花生收获机的收获装置的制作方法

本实用新型涉及一种花生收获机的收获装置，属于花生收获装置技术领域。

背景技术：

市场常见的花生收获机，花生收获时对作业时的沙土湿度有很高的要求，不能对沙土湿度过大的地块进行作业，花生多种植在地洼地块，大多数的地块在降水后湿度都不符合这种机器的作业要求，从而造成了将花生起离地面的时候将一部份花生留在了沙土当中不能一次性将所有花生全部收起，常用的做法是用人工二次进地手动捡果，要付给较高的人工费用。再一个由于沙土湿度大即便首次起离地面的花生上也是附着着不少的沙土，传统花生收获机很难将花生上的沙土清理干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种花生收获机的收获装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种花生收获机的收获装置，包括：第一被动链轮、机架、第一链条、第一主动链轮、第二链条、第二被动链轮、第一滑轨、第一拨轮、第二拨轮、第二滑轨、第三被动链轮、第三链条、第二主动链轮、第三滑轨、第四滑轨、轮轴和第三主动链轮，所述轮轴设置在机架左侧的上部，第一主动链轮和第三主动链轮均设置在轮轴上，第一被动链轮设置在机架右侧的端部，第一被动链轮和第一主动链轮之间由第一链条传动连接，第二被动链轮设置在机架左侧的下部，第三主动链轮和第二被动链轮之间由第二链条传动连接，第二主动链轮设置在右侧的上部，第三被动链轮设置在右侧的下部，第二主动链轮和第三被动链轮之间由第三链条传动连接，第一拨轮和第二拨轮设置在第二被动链轮和第三被动链轮之间的机架上，第一滑轨固定在第二链条的路径上，第二被动链轮和第一拨轮之间为一垄花生秧入口，第二滑轨固定在第三链条的路径上，第二拨轮和第三被动链轮之间为另一垄花生秧入口，第三滑轨固定在第一被动链轮和第二主动链轮之间的第一链条的路径上，第三滑轨的末端为花生秧出口，第四滑轨固定在第一主动链轮和第二主动链轮之间的第一链条的路径上，第一链条和第三滑轨之间、第一链条和第四滑轨之间、第二链条和第一滑轨之间以及第三链条和第二滑轨之间均设有花生秧夹持空间。

本实用新型根据花生多种植在低洼地块而设计，能克服传统花生收获机只能收干燥地块，潮湿地块的收获效果差的缺点。本实用新型可一次性把附着在花生上的沙土抖净，且能在收获作业时最大限度的保持不掉果。本实用新型自重低，动转轻巧，一般的18马力的小四轮拖拉机就能带动，结省油耗；本实用新型结构简单，便于日后的维修保养，且结实耐用。

附图说明

图1为本实用新型花生收获机的收获装置的结构示意图(仰视)。

图2为第三滑轨15的结构示意图。

图3为第四滑轨16的结构示意图。

图4为第一滑轨8的结构示意图。

图5为第二滑轨11的结构示意图。

图6为图1的A处放大图。

图7为图6的B向视图。

图8为图1的C向视图。

图中的附图标记，1为第一被动链轮，2为转轮，3为机架，4为第一链条，5为第一主动链轮，6为第二链条，7为第二被动链轮，8为第一滑轨，9为第一拨轮，10为第二拨轮，11为第二滑轨，12为第三被动链轮，13为第三链条，14为第二主动链轮，15为第三滑轨，16为第四滑轨，17为轮轴，18为第三主动链轮，19为花生秧夹持空间，20为一垄花生秧入口，21为另一垄花生秧入口，22为花生秧出口，23为链节，24为带拨板的链节，25为链节轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1～图8所示，本实施例所涉及的一种花生收获机的收获装置，包括：第一被动链轮1、机架3、第一链条4、第一主动链轮5、第二链条6、第二被动链轮7、第一滑轨8、第一拨轮9、第二拨轮10、第二滑轨11、第三被动链轮12、第三链条13、第二主动链轮14、第三滑轨15、第四滑轨16、轮轴17和第三主动链轮18，所述轮轴17设置在机架3左侧的上部，第一主动链轮5和第三主动链轮18均设置在轮轴17上，第一被动链轮1设置在机架3右侧的端部，第一被动链轮1和第一主动链轮5之间由第一链条4传动连接，第二被动链轮7设置在机架3左侧的下部，第三主动链轮18和第二被动链轮7之间由第二链条6传动连接，第二主动链轮14设置在右侧的上部，第三被动链轮12设置在右侧的下部，第二主动链轮14和第三被动链轮12之间由第三链条13传动连接，第一拨轮9和第二拨轮10设置在第二被动链轮7和第三被动链轮12之间的机架3上，第一滑轨8固定在第二链条6的路径上，第二被动链轮7和第一拨轮9之间为一垄花生秧入口20，第二滑轨11固定在第三链条13的路径上，第二拨轮10和第三被动链轮12之间为另一垄花生秧入口21，第三滑轨15固定在第一被动链轮1和第二主动链轮14之间的第一链条4的路径上，第三滑轨15的末端为花生秧出口22，第四滑轨16固定在第一主动链轮5和第二主动链轮14之间的第一链条4的路径上，第一链条4和第三滑轨15之间、第一链条4和第四滑轨16之间、第二链条6和第一滑轨8之间以及第三链条13和第二滑轨11之间均设有花生秧夹持空间19。

花生收获机的收获装置还包括转轮2，所述转轮2设置在花生秧出口22处的机架3上。

所述第一链条4、第二链条6和第三链条13均由链节23、带拨板的链节24和链节轴25组成，两个链节23对称设置，两个带拨板的链节24对称设置，每相邻的两个链节23和两个带拨板的链节24均由链节轴25相连接。

收获花生时，将收获装置安装在小四轮拖拉机上，将第一主动链轮5和第二主动链轮14与小四轮拖拉机的动力输出装置相连接即可以收获花生。本实施例的收获装置可以同时收获两条垄的花生，一垄花生秧入口20和另一垄花生秧入口21各自对准一垄花生秧。如一垄花生秧入口20，一面是第二链条6的转动，带拨板的链节24将花生秧朝入口推送，第一拨轮9起辅助作用，当花生秧进入第二链条6和第一滑轨8之间的花生秧夹持空间19后，花生秧被连根带花生果一起薅离地面，花生秧被夹持到第一滑轨8末端之后由第一链条4和第四滑轨16进行接力，当花生秧走到第四滑轨16的末端时，与另一垄花生秧汇合一起进入第一链条4和第三滑轨15，最后从花生秧出口22甩出，比较整齐地铺放在土地上进行晾晒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。