小型山地平地齿轮齿条挖坑机的制作方法

本实用新型属于整地机械中的挖坑机，具体是一种果树种植用小型山地平地齿轮齿条挖坑机。

背景技术：

香蕉、苹果、石榴等果树的种植，在建园时，前期整地都需要挖种植坑，但现在市面上已有的挖坑机的挖坑直径一般在100mm～400mm以内。这个范围内的种植坑，满足不了果树对大坑的农艺要求，并且现在能钻100mm～400mm的挖坑机一般由两人操作。如果操作不好，有安全隐患；另一种是带有支架的，但挖坑时必须人力按压或踩压，挖好后也必须人力提升钻头，费工费力，工效低，劳动强度大，因此，消除安全隐患，提高工效，降低劳动强度的小型大坑挖坑机，是果树种植的迫切需求。

技术实现要素：

为此，本实用新型提出一种小型山地平地齿轮齿条挖坑机，使之手摇给进，消除安全隐患，提高工效，降低劳动强度，挖出的坑符合果树种植的农艺要求，运转顺畅，容易操作，使用寿命长，维修少，以此弥补现有技术的不足。

本实用新型所提出的这种小型山地平地齿轮齿条挖坑机，它有机架、发动机总成、钻头和升降机构，其特征在于发动机总成包括发动机和配套的变速器，升降机构由齿条、齿轮和安装在齿轮轴上的摇手组成，齿轮与齿条啮合传动，钻头安装在发动机总成的输出轴上被驱动，发动机总成安装在钻头座上，钻头座安装在升降机构的齿条和导向杆上升降，导向杆和升降机构安装在机架上，机架后支脚上装有一对脚轮，机架前支脚为可伸缩支脚，脚尖为锥头，机架的后部装有翻转定位踏板。

升降机构的齿条穿在机架上的导向套内，以平稳升降。

钻头座的导向杆为两根，分布在齿条的两侧，钻头座上的四个导向套分别穿在导向杆上，齿条与钻头座连接固定为一体。

升降机构的摇手安装在机架的后方，摇手通过棘轮自锁机构与齿轮连接传动。

钻头的螺旋板上有梯形齿刀片，通过螺栓安装，以便更换。

所述翻转定位踏板通过轴销或铰接螺栓安装在机架上，端头处有向下支撑定位的后定位锥，平时翻贴在机架上，使用时翻平放在地面上。

所述伸缩脚由伸缩方管套和伸缩方管组成，伸缩方管套上装有定位销，定位销有定位销安装座及定位销复位弹簧将定位销推向伸缩方管上的孔中定位，定位销的另一端装有定位销操纵手柄。需要调整时压动定位销操纵手柄，抽出定位销将伸缩方管伸长或缩短到合适的位置再放开定位销操纵手柄定位。

所述伸缩脚的结构还可以由伸缩杆安装座和和伸缩杆组成，伸缩杆装在伸缩杆安装座里，伸缩杆安装座上有若干调节卡孔，伸缩杆上有伸缩杆拉手。需要调整时，将伸缩杆拉手扳转出调节卡孔，将伸缩杆伸出或缩进到合适位置，再将伸缩杆拉手扳转回相应卡孔定位。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，将小型山地齿条升降挖坑机通过脚轮推到需要挖坑的地块位置，放下翻转定位踏板，调整好前支脚上的伸缩方管或伸缩杆，使整个机架固定在预定位置不移动，然后启动发动机，钻头转动，逆时针转动棘轮自锁机构上的摇手，钻头下移进行挖坑作业；顺时针转动棘轮自锁机构上的摇手，钻头上移出坑。在作业过程中，操作手转动棘轮自锁机构上的摇手，齿轮带动齿条上下移动，从而带动钻头上下移动，就可以完成挖坑作业，掌握施加给摇手力的大小，就可以控制好钻头钻进的速度。一个坑挖好后，翻起翻转定位踏板，缩短机架前支脚，通过脚轮将整个挖坑机移动到下一个坑位，重复上述操作，完成第二个坑的挖坑作业，如此类推即可完成整个地块的挖坑任务。

当作业中遇到地下砾石时，可以暂停作业，人工取出砾石再挖。如果不小心将钻头的刀片打坏了或者磨损坏了，可以更换新的刀片再挖。

本实用新型手摇给进，安全可靠，工效高，挖一个坑平均50秒即可完成，降低劳动强度，挖出的坑符合果树种植的农艺要求，运转顺畅，容易操作，使用寿命长，维修少，是果树挖坑的理想设备。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是左视图。

图3是俯视图。

图4是升降机构主视图。

图5是升降机构俯视图。

图6是方管伸缩支脚主视图。

图7是方管伸缩支脚左视图（正剖面）。

图8是圆管伸缩支脚主视图。

图9是梯形齿刀片与刀座集成主视图。

图10是梯形齿刀片与刀座集成左视图。

图11是翻转定位踏板与机架集成主视图。

图12是翻转定位踏板与机架集成左视图。

图1-12中，各零部件的标号如下：

1-脚轮；2-前伸缩脚；3-机架；4-钻头；5-发动机总成；6-升降机构；7-钻头座；8-翻转定位踏板；9-导向杆；10-摇手齿轮盒；11-齿条；12-摇手；13-齿轮；14-导向套；15-伸缩方管；16-伸缩方管套；17-定位销手柄；18-手柄座；19-定位销；20-复位弹簧；21-定位销座；22-伸缩方管定位锥脚；23-伸缩方管定位锥支撑板；24-伸缩杆定位锥脚；25-伸缩杆拉手；26-伸缩杆；27-伸缩杆安装座；28-伸缩杆支撑板；29-梯形齿刀片；30-紧固螺栓；31-刀座；32-刀座定位块；33-后定位锥；34-铰接螺栓；35-铰接板。

具体实施方式

如图1-12所示，机架3是一个两侧为直角三角形、中间有横档连接的构架，前矮后高，前端有两个前伸缩脚2，后侧安装一对脚轮1，以及翻转定位踏板8，升降机构6安装在后侧正中处。

钻头座7的形状与机架为相似形，底部用钢板焊接，后侧固定有四个导向套14，导向套分别穿在固定于机架上的两根直立导向杆9上，同时钻头座上还有一个圈环与升降机构的齿条11连接固定。

如上所述，发动机总成5包括发动机及配套的变速器，它是一个市售现成的套件，规格型号可以根据具体需要向供货商订购确定，该总成安装在钻头座底板上，输出轴垂直地朝下。

钻头4是一个螺旋钻，结构与申请人CN205357039U号专利“小型立式自动挖坑机”的相近，钻头的上端与发动机总成的输出轴直接连接。下端螺旋板上设有刀座31，刀座上有安装孔和定位块32，以方便用紧固螺栓30安装或者更换梯形齿刀片29。

升降机构由齿条11、与齿条啮合传动的齿轮13、摇手12，以及相应的棘轮自锁机构，和摇手齿轮盒10组成。齿条穿在机架上的导向套14里，以平衡上下移动。

如上所述，前伸缩脚2的伸缩机构可以有两种形式，一种是如图6-7所示那种方管伸缩支脚，另一种是如图8所示的圆管伸缩支脚。方管伸缩支脚的伸缩方管套16与机架焊接固定，有调节孔的伸缩方管15插在其中可上下抽动，通过装在伸缩方管套上的定位销19，以及相应的定位销操纵手柄17、定位销手柄支座18、定位销安装座21，以及定位销复位弹簧20来调节伸缩定位。圆管伸缩支脚结构更简单一些，其有调节卡孔的伸缩杆安装座27焊接在机架上，伸缩杆26上有伸缩杆拉手25，通过扳动伸缩杆拉手卡在不同的卡孔里即可实现伸缩。

未提及的零部件及标号如上所述。

经过申请人制作不同规格的样机在果树种植中试用，本实用新型的钻头以直径400mm的效果最佳，效率最高，故障最少，直径500mm的次之。

直径400mm的技术经济指标如下：

最大外形尺寸为长宽高=900×900×2100（mm）

总重量70kg

汽油发动机功率8-14马力

挖坑速度50秒/坑。