一种自动加料饲喂槽的制作方法

文档序号:15517846发布日期:2018-09-25 18:46阅读:323来源:国知局

本实用新型涉及养殖领域,尤其涉及一种自动加料饲喂槽。



背景技术:

由于人们对肉类食品的需求量越来越大,现有的养殖行业倾向于大规模养殖厂的形式进行养殖,不管是养牛还是养猪,大规模养殖形式需要的人工成本较大,对饲喂槽加料都需要多个养殖人员花费较多的时间进行加料,人工成本大,费时费力,且将饲料加入到饲喂槽内后,不能确保饲料在饲喂槽内均匀分布,在不同位置进食的猪或牛饲料量不同生长进度也不同,影响正常生长,猪或牛在进食时容易出现抢食现象,影响同一个饲喂圈内的动物友好相处,进而对猪或牛的生长造成较大的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的饲喂槽加料耗费人力较大,费时费力,且饲料在饲喂槽内分布不均匀,影响猪或牛的正常生长,且容易出现抢食现象等缺陷,而提供一种自动加料饲喂槽,该饲喂槽结构简单,设计新颖,能够实现加料自动化,节省人工劳力成本,省时省力,且加料后饲喂槽内的饲料均匀分布,使养殖的动物生长速度均匀,避免出现抢食现象,实用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动加料饲喂槽,包括槽体,所述槽体为上端开口的长方体,所述槽体上端两侧设置有架体,所述架体上横向设置有丝杠,所述丝杠通过驱动电机进行转动,所述架体上还设置有穿过丝杠的刮平板,所述刮平板的上端设置有与丝杠相匹配的螺纹孔,所述刮平板的下表面设置有感应器,所述槽体上端还设置有储料槽,所述储料槽的下端设置有与槽体连接的下料管,所述下料管上设置有电动阀,所述电动阀和感应器均通过线路与控制器连接。

优选的,所述架体上设置有与丝杠平行且位于同一水平面的两个导杆,所述两个导杆相对丝杠对称设置。

优选的,所述刮平板的上端设置有穿过导杆的通孔。

优选的,所述导杆的两端设置有对刮平板进行定位的定位凸起。

优选的,所述刮平板的宽度与槽体内的宽度相匹配。

优选的,所述刮平板的上端设置有通过连接杆连接的固定座,所述连接杆为套筒结构,所述固定座与丝杠连接。

优选的,所述连接杆内设置有升降驱动装置。

优选的,所述储料槽侧壁靠下位置设置有红外线感应器,所述红外线感应器内设置有报警装置。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型公开了一种自动加料饲喂槽,该饲喂槽通过刮平板能够对饲料进行刮平,使饲喂槽内的饲料均匀分布,刮平板通过丝杠带动左右移动,实现自动刮平效果,减少人工劳力,刮平板通过连接杆内的升降驱动装置进行升降,对饲料刮平后即可离开槽体,避免影响牲畜进食,实用性强。饲喂槽的加料为自动加料,通过感应器和控制器控制储料槽对槽体自动加料,满足牲畜的生长所需。

附图说明

图1为本实用新型自动加料饲喂槽的主视图。

图2为自动加料饲喂槽的槽体俯视图。

图中:1-槽体,2-架体,3-丝杠,4-导杆,5-刮平板,6-连接杆,7-固定座,8-感应器,9-储料槽,10-红外线感应器,11-下料管,12-电动阀,13-定位凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

实施例1:一种自动加料饲喂槽,如图1-2所示,包括槽体1,槽体1为上端开口的长方体,槽体1上端两侧设置有架体2,架体2的下端位于槽体1的两侧,架体2上横向设置有丝杠3,丝杠3的方向与槽体1的长度方向一致,架体2上设置有与丝杠3平行且位于同一水平面的两个导杆4,两个导杆4相对丝杠3对称设置,即丝杠3的两端各分布一个导杆4,导杆4的两端设置有对刮平板5进行定位的定位凸起13,丝杠3通过驱动电机进行转动,驱动电机在架体2上进行支撑,架体2上还设置有穿过丝杠3的刮平板5,刮平板5的上端设置有与丝杠3相匹配的螺纹孔,相当于刮平板5为丝母,刮平板5的上端设置有穿过导杆4的通孔,进一步解释为:刮平板5的上端设置有通过连接杆6连接的固定座7,固定座7上的螺纹孔与丝杠3连接,固定座7上的通孔与导杆3连接,驱动电机驱动丝杠3进行转动,丝杠3的转动带动固定座7沿丝杠3进行移动,固定座7带动刮平板5左右移动,连接杆6内设置有升降驱动装置,连接杆6为套筒结构,升降驱动装置可以是液压缸、伸缩气缸或齿轮齿条传动结构,升降驱动装置能够使连接杆6的套筒结构伸长或缩短,从而使刮平板5进行上下升降,由于升降驱动装置为现有的升降装置,在此不再详述。刮平板5的下表面设置有感应器8,感应器8与饲料接触时能够发出信号,刮平板5的宽度与槽体1内的宽度相匹配,即刮平板5在左右移动时能够对槽体1内的饲料进行均匀刮平,槽体1上端还设置有储料槽9,储料槽9侧壁靠下位置设置有红外线感应器10,红外线感应器10内设置有报警装置,红外线感应器10通过水平发射的红外线感应该水平位置是否有饲料,从而能够获知饲料量情况,储料槽9的下端设置有与槽体1连接的下料管11,下料管11上设置有电动阀12,电动阀12、感应器8和红外线感应器10均通过线路与控制器连接。

自动加料原理:当需要对槽体1进行加料时,通过调节升降驱动装置使刮平板5位于槽体2内的设定高度处,控制器控制电动阀12打开,储料槽9内的饲料通过下料管11进入槽体2内,同时打开丝杠3的驱动电机,使刮平板5在槽体1内左右移动,对饲料进行刮平,当感应器8感应到在槽体2内任何位置都有饲料时,控制器控制电动阀12关闭,加料完成,同时调节升降驱动装置使刮平板5上升,避免影响牲畜进行进食。当储料槽9内的饲料低于红外线感应器10所在的水平面时,红外感应器10将信号传递给控制器,控制器控制报警器发出警报,提醒养殖人员对储料槽9进行加料,自动化程度高,减少人工劳力,省时省力,使槽体1内的饲料均匀分布,避免牲畜抢食,促进牲畜的健康生长。

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