本发明涉及农药制备技术领域，具体涉及一种除草剂的制备方法。
背景技术：
农田化学除草的开端可以上溯到19世纪末期，在防治欧洲葡萄霜霉病时，偶尔发现波尔多液能伤害一些十字花科杂草而不伤害禾谷类作物；法国、德国、美国同时发现硫酸和硫酸铜等的除草作用，并用于小麦等地除草。有机化学除草剂时期始于1932年选择性除草剂二硝酚的发现。20世纪40年代2，4-滴的出现，大大促进了有机除草剂工业的迅速发展。1971年合成的草甘磷，具有杀草谱广、对环境无污染的特点，是有机磷除草剂的重大突破。加之多种新剂型和新使用技术的出现，使除草效果大为提高。1980年时世界除草剂已占农药总销售额的41%，超过杀虫剂而跃居第一位。
除草剂（herbicide）是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂。其中的氯酸钠、硼砂、砒酸盐、三氯醋酸对于任何种类的植物都有枯死的作用，但由于这些均具有残留影响，所以不能应用于田地中。选择性除草剂特别是硝基苯酚、氯苯酚、氨基甲酸的衍生物多数都有效。世界除草剂发展渐趋平稳，主要发展高效、低毒、广谱、低用量的品种，对环境污染小的一次性处理剂逐渐成为主流。
技术实现要素：
本发明提供的一种除草剂的制备方法，包括原料配制、混匀和加压反应。
本发明提供的一种除草剂的制备方法，包括原料配制、混匀和加压反应，包括以下步骤：
（1）原料配制：除草剂成分按照质量百分比，由以下组分组成：异丙甲草胺20-30%、乳化剂10-15%、表面活性剂5-10% ，其余部分为溶剂；
（2）混匀：按照原料成分配比加入反应釜中，搅拌均匀；
（3）加压反应：待物料均匀一致后，通过蒸汽加压，保持反应釜内温度为 100-120 ℃，压力为 4.0-4.5 mPa。
优选的，所述步骤（1）中乳化剂为无色或者棕黄色液体。
优选的，所述步骤（1）中乳化剂为苯酚衍生物乙氧基丙氧基化物、苯酚衍生物乙氧基化物、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、 苯酚衍生物乙氧基丙氧基化物中的至少任何一种。
优选的，所述步骤（1）中表面活性剂为聚氧乙基烷基苯基醚、聚氧乙基烷基醚或者聚氧乙基脂肪酸醚酯中的至少任何一种。
优选的，所述步骤（1）中溶剂为二甲苯、甲醇、二氯甲烷中的至少任何一种。
优选的，所述步骤（2）中搅拌速率为1000-2000r/min 。
有益效果：本发明提供的一种除草剂的制备方法，包括原料配制、混匀和加压反应，除草剂成分按照质量百分比，由以下组分组成：异丙甲草胺（20-30%）、乳化剂（10-15%）、表面活性剂（5-10%） 以及其余部分为溶剂；按照原料成分配比加入反应釜中，搅拌均匀；待物料均匀一致后，通过蒸汽加压，保持反应釜内温度为 100-120 ℃，压力为 4.0-4.5 mPa。本发明制备的除草剂工艺简单，以蒸汽代替加压设备，是一种运行成本低廉、使用方便，高效、节能的新方法，具有很好的实用性。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
本发明提供的一种除草剂的制备方法，包括原料配制、混匀和加压反应，包括以下步骤：
（1）原料配制：除草剂成分按照质量百分比，由以下组分组成：异丙甲草胺20%、乳化剂10%、表面活性剂5% ，其余部分为溶剂；
（2）混匀：按照原料成分配比加入反应釜中，搅拌均匀；
（3）加压反应：待物料均匀一致后，通过蒸汽加压，保持反应釜内温度为 100 ℃，压力为 4.0 mPa。
其中，所述步骤（1）中乳化剂为无色液体；所述步骤（1）中乳化剂为苯酚衍生物乙氧基丙氧基化物；所述步骤（1）中表面活性剂为聚氧乙基烷基苯基醚；所述步骤（1）中溶剂为二甲苯；所述步骤（2）中搅拌速率为1000 r/min 。
实施例2：
本发明提供的一种除草剂的制备方法，包括原料配制、混匀和加压反应，包括以下步骤：
（1）原料配制：除草剂成分按照质量百分比，由以下组分组成：异丙甲草胺25%、乳化剂12%、表面活性剂8% ，其余部分为溶剂；
（2）混匀：按照原料成分配比加入反应釜中，搅拌均匀；
（3）加压反应：待物料均匀一致后，通过蒸汽加压，保持反应釜内温度为 110 ℃，压力为 4.2 mPa。
其中，所述步骤（1）中乳化剂为无色液体；所述步骤（1）中乳化剂为苯酚衍生物乙氧基丙氧基化物和烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚混合物，混合体积比为1:2；所述步骤（1）中表面活性剂为聚氧乙基烷基醚；所述步骤（1）中溶剂为二甲苯和甲醇的混合物，混合体积比为1:2；所述步骤（2）中搅拌速率为1500r/min 。
实施例3：
本发明提供的一种除草剂的制备方法，包括原料配制、混匀和加压反应，包括以下步骤：
（1）原料配制：除草剂成分按照质量百分比，由以下组分组成：异丙甲草胺30%、乳化剂15%、表面活性剂10% ，其余部分为溶剂；
（2）混匀：按照原料成分配比加入反应釜中，搅拌均匀；
（3）加压反应：待物料均匀一致后，通过蒸汽加压，保持反应釜内温度为 120 ℃，压力为 4.5 mPa。
其中，所述步骤（1）中乳化剂为棕黄色液体；所述步骤（1）中乳化剂为苯酚衍生物乙氧基丙氧基化物；所述步骤（1）中表面活性剂为聚氧乙基烷基醚和聚氧乙基脂肪酸醚酯混合物，混合体积比为1:3；所述步骤（1）中溶剂为二氯甲烷；所述步骤（2）中搅拌速率为2000 r/min 。
根据上述表格数据可知，采用本发明除草剂的制备方法和现有的技术参数比较，具有较高的除草率，还具有安全性能和防治效果，以蒸汽代替加压设备，是一种运行成本低廉、使用方便，高效、节能的新方法，具有很好的实用性。
本发明提供的一种除草剂的制备方法，包括原料配制、混匀和加压反应，除草剂成分按照质量百分比，由以下组分组成：异丙甲草胺（20-30%）、乳化剂（10-15%）、表面活性剂（5-10%） 以及其余部分为溶剂；按照原料成分配比加入反应釜中，搅拌均匀；待物料均匀一致后，通过蒸汽加压，保持反应釜内温度为 100-120 ℃，压力为 4.0-4.5 mPa。本发明制备的除草剂工艺简单，以蒸汽代替加压设备，是一种运行成本低廉、使用方便，高效、节能的新方法，具有很好的实用性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。