一种新型高效秸秆粉碎磨浆机的制作方法

本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种新型高效秸秆粉碎磨浆机。

背景技术：

农作物的分离使用也是农作物秸秆综合利用的又一重要方面。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。现有技术中，为了环保，近年来将秸秆作为造纸的原材料，不仅环保，而且资源较多，还能够有效避免农民焚烧秸秆带来的污染。在秸秆的造纸或造饲料加工过程中，需要对秸秆进行破碎，粉磨，制浆、再进行造纸或造饲料，然而，传统的粉碎机不能够一次性加工成浆料，这样存在的问题就是加工工序的增加，工作效率的降低，耗费人力大。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能够一次性加工成浆料缺陷，提供一种新型高效秸秆粉碎磨浆机。所述一种新型高效秸秆粉碎磨浆机具有能够一次性加工成浆料等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效秸秆粉碎磨浆机，包括底座、粉碎箱、水箱和水泵，所述粉碎箱和水箱分别设置在底座上表面两端，所述水泵设置在水箱上，所述粉碎箱内设有粉碎室、磨浆室和输料通道，所述粉碎室位于粉碎箱内部靠近水箱的一侧，所述磨浆室位于粉碎箱内部与粉碎室相反的一侧，且所述粉碎室的设置高度高于磨浆室的设置高度，所述输料通道设置在粉碎室和磨浆室之间，且所述输料通道的两端分别与粉碎室和磨浆室连接，所述粉碎箱外侧顶部对应粉碎室的位置上设有进料口，所述粉碎室内相对两侧设有喷管安装架，所述喷管安装架上设有喷管，所述粉碎室内设有粉碎轴，所述粉碎轴设置高度低于喷管的设置高度，所述喷管通过管道与水泵的出口连接，所述水泵的进口通过管道与水箱连接，所述磨浆室内设有固定磨盘、转动磨盘和转动轴，所述固定磨盘和转动磨盘设置在磨浆室内相对两侧，所述转动轴的一端贯穿固定磨盘与转动磨盘连接。

优选的，所述粉碎轴和转动轴上均设有皮带轮，所述底座内设有电机，所述电机分别通过皮带与粉碎轴和转动轴上的皮带轮连接。

优选的，所述磨浆室内设有调节螺丝杆，所述调节螺丝杆的轴线与转动轴的轴线平行。

优选的，所述调节螺丝杆位于粉碎箱外侧的一端上设有调节转盘。

优选的，所述粉碎箱外侧对应磨浆室的位置上设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，采用将粉碎室和磨浆室结合设计，且在粉碎室内增添喷管设计，能够实现对秸秆材料的破碎、粉磨和制浆的一次性加工，减少了加工工序，提高了工作效率，降低了人力消耗，同时对秸秆进行粗料粉碎时，喷管能够起到防尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型高效秸秆粉碎磨浆机的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种新型高效秸秆粉碎磨浆机的外部结构示意图。

图中标号：1-底座，2-粉碎箱，3-水箱，4-水泵，5-粉碎室，6-磨浆室，7-输料通道，8-进料口，9-喷管安装架，10-喷管，11-粉碎轴，12-固定磨盘，13-转动磨盘，14-转动轴，15-皮带轮，16-电机17-调节螺丝杆，18-调节转盘，19-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效秸秆粉碎磨浆机，包括底座1、粉碎箱2、水箱3和水泵4，所述粉碎箱2和水箱3分别设置在所述底座1上表面两端，所述水泵4设置在水箱3上，所述粉碎箱2内设有粉碎室5、磨浆室6和输料通道7，所述粉碎室5位于粉碎箱2内部靠近所述水箱3的一侧，所述磨浆室6位于粉碎箱2内部与粉碎室5相反的一侧，且所述粉碎室5的设置高度高于磨浆室6的设置高度，所述输料通道7设置在粉碎室5和磨浆室6之间，且所述输料通道7的两端分别与粉碎室5和磨浆室6连接，所述粉碎箱2外侧顶部对应粉碎室5的位置上设有进料口8，所述粉碎室5内相对两侧设有喷管安装架9，所述喷管安装架9上设有喷管10，所述粉碎室5内设有粉碎轴11，所述粉碎轴11设置高度低于喷管10的设置高度，所述喷管10通过管道与水泵4的出口连接，所述水泵4的进口通过管道与水箱3连接，所述磨浆室6内设有固定磨盘12、转动磨盘13和转动轴14，所述固定磨盘12和转动磨盘13设置在磨浆室6内相对两侧，所述转动轴14的一端贯穿固定磨盘12与转动磨盘13连接。

所述粉碎轴11和转动轴14上均设有皮带轮15，所述底座1内设有电机16，所述电机16分别通过皮带与粉碎轴11和转动轴14上的皮带轮15连接，所述磨浆室6内设有调节螺丝杆17，所述调节螺丝杆17的轴线与转动轴14的轴线平行，所述调节螺丝杆17位于粉碎箱2外侧的一端上设有调节转盘18，所述粉碎箱2外侧对应磨浆室6的位置上设有出料口19。

工作原理：首先启动水泵4和电机16，再将加工原料秸秆从进料口8投进粉碎箱2，秸秆在粉碎室5内被粉碎，再通过输料通道7进入磨浆室6，在固定磨盘12和转动磨盘13的作用下将秸秆碎片研磨成浆料，最后从出料口19流出，这样减少了加工工序，提高了工作效率，降低了人力消耗，同时喷管10能够在对秸秆进行粗料粉碎时起到防尘的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。