在于，所述排料机构为滑动式排料机构或者翻板式排料机构。
10.如权利要求1-9中任一项所述的饲料冷却器，其特征在于，所述冷却器为逆流式冷却器。
【文档编号】A23N17/00GK204015056SQ201420373542
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】蒋勇, 彭艺, 邢廷杰, 韩科厅, 负桂玲, 李曼 申请人:常德大北农饲料有限公司, 湖南大北农农业科技有限公司, 北京大北农科技集团股份有限公司