一种玉米芯溜槽的制作方法

本实用新型涉及玉米加工机械设备技术领域，具体的说是一种玉米芯溜槽，能够将夹杂在脱粒后的玉米芯中的玉米籽粒分离。

背景技术：

当玉米脱粒作业采用50吨/小时或60吨/小时型号的玉米脱粒机时，由于脱粒机喂料不均匀，脱粒室内给料过多，致使脱粒机排芯时，一部分玉米籽粒夹杂在玉米芯中随玉米芯排出脱粒室；随后由玉米芯溜槽进入输送设备送到玉米芯仓，再由玉米芯仓输送到燃烧炉做为燃料烧掉。而夹杂在玉米芯中的玉米也随之烧掉，造成了玉米的浪费。脱粒机喂料不均匀的现象是难以堵绝的，脱粒室排出的玉米芯中夹杂籽粒也不可避免，这在玉米的脱粒加工作业中几乎是一个通病。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玉米芯溜槽，以解决玉米脱粒作业中玉米籽粒夹杂在玉米芯中无法回收，造成浪费的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种玉米芯溜槽，它包括与玉米脱粒机输送装置相连接的玉米芯料斗，玉米芯料斗的底部与导料槽相连接，导料槽的底端出口与下段溜槽相连接，所述导料槽倾斜设置，导料槽下段外壁底部设有集杂槽，导料槽与集杂槽相重合的底板上均布有筛孔，筛孔的直径大于玉米籽粒的直径，小于玉米芯的直径，集杂槽的底端设有玉米出口。

优选的，所述导料槽与地面的水平夹角为30-60°，导料槽的外壁上设有固定支撑板。

优选的，所述导料槽与集杂槽相重合处的底板活动安装在导料槽的底部。

本实用新型的工作过程为：

完成脱粒后的玉米芯通过玉米芯料斗进入导料槽内，从导料槽的顶端流向底端，夹杂在玉米芯中的玉米籽粒由于重力的作用在流动中沉入玉米芯的下部，到达导料槽下部设有筛孔的底板处，玉米籽粒从筛孔落入集杂槽内，由玉米出口溜出；而玉米芯继续下滑，从下段溜槽溜出，落入输送机内，实现了夹杂在玉米芯中的玉米籽粒与玉米芯的分离。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型在导料槽的下部底板上设有筛孔，使得导料槽底板兼有溜槽和筛子的双重作用，当玉米芯通过时夹杂在其中的玉米籽粒落入筛孔下方的集杂槽内，玉米芯则流入下段溜槽，实现了玉米籽粒的有效回收，避免了浪费；

（2）导料槽与集杂槽相重合处的底板活动安装在导料槽的底部，便于根据脱粒玉米的品种更换不同孔径的筛孔的底板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中导料槽的结构示意图；

图3是图2中导料槽的侧视图；

图中：1、玉米芯料斗，2、导料槽，3、集杂槽，4、玉米出口，5、下段溜槽，6、固定支撑板，7、筛孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示的一种玉米芯溜槽，它包括与玉米脱粒机输送装置相连接的玉米芯料斗1，玉米芯料斗1的底部与导料槽2相连接，导料槽2的底端出口与下段溜槽5相连接，导料槽2倾斜设置，导料槽2与地面的水平夹角为30-60°，导料槽2的外壁上设有固定支撑板6。导料槽2下段外壁底部设有集杂槽3，导料槽2与集杂槽3相重合处的底板活动安装在导料槽2的底部。导料槽2与集杂槽3相重合的底板上均布有筛孔7，筛孔7的直径大于玉米籽粒的直径，小于玉米芯的直径，集杂槽3的底端设有玉米出口4。

本实用新型的工作过程为：

完成脱粒后的玉米芯通过玉米芯料斗1进入导料槽2内，从导料槽2的顶端流向底端，夹杂在玉米芯中的玉米籽粒由于重力的作用在流动中沉入玉米芯的下部，到达导料槽2下部设有筛孔7的底板处，玉米籽粒从筛孔7落入集杂槽3内，由玉米出口4溜出；而玉米芯继续下滑，从下段溜槽5溜出，落入输送机内，实现了夹杂在玉米芯中的玉米籽粒与玉米芯的分离。

本实用新型在导料槽的下部底板上设有筛孔，使得导料槽底板兼有溜槽和筛子的双重作用，当玉米芯通过时夹杂在其中的玉米籽粒落入筛孔下方的集杂槽内，玉米芯则流入下段溜槽，实现了玉米籽粒的有效回收，避免了浪费。