切短再粉碎的香蕉茎叶还田机的制作方法

本实用新型属于农业机械的技术领域，具体涉及一种切短再粉碎的香蕉茎叶还田机。

背景技术：

香蕉是我国第四大水果，2010年种植面积达35.3万公顷，总产量850万吨以上。蕉园淘汰后，每亩10多吨的香蕉茎杆、叶片就要及时腾地清理，工作量极大。虽然目前有许多成熟的秸秆粉碎还田机，粉碎处理菠萝叶、甘蔗叶等农业废弃物的效果都很理想，但粉碎香蕉茎叶还田的效果却不理想，主要是易出现纤维缠绕刀具，造成作业功耗剧增、刀具易损坏、性能不可靠和难以持续工作等问题。菠萝叶片同样含有纤维，为何粉碎菠萝叶还田却不会出现纤维缠绕刀具现象呢？况且菠萝叶含有的纤维柔韧性比香蕉茎杆的更强，主因是菠萝叶长度较短，约1米长，进入还田机后，叶片纤维就算不能及时切断，也能被打飞出机外避免出现缠绕现象。而香蕉茎杆长度较长，达2－4米，在粉碎还田中，难免有纤维未能及时完全切断，加上其长度较长，其一端甚至未进入机内，将拉住通过还田机的另一端不让其及时离去，而是环绕刀辊旋转，就极易缠绕于刀辊上，从而影响正常作业。因此，有报道说，蕉茎的粉碎还田，关键是解决蕉茎的缠绕问题(热带农业科学2010(11)：65-67)。中国实用新型专利(ZL2015 2 0943316.4)公开的一种防缠绕的香蕉茎杆粉碎还田机。该机虽然解决了缠绕问题，但其双刀辊同时作业，需要配套的拖拉机功率要求较大(100马力以上)，而农村拥有量最多的却是80－90马力的拖拉机，因而推广受到制约。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述的本实用新型的各个方面相关的技术内容，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种切短再粉碎的香蕉茎叶还田机，其可防止纤维缠绕，且作业能耗低，生产效率高。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种切短再粉碎的香蕉茎叶还田机，包括机架，所述机架的前端下部设置有用于与拖拉机连接的下悬挂机构，机架上设置有变速箱，变速箱的输入轴用于与拖拉机动力连接，机架的下方前侧设置有切割轮，所述切割轮由切割刀片和切割刀轴构成，所述切割刀轴的轴向与机架的左右方向平行，所述切割刀片固定在切割刀轴外周上，所述机架的下方后侧设置有刀辊，所述刀辊由刀辊轴和甩刀构成，所述刀辊轴的轴向与机架的左右方向平行，甩刀铰接于刀辊轴外周上，机架上设置有与甩刀配合的定刀，所述变速箱的输出端与刀辊轴连接。

其中，所述切割刀片为矩形钢板，其一条长边边缘设有刀口，与刀口相对的另一长边焊接于切割刀轴上。

其中，所述切割刀片为四块，均布于切割刀轴的外圆周上。

其中，所述甩刀为多个，全部甩刀沿刀辊轴轴向单螺旋线排列环绕刀辊轴两周。

其中，所述机架的前端上部设置有上悬挂机构，所述上悬挂机构上设置有用于与拖拉机连接的铁链。

其中，所述机架两侧下部安装有拖板。

其中，在垂直高度上，所述甩刀在下垂状态时，与拖板底面的距离为2－3cm；所述切割轮最低处的高度低于拖板，与拖板底面的距离为1－2cm。

其中，所述变速箱的输出端设有第一V带轮，所述刀辊轴一端设有第二V带轮，第一V带轮与第二V带轮通过V带连接。

本实用新型的有益效果：由于前方的切割轮预先将香蕉茎杆、叶片切短，香蕉茎杆、叶片进入后方的刀辊粉碎时，其纤维就算不能及时完全切断，也由于其长度短而易被打飞出机外，从而避免缠绕刀辊而影响持续正常作业，因而生产率高且作业能耗低。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是切短再粉碎的香蕉茎叶还田机的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1、铁链；2、销轴；3、上悬挂机构；4、下悬挂机构；5、机架；6、变速箱；7、输入轴；8、第一V带轮；9、V带；10、切割轮；11、刀辊；12、定刀；13、U形长槽；14、拖板；15、轴承及轴承座；16、右侧板；17、刀辊轴；18、切割刀片；19、切割刀轴；20、甩刀；21、盖板；22、左侧板；23、第二V带轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的核心在于提供一种切短再粉碎的香蕉茎叶还田机，其可防止纤维缠绕，且作业能耗低，生产效率高。

如图1和图2所示，本实用新型所述的切短再粉碎的香蕉茎叶还田机，包括机架5，所述机架5的前端下部设置有用于与拖拉机连接的下悬挂机构4，所述机架5的前端上部设置有用于与拖拉机连接的上悬挂机构3，所述上悬挂机构3上设置有用于与拖拉机连接的铁链1。所述机架5包括右侧板16、左侧板22和盖板21，所述右侧板16和左侧板22外形完全相同，其平面平行，且其平面投影面相互完全重叠，其一侧边缘焊接盖板21，与盖板21相对的另一侧开有两条U形长槽13，另一侧焊接有上悬挂机构3和下悬挂机构4，所述上悬挂机构3由两块相同的方钢板构成，两钢板平行，其中央分别设有轴心线重合的圆孔，两圆孔中套装有销轴2，所述铁链1一端套装于销轴2上，另一端与拖拉机连接。所述下悬挂机构4为两组，每组与上悬挂机构2完全相同，并分别与拖拉机连接。

所述机架5的下方前侧设置有切割轮10，所述机架5的下方后侧设置有刀辊11。切割轮10和刀辊11两端部分别穿过右侧板16和左侧板22的U形长槽13，并通过轴承及轴承座15分别固定于右侧板16和左侧板22。所机架5上设置有变速箱6，所述变速箱6固定于盖板21上，位于所述切割轮10的正上方，变速箱6的输入轴7用于与拖拉机动力连接。

所述切割轮10由切割刀片18和切割刀轴19构成，所述切割刀轴19的轴向与机架5的左右方向平行，所述切割刀片18固定在切割刀轴19外周上。具体的，切割刀片18为一块长方形薄钢板，厚度5-8cm，其一条长边边缘设有刀口，与刀口相对的另一边缘焊接于切割刀轴19上，切割轮9共4块切割刀片18，4块切割刀片18均布于切割刀轴19的外圆周。

所述刀辊11由刀辊轴17和甩刀20构成，所述刀辊轴17的轴向与机架5的左右方向平行，甩刀20铰接于刀辊轴17外周上，所述甩刀20为多个，全部甩刀20沿刀辊轴17轴向单螺旋线排列，环绕刀辊轴17两周，机架5上设置有与甩刀20配合的定刀12。所述变速箱6的输出端设有第一V带轮8，所述刀辊轴17一端设有第二V带轮23，第一V带轮8与第二V带轮23通过V带9与连接，实现动力传递。

所述机架5两侧下部对称安装有拖板14，拖板14由半段汽车弹簧钢板和一块角钢构成，半段汽车弹簧钢板一端有连接套，铰接于机架5上，分别位于下悬挂机构4的下方，和右侧板16与左侧板22的一侧，半段汽车弹簧钢板另一端部与一块角钢的一端面焊接在一起，角钢另一端部设有若干圆孔，通过螺栓固定于机架5。在垂直高度上，所述甩刀20在下垂状态时，与拖板14底面的距离为2－3cm；所述切割轮9最低处的高度低于拖板14，与拖板底面的距离为1－2cm。

本实用新型的工作原理如下：

调整拖拉机提升机构，使铁链处于松驰状态，拖板与地面接触，拖拉机在淘汰蕉园内，沿着香蕉植株株距方向向前行驶，将香蕉树推倒，倒地后的香蕉树生长方向与拖拉机行走方向一致，切割轮与地面和倒地后的香蕉树接触而旋转，从而碾压、横向切断香蕉植株，段状香蕉植株长度在50－100cm之间，同时拖拉机通过变速箱提高转速，通过V带轮和V带驱动刀辊高速旋转，转向与拖拉机行走轮的相反，将已切短的香蕉植株切断、抓起，进而在定刀配合下，打击、撕裂和剪切香蕉茎杆、叶片，使其成为碎渣或短纤维丝，最后抛洒于地面，完成还田作业。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。