卸料装置及农作物收获机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种卸料装置，以及一种具有该卸料装置的农作物收获机。

背景技术：

农作物收获机是在农作物成熟时用机械对农作物一次完成收获作业的农机具。根据国家的发展规划，农村土地越来越集中化，农作物种植面积大，跨区作业增多，利用农作物收获机进行收获作业能够提高收获作业效率。

现有的农作物收获机卸料包括料箱，料箱能够侧翻从而进行卸料装车，卸料最大高度一般都在2.7－2.9米，也就是说与农作物收获机进行配合的拉料车需要是料箱小于2.7米的小型拉料车，这样既增加了拉料运输的次数，又加大了油耗浪费了时间，直接影响了农作物收获机的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卸料装置，以解决现有技术中的农作物收获机的生产效率较低的技术问题。

本实用新型提供的卸料装置，包括升降组件和卸料组件；

所述卸料组件包括支撑件和料箱；所述料箱与所述支撑件铰接并形成铰接轴，所述料箱能够绕所述铰接轴转动以用于卸料；

所述升降组件用于带动所述卸料组件升降。

进一步地，所述升降组件包括升降架，所述支撑件固定在所述升降架上。

进一步地，所述升降组件还包括升降驱动件，所述升降驱动件用于驱动所述升降架升降。

进一步地，所述升降组件还包括立柱，所述立柱竖直设置，且所述升降架套设在所述立柱上。

进一步地，所述立柱为四个，所述升降架的各个角部分别套设在四个所述立柱上。

进一步地，所述卸料装置还包括机架；

所述升降驱动件的一端与所述机架固定连接，所述升降驱动件的另一端与所述升降架固定连接，所述立柱分别固定在所述机架上。

进一步地，所述卸料组件还包括卸料驱动件，所述卸料驱动件用于驱动所述料箱转动。

本实用新型的目的还在于提供一种农作物收获机，包括本实用新型所述的卸料装置。

进一步地，所述农作物收获机还包括行走组件，所述行走组件用于带动所述农作物收获机移动。

进一步地，所述行走组件包括轮子和行走驱动件；所述行走驱动件用于驱动所述轮子绕轮子的轴线转动。

本实用新型提供的卸料装置，包括升降组件和卸料组件；所述卸料组件包括支撑件和料箱；所述料箱与所述支撑件铰接并形成铰接轴，所述料箱能够绕所述铰接轴转动以用于卸料；所述升降组件用于带动所述卸料组件升降。在卸料时，利用升降组件带动卸料组件升降至适合的高度，再利用卸料组件进行卸料，能够配合不同型号的拉料车进行使用，从而能够适用于相对较大型号的拉料车，进而减少拉料车的拉料次数和油耗，能够提高农作物收获机的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的卸料装置的结构示意图一(未卸料时)；

图2是本实用新型实施例提供的卸料装置的结构示意图一(卸料时)；

图3是本实用新型实施例提供的卸料装置的侧视图。

图标：1－支撑件；2－升降架；3－升降驱动件；4－卸料驱动件；5－机架；6－立柱；7－料箱；8－轮子；9－轮轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种卸料装置及农作物收获机，下面给出多个实施例对本实用新型提供的卸料装置及农作物收获机进行详细描述。

实施例1

本实用新型提供的卸料装置，如图1至图3所示，包括升降组件和卸料组件；所述卸料组件包括支撑件1和料箱7；所述料箱7与所述支撑件1铰接并形成铰接轴，所述料箱7能够绕所述铰接轴转动以用于卸料；所述升降组件用于带动所述卸料组件升降。

其中，升降组件可以包括伸缩杆，也可以包括滑块等任意可以升降的结构，以带动卸料组件升降至适合的高度。

其中，料箱7具有开口，在料箱7绕铰接轴转动时，可以带动开口向下运动，从而实现卸料。

在卸料时，利用升降组件带动卸料组件升降至适合的高度，再利用卸料组件进行卸料，能够配合不同型号的拉料车进行使用，从而能够适用于相对较大型号的拉料车，进而减少拉料车的拉料次数和油耗，提高农作物收获机的生产效率。

进一步地，所述升降组件包括升降架2，所述支撑件1固定在所述升降架2上。

其中，升降架2能够升降，支撑件1固定在升降架2上，在升降架2升降时，能够带动支撑件1升降，从而带动卸料装置升降。

升降架2与支撑件1的连接方式可以为焊接，也可以为螺纹连接等任意适合的方式。

具体地，所述升降组件还包括升降驱动件3，所述升降驱动件3用于驱动所述升降架2升降。

其中，升降驱动件3可以为气缸，也可以为油缸等任意适合的形式，在升降驱动件3的驱动下，升降架2能够升降。

进一步地，所述升降组件还包括立柱6，所述立柱6竖直设置，且所述升降架2套设在所述立柱6上。

在升降架2升降时，升降架2能够沿立柱6的延伸方向互动，立柱6对升降架2起到导向的作用。

本实施例中，升降架2的界面为矩形，所述立柱6为四个，四个立柱6成矩形分布，所述升降架2的各个角部分别套设在四个所述立柱6上，从而起到较好的导向效果。

进一步地，所述卸料装置还包括机架5；所述升降驱动件3的一端与所述机架5固定连接，所述升降驱动件3的另一端与所述升降架2固定连接，所述立柱6分别固定在所述机架5上。

具体地，升降驱动件3的一端与机架5固定连接，升降驱动件3的另一端与升降架2固定连接，升降架2的各个角部分别套设在四个所述立柱6上，升降驱动件3能够带动升降架2升降。

其中，固定连接的连接方式可以为焊接，也可以为螺纹连接等任意适合的方式。

进一步地，所述卸料组件还包括卸料驱动件4，所述卸料驱动件4用于驱动所述料箱7转动。卸料驱动件4可以为气缸，也可以为油缸等任意适合的形式，卸料驱动件4的一端与机架5固定连接，另一端与料箱7的侧壁铰接，从而能够带动料箱7转动，以完成卸料。

其中，固定连接的连接方式可以为焊接，也可以为螺纹连接等任意适合的方式。

本实施例提供的卸料装置，包括升降组件和卸料组件；所述卸料组件包括支撑件1和料箱7；所述料箱7与所述支撑件1铰接并形成铰接轴，所述料箱7能够绕所述铰接轴转动以用于卸料；所述升降组件用于带动所述卸料组件升降。在卸料时，利用升降组件带动卸料组件升降至适合的高度，再利用卸料组件进行卸料，能够配合不同型号的拉料车进行使用，从而能够适用于相对较大型号的拉料车，进而减少拉料车的拉料次数和油耗，提高农作物收获机的生产效率。

实施例2

本实施例的目的还在于提供一种农作物收获机，包括实施例1所述的卸料装置。卸料装置在卸料时，利用升降组件带动卸料组件升降至适合的高度，再利用卸料组件进行卸料，能够配合不同型号的拉料车进行使用，从而能够适用于相对较大型号的拉料车，进而减少拉料车的拉料次数和油耗，提高农作物收获机的生产效率。

进一步地，所述农作物收获机还包括行走组件，所述行走组件用于带动所述农作物收获机移动。

在行走组件的带动下，卸料装置能够带动农作物收获机移动，从而使农作物收获机在田间行走，进行收获作业。

进一步地，所述行走组件包括轮子8和行走驱动件；所述行走驱动件用于驱动所述轮子8绕轮子8的轴线转动。

具体地，行走组件还包括轮轴9，轮轴9的两端分别设有轮子8，且每个轮子8能够在行走驱动件的驱动下绕其自身的轴线相对于轮轴9转动，从而带动农作物收获机行走。

本实施例提供的农作物收获机，包括卸料装置，卸料装置在卸料时，利用升降组件带动卸料组件升降至适合的高度，再利用卸料组件进行卸料，能够配合不同型号的拉料车进行使用，从而能够适用于相对较大型号的拉料车，进而减少拉料车的拉料次数和油耗，提高农作物收获机的生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。