一种带转鼓的分料器的制作方法

本实用新型属于分料器技术领域，特指一种带转鼓的分料器。

背景技术：

目前，大多数分料器一般采用三通形式，但是固废物料的成分特别复杂，时常出现物料挂在分料器的中央分叉部，造成分料器的堵塞，严重影响分料器的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可防止物料堵塞的分料器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带转鼓的分料器，包括分料斗，所述分料斗的分叉部贯穿设置有转鼓，所述分料斗外壁上设置有电机，所述转鼓和电机之间设置有传动装置；所述转鼓包括内转筒和外网筒，所述内转筒和外网筒内、外同轴布置，所述内转筒外壁上设置有若干条凸棱，所述内转筒和外网筒转动方向相反。

优选地，所述凸棱横截面呈倒置“V”型。

优选地，所述传动装置包括设置在电机上的链轮一和设置在转鼓端部的链轮二，所述链轮一和链轮二通过链条连接。

优选地，所述转鼓通过带座轴承固定在分料斗上。

优选地，所述分料斗外壁中部固定有电机支架，所述电机支架由金属板弯折，所述电机支架连接所述电机和分料斗。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型与现有的分料器相比，分料斗的分叉部设置有转鼓，由电机带动旋转，使物料不会停留在转鼓的上，既能均匀分料又能将物料中的团状物料打散，提高后续工序的分选质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图一。

图2是本实用新型的结构简图二。

图3是本实用新型的转鼓结构简图。

图中：1-链轮一；2-电机；3-链条；4-电机支架；5-带座轴承；6-转鼓；7-分料斗；8-链条二；61-内转筒；62-外网筒；63-凸棱。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种带转鼓的分料器，包括分料斗7，所述分料斗7的分叉部贯穿设置有转鼓6，所述分料斗7外壁上设置有电机2，所述转鼓6和电机2之间设置有传动装置，所述电机2带动所述转鼓6转动；所述转鼓6包括内转筒61和外网筒62，所述内转筒61和外网筒62内、外同轴布置，所述内转筒61外壁上设置有若干条凸棱63，所述内转筒61和外网筒62转动方向相反。本实用新型的电机2为减速电机，可根据不同的物料确定不同的转速。本实用新型的转鼓6能将大块物料、包裹的物料以及缠绕的物料打撒，有利于后续的分选质量。

优选地，所述凸棱63横截面呈倒置“V”型，“V”型的凸棱63能有效的实现分料。

优选地，所述传动装置包括设置在电机2上的链轮一1和设置在转鼓6端部的链轮二8，所述链轮一1和链轮二8通过链条3连接。链转动有以下几个优点：一、承载能力高；二、适用于恶劣的工作环境；三、工作效率高。

优选地，所述转鼓6通过带座轴承5固定在分料斗7上，所述带座轴承5安装方便。

优选地，所述分料斗7外壁中部固定有电机支架4，所述电机支架4由金属板弯折，所述电机支架4连接所述电机2和分料斗7。

分料器工作原理：矿化垃圾或生活垃圾等固废物料通过分料器入口进入分料斗7，分料斗7外侧的电机2通过链轮一1、链条3、链轮二8的动力传输，带动转鼓6旋转。物料落在分料斗7内部的转鼓6上，由于转鼓6在旋转，物料不会在转鼓6上停留，直接沿着分料斗7两侧出料，进入下一道分选工序。同时，旋转的转鼓6也能将大块物料、包裹的物料以及缠绕的物料打撒，有利于后续的分选质量。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。