一种油菜联合收割机电驱双动式竖割刀系统的制作方法

本发明涉及油菜收割机技术领域，具体为一种油菜联合收割机电驱双动式竖割刀系统。

背景技术：

油菜联合收割机收获油菜时，主要在分枝部位进行分禾，并通过侧边竖竖割刀切断纠缠的油菜分枝。传统的油菜割台竖割刀切割器一般为机械传动，采用动刀片加定刀片的单动刀切割形式。传统的油菜割台竖割刀切割器存在切割空白区，拉扯油菜枝杈，增加了损失，并且收割机运作时所产生的震动较大，引起切割器零件本身和割台机架的变形和破坏，降低了机器寿命和收获质量。针对上述问题，急需在原有收割机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种油菜联合收割机电驱双动式竖割刀系统，以解决上述背景技术提出多为单动刀式切割器，存在切割空白区，拉扯油菜枝杈，增加了损失，并且收割机运作时所产生的震动较大，引起切割器零件本身和割台机架的变形和破坏，降低了机器寿命和收获质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油菜联合收割机电驱双动式竖割刀系统，包括电机、偏心轮、限位块和偏心轴，所述电机的端头处连接有第一齿轮，且电机固定安装在箱体上，并且箱体设置在第一齿轮的外侧，所述箱体的内部安装有第二齿轮，且第二齿轮的侧面固定有偏心轮，所述偏心轴安装在第二齿轮的中心处，所述偏心轮的外侧连接有曲柄，且曲柄的底部安装有刀座，所述限位块固定在箱体的底部，所述刀座上安装有上刀片和下刀片。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，且第一齿轮和第二齿轮的齿数比为1:4。

优选的，所述曲柄的一端和偏心轮通过轴承连接，且曲柄的另一端与上刀片和下刀片均组成转动结构。

优选的，所述偏心轮关于偏心轴的截面圆心对称设置有2个，且偏心轮和偏心轴为焊接连接。

优选的，所述上刀片和下刀片的滑切角均为α＝19°，且其中心距b＝2e＝60mm，并且其底部宽d＝30mm，其前桥宽a＝10mm，其刃部高c＝40mm，其动刀行程s＝2d＝60mm，其刀片总长l＝1300mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该油菜联合收割机电驱双动式竖割刀系统，具有切割速度快、振动小的特点，减少了对油菜收割的空白区，可以有效的抵消刀片运动方向的惯性力，并且结构简单，避免了复杂的机械结构和液压管路；

1.通过设置第一齿轮和第二齿轮相互啮合，这样第一齿轮通过电机的传动能够带动第二齿轮转动，而偏心轴与第二齿轮之间可以转动，与偏心轮之间为固定连接，可以带动2个偏心轮始终围绕偏心轴的中心转动；

2.通过设置曲柄和偏心轮为轴承连接，并且偏心轮和第二齿轮之间为固定连接，这样第二齿轮带动偏心轮转动时只会改变曲柄的位置并不会带动其转动；

3.通过设置曲柄和刀片之间可以转动，这样2个偏心轮带动曲柄改变位置时，可以带动2个刀片呈交错式往复运动进行切割。

附图说明

图1为本发明箱体剖面结构示意图；

图2为本发明刀片角度结构示意图；

图3为本发明刀片整体结构示意图；

图4为本发明刀片侧视安装结构示意图；

图5为本发明刀片立体安装结构示意图。

图中：1、电机；2、第一齿轮；3、箱体；4、曲柄；5、限位块；6、刀座；7、偏心轮；8、偏心轴；9、上刀片；10、下刀片；11、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种油菜联合收割机电驱双动式竖割刀系统，包括电机1、第一齿轮2、箱体3、曲柄4、限位块5、刀座6、偏心轮7、偏心轴8、上刀片9、下刀片10和第二齿轮11，电机1的端头处连接有第一齿轮2，且电机1固定安装在箱体3上，并且箱体3设置在第一齿轮2的外侧，箱体3的内部安装有第二齿轮11，且第二齿轮11的侧面固定有偏心轮7，偏心轴8安装在第二齿轮11的中心处，偏心轮7的外侧连接有曲柄4，且曲柄4的底部安装有刀座6，限位块5固定在箱体3的底部，刀座6上安装有上刀片9和下刀片10；

第一齿轮2和第二齿轮11为啮合连接，且第一齿轮2和第二齿轮11的齿数比为1:4，这样第一齿轮2能够带动第二齿轮11在箱体3内自转，进而带动偏心轮7运动；

曲柄4的一端和偏心轮7通过轴承连接，且曲柄4的另一端与上刀片9和下刀片10均组成转动结构，这样偏心轮7只能够改变2个曲柄4的位置，并不能带动其转动，曲柄4与上刀片9和下刀片10之间的转动，只能够带动其往复运动，不会带动其转动；

偏心轮7关于偏心轴8的截面圆心对称设置有2个，且偏心轮7和偏心轴8为焊接连接，这样第二齿轮11在转动时可以带动2个偏心轮7呈圆形轨迹运动，同时2个曲柄4会始终围绕偏心轴8的圆心处运动，不会脱离；

上刀片9和下刀片10的滑切角均为α＝19°，且其中心距b＝2e＝60mm，并且其底部宽d＝30mm，其前桥宽a＝10mm，其刃部高c＝40mm，其动刀行程s＝2d＝60mm，其刀片总长l＝1300mm，通过特定的角度和长度，可以增加上刀片9和下刀片10切割的高效性。

工作原理：在使用该油菜联合收割机电驱双动式竖割刀系统时，根据图1和图3，首先电机1带动第一齿轮2转动，第一齿轮2和第二齿轮11之间相互啮合，这样第一齿轮2能够带动第二齿轮11在箱体3内自转，第二齿轮11上对称固定有2个偏心轮7，且2个偏心轮7圆心连线的中点处和偏心轴8之间为固定连接，加上2个偏心轮7和曲柄4之间均通过轴承连接，这样第二齿轮11在转动时可以带动2个偏心轮7呈圆形轨迹运动，并且能够改变2个曲柄4的位置，并不能带动其转动，同时2个曲柄4会始终围绕偏心轴8的圆心处运动，不会脱离，当2个偏心轮7带动2个曲柄4运动至一上一下时，曲柄4的底部与上刀片9和下刀片10之间可以转动，并且可以带动上刀片9和下刀片10处于交错状态，曲柄4通过不停的运动，上刀片9和下刀片10就能够不停的呈交错式往复运动，进而对油菜进行收割，避免了切割空白区的出现，并且切割速度快，震动小，具有很强的实用性；

根据图2，上刀片9和下刀片10的滑切角均为α＝19°，且其中心距b＝2e＝60mm，并且其底部宽d＝30mm，其前桥宽a＝10mm，其刃部高c＝40mm，其动刀行程s＝2d＝60mm，其刀片总长l＝1300mm，通过特定的角度和长度，可以增加上刀片9和下刀片10切割的高效性，图4-5均为上刀片9和下刀片10整体的安装结构示意图。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种油菜联合收割机电驱双动式竖割刀系统，包括电机、偏心轮、限位块和偏心轴，所述电机的端头处连接有第一齿轮，且电机固定安装在箱体上，并且箱体设置在第一齿轮的外侧，所述箱体的内部安装有第二齿轮，且第二齿轮的侧面固定有偏心轮，所述偏心轴安装在第二齿轮的中心处，所述偏心轮的外侧连接有曲柄，且曲柄的底部安装有刀座，所述限位块固定在箱体的底部，所述刀座上安装有上刀片和下刀片。该油菜联合收割机电驱双动式竖割刀系统，具有切割速度快、振动小的特点，减少了对油菜收割的空白区，可以有效的抵消刀片运动方向的惯性力，并且结构简单，避免了复杂的机械结构和液压管路。

技术研发人员：沐森林;关卓怀;吴崇友;王刚;李海同;金梅;张敏;梁苏宁;江涛;吴俊;汤庆;陈旭
受保护的技术使用者：农业部南京农业机械化研究所
技术研发日：2018.09.30
技术公布日：2019.01.08