一种自动新鲜嫩玉米剥皮分离机的制作方法

本发明涉及农产品加工领域，尤其涉及一种自动新鲜嫩玉米剥皮分离机。

背景技术：

玉米是全世界热带和温带地区种植最为广泛的农作物之一，其味道香甜，可做各式菜肴。玉米在食用前需将其表皮逐一剥开，露出内部果实方可食用。目前，鲜食玉米外皮剥离的方法有两种，第一种是人工剥离，这种方法需要消耗大量人力，且效率低下；第二种都是采用多个并排设置的胶辊挤压和撕拽玉米外皮，这种方法虽然替代了人工，而且工作效率也高于人工剥离，但是，由于玉米嫩在胶辊之间的挤压，导致大部分玉米的颗粒破损，严重影响后续加工及食用，只合适在完全成熟的玉米上使用，且剥皮干净率不高。现也有一些大型设备专门为大型加工厂专门设置，其价格高昂，个体户和商场很难买起，但现最需要机器来代替手工的是他们来剥皮，分开再卖给人们。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述问题，提供了一种自动新鲜嫩玉米剥皮分离机。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种自动新鲜嫩玉米剥皮分离机，包括机架、a电机、废料斗、a气缸、b电机、传动带、装料块、锯片、出棒斗、插杆、b气缸、c电机、倒角钻、出料斗、plc、机罩、进料斗、c气缸和压块，其特征在于，所述的传动带是闭合环形带由a电机带动旋转，上表面均布若干个装料块，前部上方有进料斗，中部前侧上方并列装有锯片和倒角钻，右侧尾部下方装有出料斗，所述的锯片由b电机带动，所述的倒角钻与c电机连接，下方设有废料斗正对面设有出棒斗、插杆和b气缸，正上方设有c气缸和压块，所述的a气缸与c电机连接，带动倒角钻前后运动，所述的b气缸与插杆连接，带动插杆前后运动，所述的c气缸与压块连接，带动压块上下运动，所述的plc通过程序方式控制各电机和气缸运动。

优选的，所述的装料块是一块体上端面设个弧形的凹坑，凹坑开口是一个向外成锥形，底面密布设尖点，尖点高2-3mm，前端设一挡板，挡板开槽，出口倒圆角。

因为新鲜嫩玉米是圆形，根部是一杆，皮都是连接在上面，装料这样设计就是为了能让放玉米方便，同时只让玉米根伸出，这样在锯片切玉米根时一会伤到玉米，尖点就是为了防止外皮在分离时跟着进出棒斗内。

优选的，所述的出棒斗，是匡斗，上端面设有挡料板，挡料板离装料块边缘大于一个玉米和长度，中心开一槽，插杆从槽中心穿过。

出棒斗这样设计，当插杆插进玉米棒芯后要拔出，会使玉米跟着移到，使玉米棒进入出棒斗，为了防止玉米不能完全跟插杆跑出装料块，要有足够的距离让玉米棒掉进出棒斗，后再用挡料板卡住后拔出插杆。

优选的，所述的插杆，是3角形的体，一端与b气缸连接，另一端倒尖角，其中心与装料块弧形的凹坑轴心一致。

在倒角钻去玉米根时，会带动玉米跟转，插杆3角形设计就是为了防止玉米跟转，倒尖角就是为了更好地插进玉米棒芯中心。

优选的，所述的plc的程序是：玉米放入装料块的凹坑内，a电机带动传送带顺时针转动，同时b电机带动锯片转动，当倒角钻中心与装料块的凹坑的中心一到时停止；b气缸推动插杆向前运动，插进玉米棒芯；同时c电机带动倒角钻转动，c气缸带动压块向下运动压住外皮，a气缸带动c电机和倒角钻向后运动一定量后，a气缸，b气缸复位，c电机停止转动后，c气缸复位后，a电机和b电机转动。

这样设计能实现自动化剥玉米皮，先让插杆插进玉米棒芯后再运动a气缸能防止玉米跟转，从而使玉米破损，c气缸后复位能防止玉米外皮跟出。

优选的，所述的进料斗是一梯形的斗，前侧开设斜槽，后侧设一弹性顶片，所述的顶片是7字形向前斜一角度，用弹簧钢材料。

这样设计是为了让玉米的根出在外面，同时保证大小不一的玉米都靠前进入进装料块的凹坑内。

本发明的有益效果是：能半自动剥玉米皮，经过两次去根，剥皮率达到百分之百，而破损率为零，且能自动将玉米棒与皮分离，提高了经济效益和工作效率，降低工人的劳动强度，同时本设置的结构比较简单，操作非常方便，容易普及。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的插杆的结构示意图。

图3为本发明的倒角钻及相关零件的结构示意图。

图4为本发明的进料斗的结构示意图。

图5为本发明带机罩的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1至5所示,一种自动新鲜嫩玉米剥皮分离机，包括机架-1、a电机-2、废料斗-3、a气缸-4、b电机-5、传动带-6、装料块-7、锯片-8、出棒斗-9、插杆-10、b气缸-11、c电机-12、倒角钻-13、出料斗-14、plc-15、机罩-16、进料斗-17、c气缸-18、压块-19。

如图1-5所示,设置机架1是主要的安装架，下设4个脚101，和开一缺口102。设置传动带6是闭合环形带由a电机2带动旋转，上表面均布若干个装料块7，前部上方有进料斗17，中部前侧上方并列装有锯片8和倒角钻13，右侧尾部下方装有出料斗14。设置传动带6带状环形，两端安装有主动轮201和从动轮202，由与主动轮201连接a电机2带动旋转。设置锯片8由b电机5带动其转动，其厚度是1.5-2mm，用不生锈材料。设置倒角钻13与c电机12带动其转动，下方设有废料斗3，正对面设有出棒斗9、插杆10和b气缸11，正上方设有c气缸18和压块19。设置a气缸4与c电机12连接，带动c电机12和倒角钻13沿导轨1201前后运动。设置b气缸11与插杆10连接，带动插杆10前后运动。设置plc15通过程序方式控制各a电机2、b电机5、c电机12、a气缸4和b气缸11运动。设置装料块7是一块体上端面设个弧形的凹坑702，凹坑702开口是一个向外成锥形，底面密布设尖点703，前端设一挡板701，挡板701开槽，出口倒圆角。所述的出棒斗9，是匡斗，上端面设有挡料板901，9挡料板01离装料块7边缘大于一个玉米和长度，中心开一槽902，插杆10从槽902中心穿过。设置插杆10，是3角形的体，一端与b气缸连接，另一端倒尖角1001。设置plc15的程序是：玉米放入装料块的凹坑702内，a电机2带动传送带6顺时针转动，同时b电机11带动锯片8转动，当倒角钻13中心与装料块的凹坑701的中心一到时停止；b气缸11推动插杆10向前运动，插进玉米棒芯；同时c电机12带动倒角钻13转动，c气缸18带动压块19向下运动压住外皮，a气缸4带动c电机12和倒角钻13向后运动一定量后，a气缸4，b气缸11复位，c电机12停止转动后，c气缸18复位后，a电机2和b电机5转动，来实现自动化。设置机罩16是对本机主要部件罩住。

设置进料斗17是一梯形的斗，前侧开设斜槽1702，后侧设一弹性顶片1701，所述的顶片1701是7字形向前斜一角度，用弹簧钢材料，同时保证大小不一的玉米都靠前进入进装料块的凹坑702内。设置c气缸18与压块19连接，带动压块19上下运动，其向下运动距离不能太大，防止压坏玉米粒，同时会将玉米外皮压入装料块的凹坑的设尖点703，防止外皮跟走，压块19的压面是弧形面。

本实施例的具体工作过程如下：

手工将根向前的玉米放入进料斗17内，玉米从进料斗17进一根根进入装料块的凹坑702内，a电机2带动传送带6顺时针转动，同时b电机11带动锯片8转动，当倒角钻13中心与装料块的凹坑701的中心一到时停止；b气缸11推动插杆10向前运动，插进玉米棒芯；同时c电机12带动倒角钻13转动，c气缸18带动压块19向下运动压住外皮，a气缸4带动c电机12和倒角钻13向后运动一定量后，a气缸4，b气缸11复位拉动插杆10将玉米棒拉出从出棒斗流出，c电机12停止转动后，c气缸18复位后，a电机2和b电机5转动，锯片8锯出的根和倒角钻13钻出的碎屑从废料斗3流出，皮从出料斗14流出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。