混凝土喷射机上料装置的制作方法

本实用新型涉及矿井巷道工程施工机械领域，特别是涉及一种混凝土喷射机上料装置。

背景技术：

混凝土喷射机是矿井巷道工程施工机械的一种，是用于混凝土的输送设备，机械输送节约了施工过程的人工成本。

混凝土喷射机是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械设备。在喷射前，需要人工上料，上料前需要人工配比、搅拌，为减轻劳动负担和节约人工成本，混凝土喷射机上设置上料装置，混凝土喷射机的上料装置实现了物料配比和搅拌功能，但是由于上料高度过高，又增加了劳动量，增大了施工过程的人工成本。

现有的混凝土喷射机，参考授权公告号为CN103104266B的专利文件，包括机身，搅笼、喷射机构，搅笼内装有螺旋搅拌输送系统，搅笼上装有水泥料斗、沙石料斗、加水装置、出料口和清洗出料口，搅笼从尾端至前端倾斜安装，水泥料斗、沙石料斗的下部与搅笼尾端连接并与螺旋搅拌输送系统相连通，螺旋搅拌输送系统的前端有出料口，出料口安装在喷射机构上方，与喷射机构相连通。输送的水泥、砂石直接落入搅笼尾端，在螺旋输送系统中搅拌后从出料口输出，水泥和砂石的配比不方便控制，导致水泥和砂石的比例不精确，搅拌不均匀，影响混凝土的质量，进而影响工程质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料配比精准、混合均匀、上料高度低的混凝土喷射机上料装置。

本实用新型混凝土喷射机上料装置，包括固定在机架上的搅笼、转动连接在搅笼内的推送系统、砂石料斗、水泥料斗，所述推送系统内转动连接有推送螺旋杆，所述砂石料斗固定在所述搅笼上，所述推送螺旋杆转动连接在所述砂石料斗下端，所述水泥料斗上设有支架，所述支架的另一端固定在所述搅笼上，所述水泥料斗内转动连接有水泥螺旋杆。

本实用新型混凝土喷射机上料装置，其中所述推送螺旋杆和所述水泥螺旋杆分别可拆卸连接在所述搅笼和所述水泥料斗内。

本实用新型混凝土喷射机上料装置，其中所述推送螺旋杆和所述水泥螺旋杆的直径均设有多种尺寸。

本实用新型混凝土喷射机上料装置，其中所述推送螺旋杆和所述水泥螺旋杆的螺距均设有多种尺寸。

本实用新型混凝土喷射机上料装置，其中所述搅笼上设有翻边，所述支架螺纹连接在所述翻边上。

本实用新型混凝土喷射机上料装置，其中所述水泥料斗内设置有筛选板，所述筛选板卡固在所述水泥料斗的内壁上。

本实用新型混凝土喷射机上料装置与现有技术不同之处在于：本实用新型混凝土喷射机上料装置上设有固定在搅笼上的砂石料斗和通过支架固定在搅笼上的水泥料斗，设备通电后，砂石沿推送螺旋杆的轴向运动，同时水泥从水泥料斗内开始下落，当水泥降落在搅笼内时，砂石沿推送螺旋杆运送至水泥降落的位置，水泥与砂石混合并且沿推送螺旋杆的方向推送，推送过程中继续搅拌混合，有利于水泥与砂石更加均匀地混合。推送螺旋杆和砂石螺旋杆的连接方式为可拆卸固定连接，可拆卸固定连接的方式方便更换推送螺旋杆和砂石螺旋杆的更换，推送螺旋杆和砂石螺旋杆分别设有不同直径和螺距的工件，改变直径和螺距可以改变砂石和水泥的混合配比，通过改变直径和螺距的方式提高了水泥和砂石混合配比的精度，达到了精确配比的目的，保证了混凝土的质量。砂石料斗固定在搅笼上，降低了上料高度，降低工人的工作强度，进而能够提高工作效率。

下面结合附图对本实用新型混凝土喷射机上料装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型混凝土喷射机上料装置与混凝土喷射机的安装结构示意图；

图2为本实用新型混凝土喷射机上料装置与混凝土喷射机的安装结构俯视图。

附图标注：1、机架；2、砂石料斗；3、水泥料斗；4、搅笼；5、推送系统；6、支架；7、水泥螺旋杆；8、推送螺旋杆；9、筛选板。

具体实施方式

如图1所示，混凝土喷射机上设有机架1，本实用新型混凝土喷射机上料装置，包括机架1支撑和固定搅笼4，机架1上设有滚轮，方便设备的移动；机架1上固定有电机，搅笼4内转动连接有推送系统5，电机驱动搅笼4内的推送系统5运动，实现物料的推送过程；搅笼4的上端固定连接有砂石料斗2和水泥料斗3，砂石料斗2接触连接在搅笼4的上表面上，水泥料斗3上连接有支架6，支架6能够支撑水泥料斗3和将水泥料斗3固定连接在搅笼4上，支架6螺纹连接在搅笼4上，搅笼4上设有翻边，支架6与翻边螺纹连接，螺纹连接方便水泥料斗3的安装、拆卸和更换。

如图2所示，推送系统5内转动连接有推送螺旋杆8，砂石料斗2接触固定在搅笼4上，降低了砂石的上料高度，减小了砂石上料的工作强度；砂石料斗2与搅笼4连通，砂石从砂石料斗2直接落入搅笼4内，推送螺旋杆8推动砂石沿推送螺旋杆8的轴线方向运动，实现了砂石的推送运输。推送螺旋杆8具有确定的转速、直径和螺距，搅笼4内容置砂石的空间固定，能够保证推送螺旋杆8定量运送砂石。

水泥料斗3设置在砂石运动方向上，水泥料斗3安装在靠近砂石料斗2的位置，水泥料斗3内转动连接有水泥螺旋杆7，水泥料斗3与搅笼4连通，水泥螺旋杆7转动驱动水泥向搅笼4内下落，水泥螺旋杆7在水泥料斗3内转动能够防止水泥在水泥料斗3内结块堵塞，能够保证水泥的正常下落，并且水泥螺旋杆7具有确定的转速、直径和螺距，能够保证水泥以固定的质量和速度下落，保证了水泥的定量供给。

砂石料斗2和水泥料斗3均与搅笼4连通，砂石落入搅笼4内后推送螺旋杆8推动砂石向水泥下落的方向运动，水泥落入搅笼4内后与搅笼4内的砂石混合形成混凝土，推送螺旋杆8在推送的过程中，砂石和水泥随推送螺旋杆8转动，砂石与水泥的运送过程进行充分混合，保证了混凝土的质量。电机的转速固定，推送螺旋杆8和水泥螺旋杆7的螺距和直径固定，水泥和砂石的定量供给，保证了水泥与砂石的精确配比，进一步保证了混凝土的质量。

水泥料斗3内设有筛选板9，筛选板9卡固在水泥料斗3内，筛选板9为网格孔板，筛选板9能够阻止结块的水泥下落，并且结块的水泥撞击在筛选板9上，能够在碰撞冲击的作用下破碎，有利于水泥均匀下落，保证水泥的供给质量。

推送螺旋杆8和水泥螺旋杆7分别可拆卸连接在搅笼4和水泥料斗3内，推送螺旋杆8和水泥螺旋杆7受物料压力大，在长期工作中，容易产生受压变形或破损的情况，推送螺旋杆8和水泥螺旋杆7选用可拆卸的连接方式，有利于变形或破损后的更换，操作简便，节约成本。

进一步地，推送螺旋杆8和水泥螺旋杆7的直径和螺距均设有多种尺寸，推送螺旋杆8和水泥螺旋杆7均可拆卸，在更换不同直径和螺距的零件时，操作简便。改变水泥螺旋杆7和推送螺旋杆8的直径或螺距，能够改变水泥和砂石的供给量。更换不同直径的水泥螺旋杆7，直径增大时，水泥螺旋杆7占用的空间变大，水泥下落的空间变小，水泥的供给量变小；直径减小时，反之；因此改变水泥螺旋杆7的直径能够改变水泥的供给量，同理，改变推送螺旋杆8的直径即改变砂石的供给量，进而，实现精确调控水泥与砂石定量配比的功能。改变水泥螺旋杆7的螺距，也能改变水泥的供给量，改变推送螺旋杆8的螺距，能够改变砂石的供给量，并且推送螺旋杆8的螺距改变能够改变混凝土的搅拌程度，可以根据工程需要进行调节。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。