一种均分定量喂料设备的制作方法

本发明涉及料槽技术领域，特别涉及一种均分定量喂料设备。

背景技术：

随着社会的发展，人民生活水平的不断提高，猪肉的消费量也在不断增加。2002年，中国大陆的猪存栏量为4.57亿头，约占全世界猪存栏量的48.6％；屠宰量为5.64亿头，约占全世界猪屠宰量的46.8％，均排在世界首位，猪肉消耗量占了世界总产量的一半左右。猪肉是我国人民的传统肉食品，在肉类食品结构中占有非常大的比重。

随着猪肉需求量的增加，猪场面临扩建和数量的增加，对人员的需求日渐加大；由原来的人力资源高于市场需求逐渐的成为人力资源满足不了养殖场的用工需求的趋势。目前一些市场开始采用猪自动喂料设备。现有的自动喂料设备在料槽的两端设置有两个开口，猪在料槽的左右两侧进食，在料槽上方设置有分料器，猪吃食时只需使用其猪鼻子触碰分料器，分料器晃动即可拨动料仓中的饲料往下掉落。

现有的自动喂料设备，通过猪鼻子触碰分料器，分料器晃动即可拨动料仓中的饲料往下掉落，猪的天生习性为拱食抢食，猪拱食抢食的过程中，猪鼻子频繁的触碰分料器，饲料频繁的掉落至料槽的一端，导致饲料分布不均，加重猪的拱食抢食，导致猪因拱食抢食而受伤。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供一种均分定量喂料设备，以解决现有技术料槽饲料分布不均匀，加重猪的拱食抢食，猪因拱食抢食而受伤的问题。

根据本发明的实施例提供了一种均分定量喂料设备，包括：分料装置，料槽锥体和料槽；所述分料装置的底部与所述料槽锥体的顶部相连通，所述料槽锥体的底部与所述料槽相连通；其中，所述分料装置包括：定量桶和分料桶；所述定量桶包括：储料槽和定量壁；所述储料槽的底部与所述定量壁的顶部相连通；所述定量壁为为中空圆台结构，所述中空圆台上表面的面积大于下表面的面积；所述定量壁的底部与所述分料桶的顶部相连通；所述储料槽与所述定量壁的连接处设置有定量装置；所述定量装置通过所述定量壁固定；料槽锥体的侧面设置有第一挡板，所述第一挡板均布于所述料槽锥体的侧面；所述第一挡板间隔排布形成料栅；所述料栅的顶部与所述分料桶的底部相连通；所述料栅的顶部均分所述分料桶的底部；所述料栅的底部与所述料槽相连通。

进一步，每个所述料栅的对称轴处均设置有第二挡板，所述第二挡板的底部与所述第一挡板的底部位于同一水平面上，所述第二挡板的顶部位于所述第一挡板的下面。

进一步，所述定量装置包括：拉起装置、定量球和定量器；

所述拉起装置设置于所述定量桶的上端，所述拉起装置通过拉绳与所述定量球相连接，所述拉起装置用于控制所述定量球的升降；所述定量器通过所述定量壁固定；所述定量器的中心轴与所述定量球的中心轴重合；所述定量球的尺寸与所述定量器下端的尺寸相适配。

进一步，所述料槽的顶端设置有分料钢筋。

进一步，所述料槽锥体的侧面与水平面夹角为35°～60°。

进一步，所述料栅的数目为10个～20个。

进一步，所述均分定量喂料设备还包括：用于固定所述定量桶的支架。

进一步，所述均分定量喂料设备的直径范围为1273mm～2664mm。

由以上技术方案可知，本发明示出一种均分定量喂料设备，包括：分料装置，料槽锥体和料槽；分料装置的底部与料槽锥体的顶部相连通，料槽锥体的底部与料槽相连通；其中，分料装置包括：定量桶和分料桶；定量桶包括：储料槽和定量壁；储料槽的底部与定量壁的顶部相连通；定量壁为为中空圆台结构，所述中空圆台上表面的面积大于下表面的面积；定量壁的底部与分料桶的顶部相连通；储料槽与定量壁的连接处设置有定量装置；定量装置通过定量壁固定；料槽锥体的侧面设置有第一挡板，第一挡板均布于料槽锥体的侧面；第一挡板间隔排布形成料栅；料栅为上窄下宽的结构；料栅的顶部与分料桶的底部相连通；料栅的顶部均分分料桶的底部；料栅的底部与料槽相连通，本发明示出的均分定量喂料设备设置有定量装置，预先设置好加料量的预设值，当加料量达到预设值时，定量装置开启，饲料在重力的作用下自然下落，进入分料桶，所述分料筒的底部与所述料栅的顶部相连通，所述料栅的顶部均分所述分料桶的底部；分料桶中的饲料被均分进入所述料栅中；所述饲料在料栅中自然下落，最终落入料槽中供猪食用。所述均分定量喂料设备，加入的饲料的总量可控，所述饲料通过料栅均匀散落于料槽中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据一优选实施例示出的一种均分定量喂料设备；

图2为根据一优选实施例示出的料槽锥体的俯视图；

图3为根据一优选实施例示出的一种均分定量喂料设备的侧视图。

图例说明：

1-分料装置；11-定量桶；111-储料槽；112-定量壁；113-定量装置；1131-拉起装置；11311-拉绳；1132-定量球；1133-定量器；12-分料桶；2-料槽锥体；21-第一挡板；22-第二挡板；23-料栅；24-第一锥体；25-第二锥体；3-料槽；31-分料钢筋；4-支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例示出一种均分定量喂料设备，如图1所示，所述设备包括：分料装置1，料槽锥体2和料槽3；所述分料装置1的底部与所述料槽锥体2的顶部相连通，所述料槽锥体2的底部与所述料槽3相连通；其中，所述分料装置1包括：定量桶11和分料桶12；所述定量桶11包括：储料槽111和定量壁112；所述储料槽111的底部与所述定量壁112的顶部相连通；所述定量壁112为中空圆台结构，所述中空圆台上表面的面积大于下表面的面积；所述定量壁112的底部与所述分料桶12的顶部相连通；所述储料槽111与所述定量壁112的连接处设置有定量装置113；所述定量装置113通过所述定量壁112固定；所述料槽锥体2的侧面设置有第一挡板21，所述第一挡板21均布于所述料槽锥体2的侧面；所述第一挡板21间隔排布形成料栅23；所述料栅23为上窄下宽的结构；所述料栅23的顶部与所述分料桶12的底部相连通；所述料栅23的顶部均分所述分料桶12的底部；所述料栅23的底部与所述料槽3相连通。

具体为，均分定量喂料设备设置有定量装置113，所述定量装置113外接控制装置，预先在所述控制装置中设置好加料量的预设值，在实际喂养猪的过程中，可以根据猪的生长周期设定加料量的预设值；开启设备，投放饲料，当投放的饲料的质量达到加料量的预设值时，所述定量装置113开启，所述饲料在重力的作用下自然下落，进入分料桶12，所述分料桶12的底部与所述料栅23的顶部相连通，所述料栅23的顶部均分所述分料桶12的底部；分料桶12中的饲料被均分进入所述料栅23中；所述料栅23位于所述料槽锥体2的侧面，所述料槽锥体2的侧面具有一定的坡度，因此所述料栅23具有一定的坡度，所述饲料在所述料栅23上滑落。

料槽锥体2的侧面设置有第一挡板21，所述第一挡板21均布于所述料槽锥体2的侧面；所述第一挡板21间隔排布形成料栅23；料栅23的顶部均分所述分料桶12的底部，当所述饲料在重力的作用下自然下落，进入分料桶12，所述饲料在所述分料桶12的底部被均匀分割成若干等份的饲料，每份饲料分别落入相应的料栅23中，由于料栅23具有一定的坡度，饲料在所述料栅23中自然落下。所述料栅23中的饲料均匀的落于所述料槽3中，供猪食用。在所述饲料投放的过程中每个所述料栅23中饲料的质量均相同；因此料槽3中饲料的料层厚度大致相同，猪在吃食时，可有效的避免猪的拱食抢食，避免猪因拱食抢食而受伤。

供猪饲料时，由于定量壁112为上粗下细的圆台中空结构。饲料沿定量壁112的坡度在重力的作用下向下运动，由于所述定量壁112为上粗下细的圆台中空结构，所述定量壁112对所述饲料有一定的收拢作用，进而使所述饲料铺满所述定量壁112的底部，进而使所述分料桶12的底部铺满所述饲料，由于所述料栅23的顶部均分所述分料桶12的底部，供入的饲料即被切割成与料栅23相等数量的子饲料，子饲料随着料栅23的坡度，滑落至料槽3中。

本发明示出的均分定量喂料设备，设置有定量装置113，预先设置好加料量的预设值，当加料量达到预设值时，定量装置113开启，饲料在重力的作用下自然下落，进入分料桶12，所述分料桶12的底部与所述料栅23的顶部相连通，所述料栅23的顶部均分所述分料桶12的底部；分料桶12中的饲料被均分进入所述料栅23中；所述饲料在料栅23中自然下落，最终落入料槽3中供猪食用。所述均分定量喂料设备，加入的饲料的总量可控，所述饲料通过料栅23均匀散落于料槽3中。

进一步，每个所述料栅23的对称轴处均设置有第二挡板22，所述第二挡板22的底部与所述第一挡板21的底部位于同一水平面上，所述第二挡板22的顶部位于所述第一挡板21的下面。

如图2所示为根据一优选实施例示出的料槽锥体的俯视图。

具体的，所述分料桶12中的饲料被均分进入相应的料栅23中，所述料栅23的对称轴处均设置有第二挡板22，当所述料栅23中的饲料在下滑的过程中遇到第二挡板22，所述料栅23中的饲料再次被均匀分割，进而使饲料更加均匀的分散。

同时，第二挡板22对所述饲料起到二次分割的作用，二次分割可以提高饲料混合的均匀度。

本实施例提供的一种均分定量喂料设备，料栅23的对称轴处均设置有第二挡板22，所述第二挡板22的底部与所述第一挡板21的底部位于同一水平面上，所述第二挡板22的顶部位于所述第一挡板21的下面；所述均分定量喂料设备，设置有第二挡板22，所述第二挡板22，对所述料栅23中的饲料进行二次分割，有效的提高了饲料的混匀度，同时使得饲料分散的更加均匀；本实施例与上一实施例相比，相同的结构可相应借鉴，不同的结构也可相应组合，组合而成的新方案也为本发明的保护范围；本实施例提供的一种均分定量喂料设备，其具体使用方法可相应参照实上一实施例提供的一种均分定量喂料设备的使用方法，此处不再赘述。

进一步，所述定量装置113包括：拉起装置1131、定量球1132和定量器1133；所述拉起装置1131设置于所述定量桶11的上端，所述拉起装置1131通过拉绳11311与所述定量球1132相连接，所述拉起装置1131用于控制所述定量球1132的升降；所述定量器1133通过所述定量壁112固定；所述定量器1133的中心轴与所述定量球1132的中心轴重合；所述定量器1133为上宽下窄的中空结构；所述定量球1132的尺寸与所述定量器1133下端的尺寸相适配。

具体的，所述拉起装置1131外接控制装置，所述控制装置控制所述拉起装置1131的旋转，所述拉起装置1131通过拉绳11311与所述定量球1132连接，所述控制装置控制所述拉起装置1131的旋转，所述拉起装置1131旋转的过程中带动所述定量球1132完成升降的动作；预先在控制装置中输入预先设置好加料量的预设值，此时所述定量球1132与所述定量器1133处于咬合状态，即封闭状态；开启设备，投放饲料，当投放的饲料的质量达到加料量的预设值时，所述控制装置，控制所述拉起装置1131旋转，旋转的过程中所述拉绳11311被缠绕，所述定量球1132被拉起，所述定量球1132与所述定量器1133处于脱离状态，所述饲料在重力的作用下自然下落，进入分料桶12，所述分料筒12的底部与所述料栅23的顶部相连通，所述料栅23的顶部均分所述分料桶12的底部；分料桶12中的饲料被均分进入所述料栅23中；所述料栅23位于所述料槽锥体2的侧面，所述槽锥体2的侧面具有一定的坡度，因此所述料栅23具有一定的坡度，所述饲料在所述料栅23上滑落。

本发明实施例采用的定量装置113，结构简单，便于安装和维护，同时，密封效果好，可有效避免加料过程中，所述饲料进入分料桶12，进而可以准确的通过判断加入饲料的质量。

进一步，所述料槽3的顶端设置有分料钢筋31。

具体的，所述料槽3的顶端设置有分料钢筋31，所述分料钢筋31将所述料槽3的顶端分割成均等的空间，每个空间可供一头猪仅在本空间内进食，避免多头猪进行哄抢，从而保证猪在进食免受伤害。

本实施例提供的一种均分定量喂料设备，所述设备在所述料槽3的顶端设置有分料钢筋31，所述分料钢筋31，可有效地避免猪的在进食过程中的哄抢，从而保证猪在进食免受伤害；本实施例与上一实施例相比，相同的结构可相应借鉴，不同的结构也可相应组合，组合而成的新方案也为本发明的保护范围；本实施例提供的一种均分定量喂料设备，其具体使用方法可相应参照实上一实施例提供的一种均分定量喂料设备的使用方法，此处不再赘述。

进一步，所述料槽锥体2的侧面与水平面夹角为35°～60°。

具体的，所述料槽锥体2包括第一锥体24和第二锥体25；所述第一锥体24的底部与所述第二锥体25的顶部相连接；所述第一锥体24的侧面与水平面的夹角为35°～60°；所述第二锥体25的侧面与水平面的夹角为35°～60°，所述第一锥体24的侧面与水平面的夹角大于所述第二锥体25的侧面与水平面的夹角。

如图3所示为根据一优选实施例示出的一种均分定量喂料设备的侧视图，经过试验测试，饲料安息角为35°～60°，已知所述料栅23为上窄下宽的结构，所述料栅23的底部即为所述料槽锥体2的侧面，所述料槽锥体2的侧面与水平面的夹角即为所述料栅23与所水平面底部的夹角；已知经实验测试饲料安息角为35°～60°，即在所述料槽锥体2的侧面与水平面的夹角在35°～60°之间时，所述饲料可以在不借助外力的环境下自然滑落；已知所述料栅23为上窄下宽的结构，需保证所述饲料在所述料栅23料的上部下滑的速度快，所述饲料在所述料栅23上部才不会出现饲料堆积的问题，同理，所述料栅23的底部宽，所述需保证所述饲料在所述料栅23料的底部下滑的速度慢，才可保证下料均匀，同时，饲料在下料过程进入每料栅23之间的料槽3中，料槽3中饲料的料层厚度大致相同。因此本发明实施例第一锥体24的侧面与水平面的夹角大于第二锥体25的侧面与水平面的夹角。

本发明实施例示出的一种均分定量喂料设备，所述设备的特点是利用饲料安息角，饲料在所述料栅23中自动下滑，所述饲料下滑的过程与人工撒饲料类似，下料均匀，可避免猪的拱食抢食，对猪吃食过程无伤害；本实施例与上一实施例相比，相同的结构可相应借鉴，不同的结构也可相应组合，组合而成的新方案也为本发明的保护范围；本实施例提供的一种均分定量喂料设备，其具体使用方法可相应参照实上一实施例提供的均分定量喂料设备的使用方法，此处不再赘述。

进一步，所述料栅23的数目为10个～20个。

具体的，在猪的喂食过程中，根据猪的数目适当调整所述第一挡板21的数目，进而调整所述料栅23的数目，在实际生产中所述料栅23为10个～20个，若所述料栅23的数目超过20个，在猪进食的过程中由于料栅23设置过于密集，猪在进食过程中不可避免的发生碰撞，造成猪的受伤。

进一步，所述均分定量喂料设备还包括：用于固定所述定量桶11的支架4。

具体的，所述均分定量喂料设备设置有用于固定所述定量桶11的支架4，所述支架4为悬臂支撑结构。

进一步，所述均分定量喂料设备的直径范围为1273mm～2664mm。

具体的，所述均分定量喂料设备的直径范围为1273mm～2664mm；所述尺寸的分定量喂食装置可供10～20头猪同时进食，每头猪的可进食宽度180mm～250mm，为猪提供充足的进食空间，可有效的避免猪在进食过程中因碰撞而受伤。

由以上技术方案可知，本发明示出一种均分定量喂料设备，包括：分料装置1，料槽锥体2和料槽3；分料装置1的底部与料槽锥体2的顶部相连通，料槽锥体2的底部与料槽3相连通；其中，分料装置1包括：定量桶11和分料桶12；定量桶11包括：储料槽111和定量壁112；储料槽111的底部与定量壁112的顶部相连通；定量壁112为上粗下细的圆台为中空圆台结构，所述中空圆台上表面的面积大于下表面的面积；定量壁112的底部与分料桶12的顶部相连通；储料槽111与定量壁112的连接处设置有定量装置113；定量装置113通过定量壁112固定；料槽锥体2的侧面设置有第一挡板21，第一挡板21均布于料槽锥体2的侧面；第一挡板21间隔排布形成料栅23；料栅23为上窄下宽的结构；料栅23的顶部与分料桶12的底部相连通；料栅23的顶部均分所述分料桶12的底部；料栅23的底部与料槽3相连通，本发明示出的均分定量喂料设备，设置有定量装置113，预先设置好加料量的预设值，当加料量达到预设值时，定量装置113开启，饲料在重力的作用下自然下落，进入分料桶12，所述分料桶12的底部与所述料栅23的顶部相连通，所述料栅23的顶部均分所述分料桶12的底部；分料桶12中的饲料被均分进入所述料栅23中；所述饲料在料栅23中自然下落，最终落入料槽3中供猪食用。所述均分定量喂料设备，加入的饲料的总量可控，所述饲料通过料栅23均匀散落于料槽3中。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。