专利名称：一种用于剪剥线缆的高精度的齿轮齿条机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种本一种用于裁剪线缆的齿轮齿条机构，这种齿轮齿条机构具有精确控制切刀口闭合间隙的功能。
背景技术：
随着生产技术的发展，现代工业设计中用于线束加工及周边设备越来越多，此类设备中用于线缆剪切的机构是一个值得研究的课题。举个例子，用在线束行业的全自动下线压接机，它是通过送线、剪线(剥线皮)、压接来实现整个加工过程的，其中用于剪线的机构往往采用引动器(双向滚珠丝杠)的传动方式来实现切刀的剪线或者剥线皮动作，这种传动机构成本较高，加工困难，只能依赖于专用设备制造公司，并且切刀在切线的时候上下运动行程较长，切线效率相对较低。
实用新型内容本实用新型所要解决技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种更加经济、效率更高的用于剪剥线缆的高精度的齿轮齿条机构。为了解决上述问题采用以下技术方案:一种用于剪剥线缆的高精度的齿轮齿条机构，包括齿轮、齿条、气缸、切刀四部分，齿轮与伺服电机相连固定在固定板上，固定板上设有V型滑轨，齿条与V型滑轨滑动连接，固定板两端分别设有气缸，两端的气缸分别与齿条两端相接触，上、下切刀分别固定在齿条。伺服电机与电机固定板连接，电机固定板与固定板连接，齿条通过滑轨支撑架与V型滑轨装配在一起；V型滑轨通过与固定板连接，电机固定板与固定板相连；气缸固定在气缸固定板上面，气缸固定板通过定位销钉和螺栓固定在气缸定位板上，气缸定位板固定在固定板上；上切刀通过上切刀压板紧在上切刀固定板上，上切刀固定板固定在齿条上，下切刀通过下切刀压板压紧在下切刀固定板上，下切刀固定板固定在齿条上。所述的齿条可沿V型滑轨上下往复运动，；上、下切刀可以进行往复运动完成剪线或者剥线头的动作。本实用新型的有益效果是:通过伺服电机驱动齿轮正反转，再加上齿条与V型滑轨的配合，进而使齿条沿V型滑轨上下往复运动，使切刀完成上下开合的动作，由于伺服电机保证了齿轮的精确转动速度和转动量，再加上两端的气缸直接作用在齿条上的推力，就确保了齿轮齿条在传动过程中可以消除间隙，进而保证了切刀上下往复运动的精度，采用此种结构提高了工作效率，保证了设备的加工精度，与传统的机构相比更进一步的降低了生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的分解图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种用于剪剥线缆的高精度的齿轮齿条机构，包括齿轮、齿条、气缸、切刀四部分。齿轮与伺服电机的输出端连接，伺服电机13通过螺栓M5*12 14与电机固定板15连接，电机固定板15通过螺栓M4*20 16与固定板8连接，齿条12通过滑轨支撑架11与V型滑轨10装配在一起，可以形成往复滑动，然后V型滑轨10通过螺栓M4*12 9与固定板8连接，电机固定板15通过螺栓M4*20 16与固定板8连接相连，气缸I通过锁紧螺母4固定在气缸固定板3上面，气缸固定板3又通过定位销钉5和螺栓M5*10 2固定在气缸定位板7上，然后气缸定位板7通过固定在固定板8之上，另一的气缸用同样的方法与固定板8相连，上切刀19通过上切刀压板18和螺栓M5*8 22压紧在上切刀固定板17上，然后上切刀固定板17用螺栓M4*10 23固定在齿条12上，下切刀20通过下切刀压板24压紧在下切刀固定板21上，最后下切刀固定板21用螺栓M4*10 23固定在齿条12上。通过伺服电机驱动齿轮正反转，齿轮带动齿条沿V型滑轨上下往复运动，上下切刀固定板分别与齿条相连，进而使切刀完成上下开合的动作。
权利要求1.一种用于剪剥线缆的高精度的齿轮齿条机构，包括齿轮、齿条、气缸、切刀四部分，其特征是:齿轮与伺服电机相连固定在固定板上，固定板上设有V型滑轨，齿条与V型滑轨滑动连接，固定板两端分别设有气缸，两端的气缸分别与齿条两端相接触，上、下切刀分别固定在齿条。
2.根据权利要求1所述的用于剪剥线缆的高精度的齿轮齿条机构，其特征是:伺服电机与电机固定板连接，电机固定板与固定板连接，齿条通过滑轨支撑架与V型滑轨装配在一起；V型滑轨通过与固定板连接，电机固定板与固定板相连；气缸固定在气缸固定板上面，气缸固定板通过定位销钉和螺栓固定在气缸定位板上，气缸定位板固定在固定板上；上切刀通过上切刀压板紧在上切刀固定板上，上切刀固定板固定在齿条上，下切刀通过下切刀压板压紧在下切刀固定板上，下切刀固定板固定在齿条上。
3.根据权利要求1或2所述的用于剪剥线缆的高精度的齿轮齿条机构，其特征是:所述的齿条可沿V型滑轨上下往复运动，；上、下切刀可以进行往复运动完成剪线或者剥线头的动作 。
专利摘要一种用于剪剥线缆的高精度的齿轮齿条机构，包括齿轮、齿条、气缸、切刀四部分，齿轮与伺服电机相连固定在固定板上，固定板上设有V型滑轨，齿条与V型滑轨滑动连接，固定板两端分别设有气缸，两端的气缸分别与齿条两端相接触，上、下切刀分别固定在齿条。本实用新型的有益效果是伺服电机保证了齿轮的精确转动速度和转动量，再加上两端的气缸直接作用在齿条上的推力，就确保了齿轮齿条在传动过程中可以消除间隙，进而保证了切刀上下往复运动的精度，采用此种结构提高了工作效率，保证了设备的加工精度，与传统的机构相比更进一步的降低了生产成本。
文档编号H02G1/12GK203082145SQ201220740399
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者刘铁铮, 刘培超, 王彦, 李丹 申请人:鹤壁海昌专用设备有限公司