本实用新型属于土壤耕作用具技术领域，具体涉及一种土壤打孔装置。
背景技术：
传统栽种植物的方法是用铁锹或其他农具在地面打孔，再将植物根部埋到孔内。然而铁锹等农具设计简单，挖孔的效率较低，且铁锹等农具只可以挖出直径较大的孔洞，但许多植物苗无需太大的孔洞，所以适用范围比较小。
目前也有采用土壤打孔器在栽种植物时使用，主要有两种形式：一种是手动土壤打孔器，在打孔器的底部设有锥形锤，通过锥形锤在地面打孔，虽然锥形锤的底部设有顶尖，较容易入土，但是不能将土有效排出，土壤被锥形锤挤压后反而变结实，不易栽种；另一种是电动土壤打孔器，在土壤打孔器的底部设有螺旋杆，上部设有电动马达，在电动马达的带动下，螺旋杆转动，向下深入土壤的同时，将土壤输送至地面，但必须插电使用，对使用环境要求较高。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是，现有的手动土壤打孔器不能将土有效排出，土壤被锥形锤挤压后反而变结实，不易栽种；而电动土壤打孔器必须插电使用，重量重，一旦动力不足便无法使用，对使用环境要求较高。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种土壤打孔装置，通过设置套接的内管，实现打孔深度的控制和在取出打孔装置时，一并将土带出的目的，实现手动土壤打孔器也可将土有效排出，并且不需外加能源，适用范围广。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案，一种土壤打孔装置，包括打孔管、打孔管内依次套接有若干段内管，最下级的内管的顶端与握杆相连，最下级的内管的底端连接锥形锤，通过分段旋出内管，控制打孔深度；打孔管的底端连接有踏板，便于固定打孔位置；每段内管长度相等，分为竖杆和折叠横杆，折叠横杆为四个1/4圆管，各圆管之间连接有兜布，其底端通过半折合页和弹簧连接在竖杆底部，四个折叠横杆合并将兜布兜在内部，构成一个外管活动套接在竖杆外，该外管外壁设有外螺纹，下一级的内管在握杆和再下一级内管的带动下逐渐旋出，完全旋出后，折叠横杆在弹簧的作用下弹开，随着打孔的深入，逐渐张开呈近水平状，在打孔时，通过快速转动握杆，在旋力的作用下，部分土壤飞出，在打孔完毕后取出打孔装置时，部分土壤承接在折叠横杆和兜布上，随整个装置拔出而带出，也起到将土有效排出的作用；竖杆为管状结构，下部内设有环管状的卡台，卡台内壁设有与下一级内管折叠横杆相匹配的内螺纹，上部外设有对称的两个卡柱，卡柱活动卡接在上一级竖杆的卡台上方，折叠横杆的长度为竖杆长度与卡台、卡柱长度之差，各级内管的折叠横杆上的螺纹旋向相同，实现最下级内管旋出后，卡在上级内管的下方，再带动上级内管旋出，依次类推，直到旋出全部内管；最上级的内管套接在打孔管内，其他各级内管依次套接，最下级的内管的竖杆上端连接握杆，下端固定连接有锥形锤，通过旋转最下级内管，带动锥形锤向下运动打孔；每段内管的长度与锥形锤的宽度相等。
进一步的，所述打孔管的底端通过弹簧连接有踏板，起到缓冲作用。
进一步的，所述打孔管、内管、握杆、踏板、锥形锤外镀有防锈层，防止生锈，延长使用寿命。
进一步的，最下级的竖杆上刻有刻度线，便于掌控打孔深度。
进一步的，内管分为2-5级，既能符合打孔深度的需求，又能满足最下级内管粗度和硬度的需求。
进一步的，折叠横杆设有若干小孔，便于在打孔的时候平衡下层土的压力，小孔的设计，使得受下层土层压力时，下层土可以通过小孔挤压到上层折叠横杆上，又可以满足在取出打孔装置时，在各层土之间压实的情况下，不会漏土太多。
具体操作过程如下：
使用时，将锥形锤插到打孔点内，踩着踏板，旋转握杆，锥形锤向下运动打孔，带动最下级内管旋出，旋出的过程中，折叠横杆和兜布逐步打开，上层土壤进入折叠横杆和兜布内，然后依次类推，直至到达打孔深度，然后一次性将整个装置拔出，同时带出折叠横杆和兜布上的土，实现土的排出，完成打孔操作；使用完毕后，利用外力将折叠横杆收起，旋入上级竖杆内即可，方便携带。
本实用新型的优点在于：
1.通过设置套接的内管，内管上设有折叠横杆和兜布，实现在取出打孔装置时，一并将土带出的目的，同时不使用时可以收起，体积小，便于携带。
2.能够控制打孔深度，更加便于实际打工作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，打孔管1，内管2，竖杆21，折叠横杆22，卡台23，卡柱24，兜布25，握杆3，踏板4，锥形锤5，弹簧6。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种土壤打孔装置，包括打孔管1、打孔管1内依次套接有若干段内管2，最下级的内管2的顶端与握杆3相连，最下级的内管2的底端连接锥形锤5，通过分段旋出内管，控制打孔深度；打孔管1的底端连接有踏板4，便于固定打孔位置；每段内管2长度相等，分为竖杆21和折叠横杆22，折叠横杆22为四个1/4圆管，各圆管之间连接有兜布25，其底端通过半折合页和弹簧连接在竖杆21底部，四个折叠横杆22合并将兜布25兜在内部，构成一个外管活动套接在竖杆21外，该外管外壁设有外螺纹，下一级的内管2在握杆和再下一级内管的带动下逐渐旋出，完全旋出后，折叠横杆2在弹簧的作用下弹开，随着打孔的深入，逐渐张开呈近水平状，在打孔时，通过快速转动握杆，在旋力的作用下，部分土壤飞出，在打孔完毕后取出打孔装置时，部分土壤承接在折叠横杆和兜布上，随整个装置拔出而带出，也起到将土有效排出的作用；竖杆21为管状结构，下部内设有环管状的卡台23，卡台23内壁设有与下一级内管2折叠横杆22相匹配的内螺纹，上部外设有对称的两个卡柱24，卡柱活动卡接在上一级竖杆21的卡台23上方，折叠横杆22的长度为竖杆长度与卡台、卡柱长度之差，各级内管的折叠横杆22上的螺纹旋向相同，实现最下级内管2旋出后，卡在上级内管2的下方，再带动上级内管2旋出，依次类推，直到旋出全部内管；最上级的内管2套接在打孔管1内，其他各级内管2依次套接，最下级的内管2的竖杆21上端连接握杆3，下端固定连接有锥形锤5，通过旋转最下级内管，带动锥形锤5向下运动打孔；每段内管2的长度与锥形锤的宽度相等。
所述打孔管1的底端通过弹簧6连接有踏板4，起到缓冲作用。
所述打孔管1、内管2、握杆3、踏板4、锥形锤5外镀有防锈层，防止生锈，延长使用寿命。
最下级的竖杆21上刻有刻度线，便于掌控打孔深度。
内管分为2-5级，既能符合打孔深度的需求，又能满足最下级内管粗度和硬度的需求。
实施例2：
折叠横杆22设有若干小孔，便于在打孔的时候平衡下层土的压力，小孔的设计，使得受下层土层压力时，下层土可以通过小孔挤压到上层折叠横杆上，又可以满足在取出打孔装置时，在各层土之间压实的情况下，不会漏土太多。
其余均与实施例1相同。
具体操作过程如下：
使用时，将锥形锤插到打孔点内，踩着踏板，旋转握杆，锥形锤向下运动打孔，带动最下级内管旋出，旋出的过程中，折叠横杆和兜布逐步打开，上层土壤进入折叠横杆和兜布内，然后依次类推，直至到达打孔深度，然后一次性将整个装置拔出，同时带出折叠横杆和兜布上的土，实现土的排出，完成打孔操作；使用完毕后，利用外力将折叠横杆收起，旋入上级竖杆内即可，方便携带。