一种覆膜播种机的制作方法

本实用新型涉及农业生产领域，特别涉及一种覆膜播种机。

背景技术：

带有覆膜功能的播种机，可以在播种的同时进行薄膜覆盖，即减少了人力劳动，也提高了播种效率。基于上述优点，带有覆膜功能的播种机在农业生产中，得到了广泛的应用。

现有的覆膜播种机，不能区别具体需要播种的种籽的大小，若播种重量和尺寸都比较大的种籽，比如，花生，黄豆等，由于种籽自身的重量比较大，种籽比较容易直接落入到沟底部，同时，播如沟内的种籽数量也可以得到控制；但是，现有的覆膜播种机，针对小粒、轻质种籽时，比如，谷子，绿豆，芝麻等，则存在不能确保种籽能够完全落入沟底；不能控制从播种管道内流出的种籽的数量的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种覆膜播种机，可以解决现有技术的覆膜播种机不能控制从播种管道内流出的种籽数量问题。

本实用新型实施例提供了一种覆膜播种机，包括机架，开沟器，播种器，整形器，覆膜器，第一覆土器，第二覆土器和行进车轮；

所述播种器包括播种箱和播种管道，所述播种管道内设置有至少3个插件，所述插件上最多设置3个不同孔径的圆孔，且各个插件上设置的圆孔在垂直方向上的投影不完全重合；

所述机架为矩形框架，所述开沟器设置在所述机架一侧，所述播种器，所述覆膜器以及所述行进车轮依次设置在所述开沟器一侧，且位于所述机架中相互平行的横梁上；

所述整形器位于所述开沟器和所述播种器之间，用于对所述开沟器开设的沟槽进行压紧整形；

所述第一覆土器和所述第二覆土器分别包括两个，两个所述第一覆土器和所述第二覆土器分别设置在所述行进车轮两侧，且所述第一覆土器和第二覆土器的位置与薄膜的侧边位置相对应。

优选地，所述覆膜器包括覆膜支架，覆膜转轴和覆膜开沟器；

所述覆膜支架用于支撑所述覆膜器，且所述覆膜器通过设置在所述覆膜支架上的覆膜转轴进行转动；

所述覆膜开沟器位于所述播种器和所述覆膜支架之间，与所述薄膜的侧边位置相对应，用于为所述薄膜的侧边进行开沟。

优选地，所述播种器和所述覆膜器之间还包括镇压轮，所述镇压轮与所述开沟器所开设出的所述沟槽的位置相对应，所述镇压轮的底端与所述沟槽内的种籽相接触，且所述镇压轮与所述之间还设置有镇压弹簧，所述镇压弹簧用于调节所述镇压轮的高度。

优选地，所述整形器包括第一工作面，第二工作面和第三工作面，所述第二工作面以及所述第三工作面分别位于所述第一工作面的两侧，且分别与所述第一工作面连接，所述第一工作面与所述沟槽的底面相接触。

优选地，还包括膜导向支架，所述膜导向支架设置在机架上，且位于所述覆膜器和行进车轮之间；

所述膜导向支架的外周与来着覆膜器上的所述薄膜相接触。

本实用新型实施例中，提供一种覆膜播种机，包括包括机架，开沟器，播种器，整形器，覆膜器，第一覆土器，第二覆土器和行进车轮；所述播种器包括播种箱和播种管道，所述播种管道内设置有至少3个插件，所述插件上最多设置3个不同孔径的圆孔，且各个插件上设置的圆孔在垂直方向上的投影不完全重合；所述机架为矩形框架，所述开沟器设置在所述机架一侧，所述播种器，所述覆膜器以及所述行进车轮依次设置在所述开沟器一侧，且位于所述机架中相互平行的横梁上；所述整形器位于所述开沟器和所述播种器之间，用于对所述开沟器开设的沟槽进行压紧整形；所述第一覆土器和所述第二覆土器分别包括两个，两个所述第一覆土器和所述第二覆土器分别设置在所述行进车轮两侧，且所述第一覆土器和第二覆土器的位置与薄膜的侧边位置相对应。上述覆膜机中，由于在播种管道内设置了多个插件，且插件上有不同孔径的圆孔，播种机在摇晃过程中，种籽可以依次从插件上的圆孔内跌落，由于各个插件上的圆孔的投影并非重合，从而可以控制从播种管道内跌落的种籽的数量，即解决了现有技术中覆膜播种机不能控制种籽数量的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种覆膜播种机正视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种覆膜播种机俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的播种管道内部插件示意图。

附图标记说明：

101-机架，102-开沟器，103-播种器，104-整形器，105-镇压轮，106-镇压弹簧，107-覆膜器，108-膜导向支架，109-第一覆土器，110-第二覆土器，111-覆土滚轮，112-行进车轮，103-1-播种箱，103-2-播种管道，104-1-第二工作面，104-2-第一工作面，104-3-第三工作面，107-1-覆膜支架，107-1-覆膜转轴，107-3-覆膜开沟器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种覆膜播种机正视图，图2为本实用新型实施例提供的一种覆膜播种机俯视图，图3为本实用新型实施例提供的播种管道内壁插件示意图。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的覆膜播种机，包括包括机架101，开沟器102，播种器103，整形器104，覆膜器107，第一覆土器109，第二覆土器110和行进车轮112。

具体地，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的覆膜播种机包括的播种器103主要包括有播种箱103-1和播种管道103-2。进一步地，如图3所示，播种管道103-2内设置有至少有3个插件，且每个插件上最多可以设置有3个不同孔径的圆孔，在实际应用中，为了有效的控制播种管道103-2内的种籽的流速，需要控制每个插件上设置的圆孔在垂直方向上的投影并非完全重合。

需要说明的是，上述并非完全重复，包括部分重合和完全不重合。

在实际应用中，插件上设置的不同孔径的圆孔，可以根据实际应用中需要播种的种籽的尺寸来确定，比如，芝麻对应的圆孔的孔径比较小，而绿豆对应的圆孔的孔径则相对比较大。在本实用新型实施例中，对设置在插件上圆孔的孔径的具体大小不做限定。

如图1和图2所述，本实用新型实施例提供的机架101为矩形框架，其中，开沟器102设置在机架101的一侧，需要说明的是，这里的机架101的一侧对应的是覆膜播种机的行进方向。在本实用新型实施例中，开沟器102垂直设置在机架101的下端，当覆膜播种机在行进过程中，开沟机首先在田间的设定位置开设沟槽，且开沟器102开设的沟槽的深浅程度可以通过调节开沟器102的和机架101之间的固定位置。进一步地，为了确保开沟器102开设的沟槽能够进行播种，即，开沟器102开设的沟槽不会垮塌，在开沟器102和播种机支架还设置有整形器104，在本实用新型实施例中，整形器104用于对开沟器102开设的沟槽进行沟槽压紧整形，从而形成结实的沟槽，从而避免沟槽垮塌，有利于芝麻、谷物等小型种籽的种植效率。需要说明的是，整形器104主要包括第一工作面104-2，第二工作面104-1和第三工作面104-3，其中，第二工作面104-1以及第三工作面104-3分别位于第一工作面104-2的两侧，且分别与第一工作面104-2连接，第一工作面104-2与沟槽的底面相接触，用于压紧沟槽底部，而位于沟槽第一工作面104-2两侧的第二工作面104-1和第三工作面104-3，分别与沟槽的第一侧壁和第二侧壁进行低压，需要说明的而是，第二工作面104-1和第三工作面104-3相对设置在第一工作面104-2两侧，从而当整形器104从沟槽挤压之后，沟槽的两个侧壁和沟槽底部分别经过整形器104的挤压，从而形成结实的沟槽，可以有效的放置沟槽垮塌。

如图1和图2所示，播种器103包括播种箱103-1和播种管道103-2，其中，播种箱103-1设置在机架101上，播种箱103-1用于设置待播种的种籽，其中，播种箱103-1的底部设置有与播种管道103-2连通的出口，播种管道103-2设置在播种箱103-1的下端，且播种管道103-2的位置与开沟器102开设的沟槽的位置向对应，即通过播种管道103-2跌落的种籽，可以落入开沟器102开设的沟槽内。需要说明的是，播种管道103-2的长度可以根据实际应用进行调节。

进一步地，为了确定跌落的种籽可以与沟槽内的土壤接触，如图1所示，本实用新型实施例中，还提供有镇压轮105，其中，镇压轮105设置在机架101底部，且与开沟器102开设的沟槽位置相对应，镇压轮105通过设置在镇压轮105和机架101之间的镇压弹簧106致使镇压轮105能够相对于地形的形状进行上下浮动。比如，当覆膜播种机在行进过程中，镇压轮105碾过沟槽内的种籽，并对沟槽内的种籽提供力使得种籽与沟槽内的土壤相接触，从而更利于沟槽内的种籽从土壤内吸收水分，从而提高了种籽的发芽率。同时，镇压轮105和机架101支架设置有镇压弹簧106，从而避免了镇压轮105将沟槽内的种籽压坏。

如图1和图2所示，覆膜器107包括覆膜支架107-1，覆膜转轴107-2和覆膜开沟器107-3，其中覆膜支架107-1用于支撑覆膜器107，且覆膜器107通过设置在覆膜支架107-1上的覆膜转轴107-2进行转动。在实际应用中，覆膜开沟器107-3位于播种器103和覆膜支架107-1之间，覆膜开沟器107-3的位置与薄膜的侧边位置相对应，用于为薄膜的侧边开始沟道。

在实际应用中，为了方便覆膜器107铺设薄膜，在机架101上还设置有膜导向支架108，该膜导向支架108唯一覆膜器107和行进车轮112之间。其中，两个膜导向支架108分别设置在机架101的上方和下方，且上方设置的膜导向支架108与覆膜器107之间的距离小于机架101下方设置的膜导致支架与覆膜器107之间的距离。在铺设薄膜过程中，覆膜器107上薄膜的一端穿过机架101上方的膜导向支架108，且膜导向支架108的外周与薄膜相接触，通过机架101上方的膜导向支架108的薄膜再次通过机架101下方的膜导向支架108，然后可以将播过种籽的沟槽进行覆盖。

如图1和图2所示，在机架101上还设置有第一覆土器109，第二覆土器110和行进车轮112，其中，第一覆土器109和第二覆土器110分别包括两个，且行进车轮112的两侧依次设置第一覆土器109和第二覆土器110。需要说明的是，当覆膜器107上的薄膜通过两个膜导向支架108被铺设在沟槽上之后，设置在行进车轮112两侧的第一覆土器109和第二覆土器110，将覆膜开沟器107-3开设的土重新覆盖在薄膜的侧边，且薄膜被填埋在覆膜开沟器107-3开始的沟槽内。通过上述设置，可以将薄膜稳稳的固定在沟槽内，提高了薄膜的稳固性。

进一步的，本实用新型实施例提供的覆膜播种机，还可以包括覆土滚轮111，其中，覆土滚轮111设置在机架101上，覆土滚轮111用于将覆土后的薄膜两侧进行覆土固定，通过上述设置，可以将第一覆土器109和第二覆土器110覆盖在薄膜侧边上的覆土进行固定，从而节省了人力，提高的覆土的工作效率。

在实际应用中，为了确保机架101能够正常行驶，在机架101的另一侧还需要设置行进车轮112，该行进车轮112包括两个，且分布设置在机架101底部两侧，行进车轮112受驱动力带动覆膜播种机在地面上行进。

本实用新型实施例中，提供一种覆膜播种机，包括包括机架，开沟器，播种器，整形器，覆膜器，第一覆土器，第二覆土器和行进车轮；所述播种器包括播种箱和播种管道，所述播种管道内设置有至少3个插件，所述插件上最多设置3个不同孔径的圆孔，且各个插件上设置的圆孔在垂直方向上的投影不完全重合；所述机架为矩形框架，所述开沟器设置在所述机架一侧，所述播种器，所述覆膜器以及所述行进车轮依次设置在所述开沟器一侧，且位于所述机架中相互平行的横梁上；所述整形器位于所述开沟器和所述播种器之间，用于对所述开沟器开设的沟槽进行压紧整形；所述第一覆土器和所述第二覆土器分别包括两个，两个所述第一覆土器和所述第二覆土器分别设置在所述行进车轮两侧，且所述第一覆土器和第二覆土器的位置与薄膜的侧边位置相对应。上述覆膜机中，由于在播种管道内设置了多个插件，且插件上有不同孔径的圆孔，播种机在摇晃过程中，种籽可以依次从插件上的圆孔内跌落，由于各个插件上的圆孔的投影并非重合，从而可以控制从播种管道内跌落的种籽的数量，即解决了现有技术中覆膜播种机不能控制种籽数量的问题。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。