一种覆膜施肥机的制作方法

文档序号:12138112阅读:300来源:国知局
一种覆膜施肥机的制作方法与工艺

本发明涉及农用辅助设备领域,特别涉及一种覆膜施肥机。



背景技术:

目前,由于耕作技术的不断革新,在一些农作物领域中,需要同时施肥和覆膜,现有农用机构要么不能够同时覆盖施肥和覆膜,要么结构较为复杂,工作性能不好,且调节性较差,不能够适应不同的垄田,经济实用性低下。



技术实现要素:

鉴于上述内容,有必要提供一种覆膜施肥机,该覆膜施肥机具有覆膜、施肥功能,且其覆膜装置能够根据垄田进行相应的调节,整体结构简单,实用性较好。

为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种覆膜施肥机,包括行走机构、覆膜装置和施肥装置,所述覆膜装置安装在行走机构的后部,所述施肥装置安装在行走机构的上部,并与所述覆膜装置均由行走机构牵引行进;

所述覆膜装置包括覆膜主框架,所述覆膜主框架旋转安装在行走机构上,其上设有可拆卸的覆膜杆;所述覆膜杆上套装有可相对覆膜杆转动的薄膜卷,所述薄膜卷两端均安装有压膜支架和培土支架;所述压膜支架上转动安装有压膜轮,所述压膜轮位于薄膜卷端部的内侧,所述培土支架上转动安装有培土轮,所述培土轮位于薄膜卷端部的外侧,且所述培土轮的直径大于压膜轮的直径;在所述覆膜装置覆膜过程,所述压膜轮和培土轮均落在薄膜卷的后方,并且两者的底部还位于所述薄膜卷下方;

所述施肥装置包括施肥主框架、用于储存肥料的储料仓、由底壁和侧壁构成的转盘和旋转驱动电机;所述施肥主框架安装在行走机构上,其上安装有所述储料仓;所述储料仓底部位于所述转盘内,并处在所述转盘底壁的上方,该底部还开设有使所述储料仓内部外连通的倒料口;所述旋转驱动电机放置在行走机构上,并位于所述转盘底壁下方,且通过连接所述转盘的形式驱动转盘相对储料仓旋转;所述转盘侧壁与储料仓伸入转盘内的部分存在间隔,该间隔处设置有截断板;所述截断板安装在施肥主框架上,其一端伸入所述转盘内但与转盘不接触,另一端位于所述转盘上方。

进一步地,所述覆膜装置包括第一液压缸,所述第一液压缸一端安装在行走机构上,另一端旋转连接所述覆膜主框架,并通过自身的伸缩作用驱动所述覆膜主框架绕着覆膜主框架与行走机构的旋转连接处相对行走机构旋转。

进一步地,所述压膜支架和培土支架均滑动安装在覆膜主框架上,且两者均连接设置在所述覆膜主框架上的第二液压缸,并在所述第二液压缸的作用下朝远离薄膜卷中部或者靠近薄膜卷中部的方向相对覆膜主框架滑动。

进一步地,所述覆膜主框架上还设置有滴水支架,所述滴水支架位于覆膜杆的上方,其上安装有滴水管盘,所述滴水管盘与滴水支架转动连接,并位于所述薄膜卷两端之间,且其转动轴线平行于所述薄膜卷的轴线。

进一步地,所述压膜轮通过连接杆安装在压膜支架上,所述连接杆滑动连接压膜支架,其滑动路线平行于所述薄膜卷轴线方向。

进一步地,所述施肥装置还包括升降液压缸,所述升降液压缸安装在旋转驱动电机上,并与所述转盘底壁连接,且能够同所述转盘转动。

进一步地,所述截断板通过导板件安装在施肥主框架上;所述导板件上设置有导轨,所述截断板上设置有滑杆,并通过所述滑杆安装在导轨上的方式连接导板件,且能够沿所述导轨相对转盘底壁上下滑动。

进一步地,所述施肥装置还包括倾斜安装在所述施肥主框架上的出料部件;所述出料部件设置在截断板所在处,并从该处向所述转盘侧壁的外侧延伸,其中,所述出料部件的较高一端为进料口,并位于所述转盘的正下方。

进一步地,所述截断板位于进料口所在区域的正上方,并且,所述进料口至少存在一部分是位于截断板一侧,该侧为所述转盘转动时截断板截留转盘内的肥料所在侧。

进一步地,所述出料部件的较低一端为出料端,所述出料端伸出行走机构的外侧,且位于所述薄膜卷的前方。

本发明具有以下有益效果:

1.本发明具有覆膜、施肥功能,其结构简单,功能多样,可降低劳作者的劳作强度和劳作时间,提高劳作者的劳作效率,且操作简便,可便于劳作者使用。

2.本发明所使用的覆膜装置能够在纵向和横向上自调节,使得所述覆膜施肥机更好更顺畅的将薄膜覆盖在垄田上,其中,覆膜装置是通过第一液压缸的设置实现纵向调整,该第一液压缸能够通过自身伸缩作用促使覆膜主框架相对行走机构上下翻转,从而调整其薄膜卷、压膜轮和培土轮相对地面的高度;而覆膜装置的横向调整则是通过将压膜支架和培土支架滑动安装在覆膜主框架上实现的。

3.本发明的施肥装置是通过储料仓与转盘底壁存在的间隙促使储料仓内的肥料因重力而自动掉落时能够滑出储料仓且散落在转盘底壁上,然后,转盘上的肥料再在转盘转动和截断板的作用下掉出转盘,进而实现自动施肥。

【附图说明】

图1是本发明一种覆膜施肥机的立体结构示意图。

图2是图1施肥装置未显示的立体结构示意图。

图3是图1中覆膜装置的立体结构示意图。

图4是图3的主视图。

图5是图4的右视图。

图6是图1中施肥装置的立体结构示意图。

图7是图6的主视图。

图8是图7的俯视图。

主要元件符号说明

图中,行走机构1、覆膜装置2、第一液压缸21、覆膜主框架22、覆膜杆23、薄膜卷231、卡杆232、培土支架24、培土轮241、压膜支架25、压膜轮251、连接杆252、第二液压缸26、防震装置27、防震固定杆271、滴水支架28、滴水管盘281、导管支架29、导管滚筒291、卡板292、施肥装置3、施肥主框架31、储料仓32、上仓321、下仓322、仓盖323、转盘33、旋转驱动电机34、截断板35、滑杆351、升降液压缸36、连接筒361、导板件37、导轨371、出料部件38、进料口381、出料端382。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

请参阅图1至图8,在本发明的一种较佳实施方式中,一种覆膜施肥机,包括一行走机构1、一覆膜装置2和一施肥装置3,覆膜装置2安装在行走机构1的后部,施肥装置3安装在行走机构1的上部,并与覆膜装置2同由行走机构1牵引行进。

其中,请参阅图2至图5,覆膜装置2包括一覆膜主框架22,覆膜主框架22旋转安装在行走机构1上,其上设有可拆卸的一覆膜杆23,覆膜杆23上套装有可相对覆膜杆23转动的一薄膜卷231,薄膜卷231两端均安装有一压膜支架25和一培土支架24;压膜支架25上转动安装有一压膜轮251,压膜轮251位于薄膜卷231端部的内侧,培土支架24上转动安装有一培土轮241,培土轮241位于薄膜卷231端部的外侧,且培土轮241的直径大于压膜轮251的直径;在覆膜装置2覆膜过程,压膜轮251和培土轮241均落在薄膜卷231的后方,并且两者的底部还位于薄膜卷231下方。

请参阅图6至图8,施肥装置3包括一施肥主框架31、用于储存肥料的一储料仓32、由底壁和侧壁构成的一转盘33和一旋转驱动电机34。施肥主框架31安装在行走机构1上,其上安装有储料仓32;储料仓32底部位于转盘33内,并处在转盘33底壁的上方,该底部还开设有使储料仓32内部外连通的一倒料口;旋转驱动电机34放置在行走机构1上,并位于转盘33底壁下方,且通过连接转盘33的形式驱动转盘33相对储料仓32旋转;转盘33侧壁与储料仓32伸入转盘33内的部分存在间隔,该间隔处设置有截断板35;截断板35安装在施肥主框架31上,其一端伸入转盘33内但与转盘33不接触,另一端位于转盘33上方。

本发明所设计的覆膜施肥机兼具覆膜和施肥功能,其中,覆膜装置2通过覆膜主框架22旋转连接行走机构1的方式使得覆膜装置2能够相对行走机构1上下翻转,从而使得所设置薄膜卷231、用于压制薄膜的压膜轮251和能够将土覆盖在薄膜两侧的培土轮241能够根据垄田高度自动调整各自离地面的高度,利于覆膜装置2更好的覆膜及提高所述覆膜施肥机的适用范围,同时,翻转的设计还能够便于覆膜装置2的运输及未需要覆膜时行走机构1的运行;施肥装置3的施肥过程是通过其储料仓32与转盘33底壁之间存在的间隙促使储料仓32内的肥料因重力而自动掉落时能够滑出储料仓32且散落在转盘33底壁上,然后,转盘33上的肥料再在转盘33转动和截断板35的作用下掉出转盘33,进而实现自动施肥;其中,截断板35配合转盘33使用,其在转盘33转动下能够截留肥料,而截留处的肥料因积累的高度高于转盘33侧壁的高度而掉落、离开转盘33。优选地,转盘33的截断板35所在的部分伸出行走机构1的外侧,以将肥料施撒在待施肥的土壤上;截断板35的宽度略小于其所在间隔处的间宽,以便于截断板35更好的截留肥料。

进一步地,请参阅图2,本发明的覆膜装置2还包括第一液压缸21,该第一液压缸21一端安装在行走机构1上,另一端旋转连接覆膜主框架22,并通过自身的伸缩作用驱动覆膜主框架22绕着覆膜主框架22与行走机构1的旋转连接处相对行走机构1旋转,从而使得所述覆膜施肥机的覆膜装置2能够纵向自调整。优选地,本实施例设置有两第一液压缸21,该两第一液压缸21分设在覆膜主框架22两侧,以便于覆膜主框架22稳定的翻转。

请参阅图3,本发明还能够通过将压膜支架25和培土支架24滑动安装在覆膜主框架22上来实现覆膜装置2的横向调整,使得压膜支架25上的压膜轮251和培土支架24上的培土轮241能够根据薄膜卷231的长度(即薄膜的宽度)调整两者相对薄膜卷231的横向距离,以在覆膜装置2覆膜过程,压膜轮251能够位于薄膜上,而培土轮241位于薄膜外侧。在该横向调整过程,压膜支架25和培土支架24通过两者均连接设置在覆膜主框架22上的第二液压缸26、并由第二液压缸26驱动朝远离薄膜卷231中部或者靠近薄膜卷231中部的方向相对覆膜主框架22滑动来实现自动调整的,其中,压膜支架25和培土支架24的滑动路线平行于薄膜卷231的轴线。另外,覆膜装置2所使用的第二液压缸26还能够使压膜支架25和培土支架24得到固定。优选地,覆膜主框架22上设置有两第二液压缸26,每一第二液压缸26与同一侧的压膜支架25、培土支架24均连接。

进一步地,覆膜装置2的压膜轮251的底部位于培土轮241底部的上方,即,使压膜轮251的直径小于培土轮241的直径,从而使压膜轮251在轻压制薄膜时,培土轮241深入土内,进而便于将土覆盖在薄膜两端,同时压膜轮251不会割坏薄膜;压膜轮251和培土轮241平行设置,并与薄膜卷231垂直设置,且压膜轮251通过一连接杆252安装在压膜支架25上,该连接杆252滑动连接压膜支架25,其滑动路线平行于薄膜卷231轴线方向,使得压膜轮251能够根据用户的需要调节覆膜装置2覆膜过程压膜轮251在薄膜上的位置。另外,连接杆252安装压膜轮251的一端设置有一防震装置27,该防震装置27还通过防震固定杆271安装在覆膜主框架22上,即,防震固定杆271一端安装在连接杆252上,另一端连接覆膜主框架22,优选的,防震固定杆271安装在压膜轮251上方,且其与覆膜主框架22连接的一端安装在覆膜主框架22间隔开设的若干固定通孔处,以通过固定通孔固定防震固定杆271、连接杆252和压膜轮251,其中,所有固定通孔的连线平行于薄膜卷231轴线方向,以匹配连接杆252相对压膜支架25的滑动;在本实施例中,防震装置27为避震弹簧,其用于辅助压膜轮251在覆膜过程的滚动。

进一步地,为了防止覆膜过程薄膜卷231出现沿其轴线方向发生较大移动,覆膜装置2的覆膜主框架22上设置了两卡杆232,请参阅图3。两卡杆232分设在薄膜卷231两端,并位于该两端的外侧,其一端连接覆膜主框架22,另一端连接覆膜杆23以限定薄膜卷231的移动。优选地,卡杆232通过压膜支架25安装在覆膜主框架22上,其与压膜支架25为滑动连接,能够沿着压膜支架25相对覆膜主框架22滑动,该滑动路线平行于薄膜卷231轴线,另外,在卡杆232连接压膜支架25的一端还设置有第一紧锁装置,以使卡杆232在不滑动时能够稳定的固定在压膜支架25上;卡杆232与覆膜杆23的连接为滑动连接,以便于覆膜杆23的可拆卸及薄膜卷231的安装。

在本发明中,覆膜主框架22上架设有一滴水支架28,请参阅图3至图5。该滴水支架28位于覆膜杆23的上方,其上安装有滴水管盘281,滴水管盘281与滴水支架28转动连接,并位于薄膜卷231两端之间,且其转动轴线平行于薄膜卷231的轴线;该滴水管盘281由滴水管缠绕而成,能够在覆膜装置2覆膜时使滴水管随薄膜一同覆盖在垄田上,此时,滴水管位于薄膜和垄田之间;该方式的设计使得覆膜和铺设滴水管同时进行,利于后期的浇水,同时,可减少用户的工作量。优选地,滴水支架28可拆卸,以使滴水支架28在不使用时可拆下及滴水管盘281的更换;为了便于滴水支架28的可拆卸及固定在覆膜主框架22上,滴水支架28一端设置在覆膜主框架22开设的滴水固定孔处,并在该处设置有用于固定滴水支架28的第二紧锁装置,滴水支架28的另一端放置在覆膜主框架22开设的滴水凹槽中。

进一步地,请参阅图5,为了促使滴水管更好的随薄膜覆盖在垄田上,本发明在覆膜主框架22上还架设有导管支架29,该导管支架29位于覆膜杆23和滴水支架28之间,其上套设有导管滚筒291,该导管滚筒291用作滴水管的导向,优选地,导管滚筒291位于覆膜杆23前方,以便于将滴水管引导到覆膜杆23处,并给予滴水管缓冲,进而使滴水管更好的随薄膜铺设在垄田上。更优选的,导管支架29可拆卸,且其上安装有两卡板292,两卡板292分设在导管滚筒291的两端,并与导管滚筒291不接触,用于限制导管滚筒291的活动范围,放置导管滚筒291随意移动。

进一步地,请参阅图7,本发明的施肥装置3的储料仓32包括一上仓321和一下仓322,下仓322相对上仓321靠近转盘33,且其横截面的尺寸均小于上仓321横截面尺寸和转盘33横截面尺寸,以使储料仓32能够储存更多的肥料,同时又能够更好的放置在转盘33内。优选地,上仓321和下仓322连接处的横截面尺寸从上仓321一侧向下仓322一侧逐渐变小,以使上仓321和下仓322连接处成倾斜状,便于上仓321中的肥料自动向下仓322滑动,避免出现滑动死角。而为了便于放置肥料至储料仓32内,且在未施肥时能够较好的保存未用完的肥料,本发明在储料仓32顶部开设有使储料仓32内部外连通的一入料口,并在该入料口处设置一仓盖323,该仓盖323铰接储料仓32,以通过铰接形式实现开合。

进一步地,请继续参阅图7,施肥装置3还包括升降液压缸36,该升降液压缸36安装在旋转驱动电机34上,并与转盘33底壁连接,能够同转盘33转动;该升降液压缸36能够驱动转盘33沿旋转驱动电机34输出轴的轴线相对储料仓32上下移动,从而调节转盘33底壁与储料仓32底部(倒料口)之间的间隙,进而调节转盘33上肥料量,另外,还可以密闭储料仓32底部,并与仓盖323共同使储料仓32形成密闭状态,从而利于肥料的储存。优选地,升降液压缸36通过连接筒361安装在旋转驱动电机34的输出轴上,而转盘33则通过升降液压缸36连接旋转驱动电机34,其在升降液压缸36的带动下随旋转驱动电机34的输出轴一同旋转;更为优选地,施肥装置3的升降液压缸36设置两个,并对称分布在旋转驱动电机34上,以平衡和稳定转盘33。

为了配合升降液压缸36的使用,施肥装置3的截断板35通过一导板件37安装在施肥主框架31上,请参阅图7。其中,该导板件37上设置有一导轨371,截断板35上设置有一滑杆351,并通过滑杆351安装在导轨371上的方式连接导板件37,且能够沿导轨371相对转盘33底壁上下滑动,以通过上下滑动的方式配合升降液压缸36的升降作用,防止出现截断板35底部碰撞转盘33底壁的现象。另外,该方式的设置还能够控制转盘33内的肥料量。

进一步地,为了便于施肥,施肥装置3还包括倾斜安装在施肥主框架31上的一出料部件38,请参阅图7和图8。该出料部件38设置在截断板35所在处,并从该处向转盘33侧壁的外侧延伸,其中,出料部件38的较低一端为出料端382,该出料端382伸出行走机构1的外侧,且位于薄膜卷231的前方,优选设置在薄膜卷231的正前方;出料部件38的较高一端为进料口381,并位于转盘33的正下方,同时,截断板35位于进料口381所在区域的正上方,并且该进料口381至少存在一部分是位于截断板35一侧,该侧为转盘33转动时截断板35截留转盘33内的肥料所在侧,以便于转盘33上的肥料掉落在出料部件38上,进而从出料部件38导出;优选地,截断板35位于进料口381所在区域的中间。

在本实施例中,施肥装置3只设置一个,但是,本发明的施肥装置3不仅限于一个,可大于一个。

本发明具有覆膜、施肥功能,其结构简单,功能多样,可降低劳作者的劳作强度和劳作时间,提高劳作者的劳作效率,且操作简便,可便于劳作者使用;再者,本发明所使用的覆膜装置2能够在纵向和横向上自调节,使得所述覆膜施肥机更好更顺畅的将薄膜覆盖在垄田上,其中,覆膜装置2是通过第一液压缸21的设置实现纵向调整,该第一液压缸21能够通过自身伸缩作用促使覆膜主框架22相对行走机构1上下翻转,从而调整其薄膜卷231、压膜轮251和培土轮241相对地面的高度;而覆膜装置2的横向调整则是通过将压膜支架25和培土支架24滑动安装在覆膜主框架22上实现的。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

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