本发明涉及一种电动剪的工具技术领域。
背景技术：
目前：果树修剪工具种类繁多修剪果树需要大量劳动力，例如：下列果树每年必须修剪的工序。
一、乔化树修剪
一年生果树的修剪：按照自由纺锤形整形方法，对发出的一年生枝条，从主干80厘米处往上每15-20厘米选留一枝进行留桩极重短截，其余枝全部疏除。中央领导干处理，中庸树在当年生枝半饱满芽处剪截，弱树在饱满芽处剪截。有条件的春季在中干上按应发枝部位刻芽促枝，刻芽方法：用小钢锯条在其芽子上方0.5厘米处横拉一锯，深达木质部。
二年生果树的修剪：按照培养自由纺锤形树形的要求，选留主枝和辅养枝临时结果枝。其方法：从主干80厘米处往上每15-20厘米左右选一枝条，枝与枝插空排列，同侧上下平行主枝间距1500px以上。中央领导干在其当年生枝中上部半饱满芽处剪截。中干、主枝和辅养枝延长头上的竞争枝一律疏除，保持单轴延伸。对缺枝部位，明春萌芽前进行刻芽补枝。
三年生及三年生以上果树的修剪3-5年：继续按自由纺锤形树形的要求培养树形，对已培养的主枝上生长出的较大侧枝强于1/3和背上枝，一律疏除。主枝、辅养枝上小于1/3的枝条一律保留，注意培养单轴长放松散型结果枝组。对在中央领导干上当年发出的新枝，按培养自由纺锤形树形的要求进行选留，每15-20厘米留一枝，其余枝一般疏除。中央领导干在其当年生枝半饱满芽60厘米左右处剪截，树高已超过3米的不再剪截。中干、主枝和辅养枝延长头上的竞争枝一律疏除，保持单轴延伸。对缺枝部位，明春萌芽前进行刻芽补枝。
初果期～盛果初期果树的修剪6-8年：此期果树要有明显的中央领导干，主枝数量较多，有8～12个主枝均匀着生在中央领导干上，中央领导干直立向上生长，有利于扩大树冠和增加结果面积，修剪量轻，进入结果期早，能较早丰产。但需解决内膛光照及光秃现象。疏除过大的辅养枝，对主枝上着生的大侧枝、背上大枝组进行改造。下部主枝上的拖地侧枝通过回缩改造成小型结果枝组，提高结果能力。树冠外围和中上部过密枝条适当疏除，改善内膛、下部枝的光照条件。
二、矮化树修剪
一年生果树修剪：按照高纺锤形的整形修剪方法，中央领导干延长头短截，疏除中央干上全部枝条。第二年春季对中干间隔10～20厘米不等进行刻芽，促发新枝。
二年生果树修剪：开始选留主枝，以疏为主，去强留弱，按照高纺锤形树形要求，选留枝干比1∶3、枝间距15-20厘米合适的枝条，缓放中庸小枝条。也可按照一年生果树修剪方法，中央领导干延长头短截，疏除中央干上全部枝条，培养强壮中央领导干，拉开枝干比。翌年春季对中干间隔10～20厘米不等进行刻芽，促发新枝。
枝剪：树枝较粗的剪不了，常见故障，夹皮、不张口、掉螺丝、短弹簧。
高枝剪：高枝剪有简易型的，产品质量较差，常见故障，夹皮、不张口、掉螺丝、短弹簧、没有滑轮。
从上述实施方法得出结果，果农每年的工作量之大，耗时多，劳动力非常之大，根据现有剪树工具技术缺陷不足。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足：本发明提供一种电动剪。
本发明解决的技术方案配方包括一种电动剪，由压力钳口1、圆盘刀片2、防尘罩3、刀片传动总成4、外护罩5、传动链条6、十字螺栓7、齿轮8、电机9、辅助传动链条10、手柄11、正向传动反向滑动驱动齿轮12、输出铜芯电源线13、压力钳驱动杆14、按钮开关15、串联电铜芯线16、锂电池17、手柄外壳18、盖19和拉簧20组成，其特征是：一种电动剪，所述的装置包括压力钳部件、电机传动部件、电源部件、控制部件、保护外壳部件构成。
所述的一种电动剪，其特征是：压力钳口1与压力钳驱动杆14连在一起，并且安装在外护罩5的滑行槽里，齿轮8安置在压力钳驱动杆14的齿槽上且齿轮8的两端安装在外护罩5的内壁上，拉簧20一端安装在外护罩5的外壁的圆环上，另一端安装在压力钳驱动杆14尾部的圆孔上。
所述的一种电动剪，其特征是：圆盘刀片2安装在刀片传动总成4上再将刀片传动总成4安装到外护罩5的内壁上，防尘罩3安装外护罩5的前端，圆盘刀片2从防尘罩3的中心开口处伸出。
所述的一种电动剪，其特征是：电机9安装在外护罩5的外壁靠近手柄11连接处用六个十字螺栓7紧固，传动链条6链接电机9的齿轮与刀片传动总成4的齿轮，正向传动反向滑动驱动齿轮12安装在电机9的齿轮的前端同步转动，辅助传动链条10链接正向传动反向滑动驱动齿轮12和齿轮8；
所述的一种电动剪，其特征是：手柄11与外护罩5连在一起，输出铜芯电源线13安装在手柄外壳18的内壁上一端连接电机9的正极，另一端连接在按钮开关15的接线端上，按钮开关15安装在手柄外壳18上，输入铜芯电源线16安装在手柄外壳18上并且将电锂电池17的正极与按钮开关15的另一个接线端连接，盖19安装在手柄11的尾部。
所述的一种电动剪，其特征是：电机9工作时，电机9齿轮转动驱动传动链条6带动刀片传动总成4高速转动，同时同步正向传动反向滑动驱动齿轮12正向转动将压力钳驱动杆14向后拉动，拉簧20受到电机的驱动力向后拉长；电机9停止工作后，刀片传动总成4也同时停止转动，拉长后的拉簧20复位将压力钳驱动杆14向前拉动带动齿轮8，齿轮8带动辅助传动链条10，此时的正向传动反向滑动驱动齿轮12为反向滑动式，打开压力钳口1；锂电池17由三节12v的锂电池串联成的36v一个整体电池。
本发明的有益效果在于：使用方便、综合利用、价格低、省时方便，劳动强度大。
本发明具有如下优点：方便携带，可批量化生产、利润空间大，用途广泛。
附图说明
图1：是本发明的主视结构示意图。
图中：由1、压力钳口，2、圆盘刀片，3、防尘罩，4、刀片传动总成，5、外护罩，6、传动链条，７、十字螺栓，8、齿轮，9、电机，10、辅助传动链条，11、手柄，12、正向传动反向滑动驱动齿轮，13、输出铜芯电源线，14、压力钳驱动杆，15、按钮开关，16、串联电铜芯线，17、电锂电池，18、手柄外壳，19、盖和20、拉簧组成。
具体实施方式
实施例
以下结合附图对本发明的实施例进行说明，如图1所示一种电动剪,将被修剪的果树树枝放置在压力钳和圆盘刀片之间，按下电源控制开关电机部件通电带动传动部件的刀片传动总成的刀片高速转动，压力钳驱动杆同时由正向传动反向滑动驱动齿轮，正向转动驱动齿轮将压力钳驱动向圆盘刀片靠近直至树枝被截断，松开电源控制开关电机部件断电停止运行，压力钳驱动杆由正向传动反向滑动驱动齿轮转为反向滑动，拉簧将压力钳口打开。
本发明解决的技术方案配方包括一种电动剪，由压力钳口1、圆盘刀片2、防尘罩3、刀片传动总成4、外护罩5、传动链条6、十字螺栓7、齿轮8、电机9、辅助传动链条10、手柄11、正向传动反向滑动驱动齿轮12、输出铜芯电源线13、压力钳驱动杆14、按钮开关15、串联电铜芯线16、锂电池17、手柄外壳18、盖19和拉簧20组成，其特征是：一种电动剪，所述的装置包括压力钳部件、电机传动部件、电源部件、电源控制部件、保护外壳部件构成。
所述的一种电动剪，其特征是：压力钳口1与压力钳驱动杆14连在一起，并且安装在外护罩5的滑行槽里，齿轮8安置在压力钳驱动杆14的齿槽上且齿轮8的两端安装在外护罩5的内壁上，拉簧20一端安装在外护罩5的外壁的圆环上，另一端安装在压力钳驱动杆14尾部的圆孔上。
所述的一种电动剪，其特征是：圆盘刀片2安装在刀片传动总成4上再将刀片传动总成4安装到外护罩5的内壁上，防尘罩3安装外护罩5的前端，圆盘刀片2从防尘罩3的中心开口处伸出。
所述的一种电动剪，其特征是：电机9安装在外护罩5的外壁靠近手柄11连接处用六个十字螺栓7紧固，传动链条6链接电机9的齿轮与刀片传动总成4的齿轮，正向传动反向滑动驱动齿轮12安装在电机9的齿轮的前端同步转动，辅助传动链条10链接正向传动反向滑动驱动齿轮12和齿轮8；
所述的一种电动剪，其特征是：手柄11与外护罩5连在一起，输出铜芯电源线13安装在手柄外壳18的内壁上一端连接电机9的正极，另一端连接在按钮开关15的接线端上，按钮开关15安装在手柄外壳18上，输入铜芯电源线16安装在手柄外壳18上并且将电锂电池17的正极与按钮开关15的另一个接线端连接，盖19安装在手柄11的尾部。
所述的一种电动剪，其特征是：其功能是电机9工作时，电机9齿轮转动驱动传动链条6带动刀片传动总成4高速转动，同时同步正向传动反向滑动驱动齿轮12正向转动将压力钳驱动杆14向后拉动，拉簧20受到电机的驱动力向后拉长；电机9停止工作后，刀片传动总成4也同时停止转动，拉长后的拉簧20复位将压力钳驱动杆14向前拉动带动齿轮8，齿轮8带动辅助传动链条10，此时的正向传动反向滑动驱动齿轮12为反向滑动式，打开压力钳口1；锂电池17由三节12v的锂电池串联成的36v一个整体电池。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的具体实施方式并不受上述实施例的限制，本发明未详尽描述的部分均为公知技术。