一种匀料器的制作方法

本实用新型涉及生物质发电领域，具体涉及一种匀料器。

背景技术：

匀料器适用于生物质发电厂将皮带机输送过来的物料均匀分到仓里，确保料仓下面螺旋都能布满料燃，现有生物质发电用秸秆匀料装置普遍采用电动(液)推杆控制翻板，在使用过程中有以下缺点：第一、两翻板很难同步，若控制不好会出现两翻板碰撞导致堵料现象。第二、推杆频繁伸缩运动，电机频繁正反转，电机寿命大大缩短。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种匀料器。

技术方案：一种匀料器，包括壳体、固定在所述壳体上的第一轴承座、固定在第一轴承座上的第一轴承、设置在第一轴承内的第一转轴、固定在所述壳体上的第二轴承座、固定在第二轴承座上的第二轴承、设置在第二轴承内的第二转轴、转盘、驱动所述转盘的减速电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一翻板和第二翻板；所述第一连杆的一端与所述转盘的非圆心位置铰接，另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端和第四连杆的一端铰接，所述第二连杆和所述第一转轴固定连接，所述第四连杆和所述第二转轴固定连接，所述第一翻板和第二连杆固定连接，所述第二翻板和所述第四连杆固定连接；所述壳体包括进料口和出料口。

进一步地，所述第一轴承座通过第一螺栓固定在所述壳体上，所述第二轴承座通过第二螺栓固定在所述壳体上。

进一步地，所述第一连杆和所述转盘的铰接点到所述转盘圆心的距离大于所述转盘半径的二分之一。

进一步地，所述第一转轴的轴线和第二转轴的轴线在同一水平高度。

进一步地，所述第一转轴的轴线和第二转轴的轴线之间的距离为1370mm。

有益效果：1、翻板能同步运动，不会出现两翻板碰撞导致堵料现象2、电机无需频繁正反转，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型匀料器示意图；

图2为本实用新型匀料器和其他装置配套使用示意图。

具体实施方式

1壳体；2转盘；3.1第一轴承座；3.2第二轴承座；4.1第一轴承；4.2第二轴承；5.1第一转轴；5.2第二转轴；6.1第一连杆；6.2第二连杆；6.3第三连杆；6.4第四连杆；7.1第一翻板；7.2第二翻板。

一种匀料器，包括壳体1、固定在所述壳体上的第一轴承座3.1、固定在第一轴承座3.1上的第一轴承4.1、设置在第一轴承4.1内的第一转轴5.1、固定在所述壳体1上的第二轴承座3.2、固定在第二轴承座3.2上的第二轴承4.2、设置在第二轴承4.2内的第二转轴5.2、转盘2、驱动所述转盘2的减速电机、第一连杆6.1、第二连杆6.2、第三连杆6.3、第四连杆6.4、第一翻板7.1和第二翻板7.2；所述第一连杆6.1的一端与所述转盘2的非圆心位置铰接，另一端与第二连杆6.2的一端铰接，所述第二连杆6.2的另一端与第三连杆6.3的一端铰接，所述第三连杆6.3的另一端和第四连杆6.4的一端铰接，所述第二连杆6.2和所述第一转轴5.1固定连接，所述第四连杆6.4和所述第二转轴5.2固定连接，所述第一翻板7.1和第二连杆6.2固定连接，所述第二翻板7.2和所述第四连杆6.4固定连接；所述壳体包括进料口和出料口。第一轴承座3.1通过第一螺栓固定在所述壳体上，所述第二轴承座3.2通过第二螺栓固定在所述壳体上；所述第一连杆和所述转盘的铰接点到所述转盘圆心的距离大于所述转盘半径的二分之一。所述第一转轴的轴线和第二转轴的轴线在同一水平高度。所述第一转轴的轴线和第二转轴的轴线之间的距离为1370mm。

生物质燃料相比普通燃料，流动性差，实际运行中物料大部分是堆积在中间部分，两侧的螺旋料很少，导致螺旋实际输送量很难计算准确，甚至在有的需要形成料塞的，由于物料少行不成料塞。针对以上缺点，本实用新型匀料器有两翻板，不停来回摆动，达到生物质燃料料均匀落到料仓里面，采用连杆机构来达到两翻板同步运行，转盘转动带动第一连杆，第一连杆带动第二连杆，第一翻板与第二连杆固定，从而第一翻板来回运动，并且第二连杆带动第三连杆，第三连杆带动第四连杆，第二翻板和第四连杆固定，与第四连杆来回运动。效果明显优于电动(液)推杆驱动，由于采用连杆机构，电机无需正反转，大大提高电机寿命。

尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。