一种均匀混料的拌种机喷雾机构的制作方法

本实用新型涉及农用机械制造领域，具体涉及一种均匀混料的拌种机喷雾机构。

背景技术：

现代农业中在作物耕种时，为提高病虫防治，都需要人工拌药处理，人工拌药处理往往存在效率低、效果不佳等问题，且拌种药物多为毒性较大的药物，具有很大的安全隐患。

随着农业机械的大面积推广，现在很多农田工作都实现了机械操作，播种机、收割机等越来越普及，相应的各式各样的拌种机也陆续出现在市面上。

专利申请号为201420729797.4、专利名称为一种玉米雾化拌种机的实用新型专利公开的技术中，包括拌种腔体，所述拌种腔体内设置有带滤孔的料板，所述料板的上方和下方均设置有多个药剂喷头，结构简单，制作成本低廉，在拌种腔体内设置有料板，并在料板的上下两侧均设置有药剂喷头，雾化药剂从药剂喷头中喷向料板，由于设置有滤孔，种子会有所跳动，从而所喷出的药剂能够均匀的附着在种子表层。

专利申请号为201420099526.5、专利名称为一种雾化拌种设备的实用新型专利公开的技术中，包括机架，设置在机架上的拌种装置，拌种装置包括缸筒，缸筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有绕搅拌轴旋转排布的叶片；搅拌轴的下端设有转动轮，转动轮与电机相连；缸筒的上端设有进料箱；进料箱的底部与缸筒相通；缸筒的下端设有出料口；缸筒的上端还设有喷雾装置，喷雾装置在缸筒内设有药液出口，药液出口出可以喷出雾状的药液，喷雾装置设有喷雾控制开关包括机架，设置在机架上的拌种装置，拌种装置包括缸筒，缸筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有绕搅拌轴旋转排布的叶片；搅拌轴的下端设有转动轮，转动轮与电机相连；缸筒的上端设有进料箱；进料箱的底部与缸筒相通；缸筒的下端设有出料口；缸筒的上端还设有喷雾装置，喷雾装置在缸筒内设有药液出口，药液出口出可以喷出雾状的药液，喷雾装置设有喷雾控制开关。

以上专利技术结构设置合理，但不能适用于不相溶的拌种剂的拌种操作，种子拌种过程中，可能会涉及同时喷洒多种药物，以上的喷雾装置在同时喷洒多种不相溶的药物时往往存在着喷药不均的情况，不相溶的药物会出现分层现象，喷洒时，往往出现先喷其中一种药物，再喷洒另一种药物的情况，进而造成不同批次的种子表面上药的情况不同；若分开依次上药，则耽搁时间，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种均匀混料的拌种机喷雾机构，以解决现有喷雾拌种机的喷雾装置不能适用于不相溶拌种剂的拌种操作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种均匀混料的拌种机喷雾机构，包括储液室和电机，所述储液室的顶部设有进液管，所述进液管上设有阀门，所述储液室的外侧壁上设有连通储液室的上下两部分的通液管，储液室的底板设置成喷雾孔板，储液室内设有将储液室隔为上下两部分的活塞，所述活塞上连有延伸至储液室外部的拉杆，所述电机通过拉杆驱动活塞在通液管的上下两端之间做上下往复运动；活塞产生的压力推动液体流经喷雾孔板形成喷雾，通液管起到使活塞上下两部分空间的液体相互交流的作用；在活塞的上下往复运动中，既起到推动液体流经喷雾孔板形成喷雾的作用，还起到混匀不相溶拌种剂的作用，储液室的液体在活塞的上下高速运动中始终处于流动状态，其中的不相溶拌种剂能够充分均匀的分布，从而解决了现有喷雾拌种机的喷雾装置不能适用于不相溶拌种剂的拌种操作的问题。

更优的，所述通液管的上下两端之间储液室内壁上设有用于限制活塞运动的限位板，避免活塞与通液管相撞以及通液管的上下两端位于同一空腔的情况。

更优的，所述电机的输出轴上连有偏心轮，所述偏心轮连有横杆；所述拉杆的顶部连有滑动板，所述滑动板上设有沿滑动板水平滑动的滑块，所述滑块上连有连杆，所述连杆与横杆之间转动连接，将圆周运动转换成直线运动，节约电机成本，结构上比较容易实现。

更优的，所述拉杆与滑动板之间连有弹性连杆，所述滑动板的下端设置固定在储液室上方的限位导向板，电机驱动滑动板沿限位导向板上下移动，减少拉杆的水平向受力，避免拉杆长期受到水平向受力后拉杆与储液室的连接处的密封性能不好的情况，提高装置的使用寿命。

更优的，所述弹性连杆的材质为橡胶材质，弹性好，起到缓冲减震的作用。

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果：本实用新型设置的活塞产生的压力推动液体流经喷雾孔板形成喷雾，设置的通液管起到使活塞上下两部分空间的液体相互交流的作用；在活塞的上下往复运动中，既起到推动液体流经喷雾孔板形成喷雾的作用，还起到混匀不相溶拌种剂的作用，储液室的液体在活塞的上下高速运动中始终处于流动状态，其中的不相溶拌种剂能够充分均匀的分布，从而解决了现有喷雾拌种机的喷雾装置不能适用于不相溶拌种剂的拌种操作的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型优化后的结构示意图；

图中标号分别为：1、储液室；11、限位板；12、通液管；13、进液管；14、阀门；2、 活塞；3、拉杆；31、滑块；32、连杆；33、滑动板；34、限位导向板；35、弹性连杆；4、喷雾孔板；5、电机；51、输出轴；52、偏心轮；53、横杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种均匀混料的拌种机喷雾机构，包括储液室1和电机5，所述储液室1的顶部设有进液管13，所述进液管13上设有阀门14，所述储液室1的外侧壁上设有连通储液室1的上下两部分的通液管12，储液室1的底板设置成喷雾孔板4，储液室1内设有将储液室1隔为上下两部分的活塞2，所述活塞2上连有延伸至储液室1外部的拉杆3，所述电机5通过拉杆3驱动活塞2在通液管12的上下两端之间做上下往复运动。

本实施例提供的喷雾机构的操作为：将不同的拌种药剂置于经进液管13送入储液室1中，关闭阀门14，开启电机5即可。

本实施例的工作原理为：设置的活塞2产生的压力推动液体流经喷雾孔板4形成喷雾，设置的通液管12起到使活塞2上下两部分空间的液体相互交流的作用；在活塞2的上下往复运动中，既起到推动液体流经喷雾孔板4形成喷雾的作用，还起到混匀不相溶拌种剂的作用，储液室1的液体在活塞2的上下高速运动中始终处于流动状态，其中的不相溶拌种剂能够充分均匀的分布，从而解决了现有喷雾拌种机的喷雾装置不能适用于不相溶拌种剂的拌种操作的问题。

实施例2

在实施例1所述的一种均匀混料的拌种机喷雾机构的基础上作进一步优化，所述通液管12的上下两端之间储液室1内壁上设有用于限制活塞2运动的限位板11，本实施例设置的目的在于避免活塞2与通液管12相撞以及通液管12的上下两端位于同一空腔的情况。

实施例3

在实施例1或2所述的一种均匀混料的拌种机喷雾机构的基础上作进一步优化，所述电机5的输出轴51上连有偏心轮53，所述偏心轮53连有横杆53；所述拉杆3的顶部连有滑动板33，所述滑动板33上设有沿滑动板33水平滑动的滑块31，所述滑块31上连有连杆32，所述连杆32与横杆53之间转动连接，本实施例能将圆周运动转换成直线运动，节约电机成本，结构上比较容易实现。

实施例4

如图2所示，在实施例3所述的一种均匀混料的拌种机喷雾机构的基础上作进一步优 化，所述拉杆3与滑动板33之间连有弹性连杆35，所述滑动板33的下端设置固定在储液室1上方的限位导向板34，电机5驱动滑动板33沿限位导向板34上下移动，所述弹性连杆35的材质为橡胶材质；本实施例中弹性连杆35的弹性好，起到缓冲减震的作用，能有效减少拉杆3的水平向受力，避免拉杆3长期受到水平向受力后拉杆3与储液室1的连接处的密封性能不好的情况，提高了装置的使用寿命。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。