一种三通分料器的制作方法

本实用新型涉及分料转运装置，具体涉及到一种三通分料器。

背景技术：

三通分料器广泛应用于钢铁冶金、矿山、煤电、水泥、港口、化工等行业中的散状物料输送系统中，其主要是用于改变物料流向、转运物料，通常是将上游单线料流转运给下游双线料流。目前，三通分料器通常由三通溜槽、翻板、驱动机构等组成，其工作原理是通过电液推杆或液压缸推动翻板旋转，使两个出料口分别处于开启和关闭状态，从而实现物料的转运控制。

煤炭经过破碎机、斗提后分别进入南细煤仓和北细煤仓，由于进入两个细煤仓的颗粒大小不均匀，南侧较粗，北侧较细，为了实现物料转运，三通溜槽壳体内的翻板必须转动，在输送块状物料的时候，容易导致物料卡在翻板与壳体壁之间，造成翻板无法转动、电机容易烧坏的现象，不能有效的把煤炭颗粒均匀的分入南细煤仓和北细煤仓。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三通分料器，通过防卡组件使翻板两侧与壳体内壁吻合，解决了翻板因杂物杂块卡塞造成翻板不能灵活转动以及推杆电机烧损、支架变形等设备损坏的问题。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种三通分料器，包括壳体以及设置在壳体内的翻板轴、翻板以及与电液驱动装置连接的曲柄杆；壳体还设有第一行程开关和第二行程开关，曲柄杆通过推杆与电液驱动装置活动连接，翻板焊接在翻板轴上，翻板的两侧设有防卡组件；

防卡组件包括设置在翻板两侧的筋板、对称设置在筋板上的夹板以及安装于夹板之间的柔性刮板，夹板垂直于筋板的平面，筋板固定在翻板轴上。

优选的，壳体顶部设有进料口，下端对称开设有北仓和南仓，北仓和南仓内壁上均设有旋阻式料位计。

优选的，北仓和南仓的出口与分叉处之间设有耐磨衬板，耐磨衬板上设有沉孔。

优选的，北仓和南仓内分别设有用于安装第一行程开关和第二行程开关的支撑架。

优选的，柔性刮板与壳体的内壁吻合。

优选的，翻板的翻转角度为60°。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过防卡组件使翻板两侧与壳体内壁吻合，消除两者之间的间隙，解决了翻板因杂物杂块卡塞造成翻板不能灵活转动以及推杆电机烧损、支架变形等设备损坏的问题，使翻板转动、切换灵活，保证物料输送能正常切换。

2、通过在北仓和南仓的出口与分叉处之间设有耐磨衬板，大大减轻了料流对三通分料器的冲刷磨损，延长了三通分料器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型三通分料器的示意图；

图2为本实用新型翻板及防卡组件的示意图；

其中，1、壳体；2、进料口；3、北仓；4、南仓；5、翻板；6、翻板轴；7、电液驱动装置；8、推杆；9、曲柄杆；10、第一行程开关；11、第二行程开关；12、耐磨衬板；13、沉孔；14、筋板；15、夹板；16、柔性刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种三通分料器，包括壳体1以及设置在壳体1内的翻板轴6、翻板5以及与电液驱动装置7连接的曲柄杆9；

壳体1还设有第一行程开关10和第二行程开关11，曲柄杆9通过推杆8与电液驱动装置7活动连接，翻板5焊接在翻板轴6上，翻板5的两侧设有防卡组件；

防卡组件包括设置在翻板5两侧的筋板14、对称设置在筋板14上的夹板15以及安装于夹板15之间的柔性刮板16，夹板15垂直于筋板14的平面，筋板14固定在翻板轴6上。

本实用新型的优化实施例，壳体1顶部设有进料口2，下端对称开设有北仓3和南仓4，北仓3和南仓4内壁上均设有旋阻式料位计；北仓3和南仓4的出口与分叉处之间设有耐磨衬板12，耐磨衬板12上设有沉孔13；北仓3和南仓4内分别设有用于安装第一行程开关10和第二行程开关11的支撑架；柔性刮板8与壳体1的内壁吻合，翻板5的翻转角度为60°。

该三通分料器包括进料口2以及对称设置的出料口，即北仓3和南仓4，在北仓3和南仓4分叉处设有翻板轴6、固定在翻板轴6上的翻板5以及与翻板轴6连接的曲柄杆9，曲柄杆9通过推杆8与电液驱动装置7活动连接，北仓3和南仓4内分别设有安装第一行程开关10和第二行程开关11的支撑架，翻板5的活动区域为进料口2下方区域，且转动夹角为60°；当向南仓4上料时，电液驱动装置7带动推杆8向前推，曲柄杆9则带动翻板轴6和翻板5向左翻转，当翻转到60°时，曲柄杆9触碰第一行程开关10，电液驱动装置7停止运行；当南仓达到高料位时，则向北仓上料，电液驱动装置1带动推杆8向后拉，曲柄杆9则带动翻板轴6和翻板5向右翻转，当翻转到60°时，曲柄杆9触碰第二行程开关11，电液驱动装置7停止运行；当北仓高料位时，向南仓上料，循环往复；当两个仓都是高料位时，电液驱动装置7停止运行，翻板5停止切换。

翻板5两侧均设有防卡组件，防卡组件包括筋板14、夹板15和柔性刮板16，筋板14设置于翻板5两侧，筋板14下端固定在翻板轴6上，夹板15则为两块，分别对称固定在筋板14上，夹板15的平面垂直于筋板14的平面，在两块夹板15之间安装有柔性刮板16，柔性刮板16通过螺栓固定在夹板15之间，柔性刮板16与壳体1的内壁吻合，避免了翻板5在翻转时由杂物杂块造成的卡塞现象，同时在其翻转时又起到对壳体1内壁清理作用。

耐磨衬板12通过螺栓与壳体1紧固相连。为了避免料流堆螺栓的冲刷，耐磨衬板12上开设沉孔13；螺栓通过沉孔13将耐磨衬板12固定在壳体1上。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。