茯苓菌种栽培棒打孔接种装置的制作方法

本实用新型涉及中草药领域，具体的说是茯苓菌种栽培棒打孔接种装置。

背景技术：

茯苓，中药名。为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核。因为其良好的药性，越来越多的被投入生产，这就需要在栽培棒中对培养基进行培养而得到茯苓，而现有技术中对栽培棒的打孔和填料以及其他等工序较为繁琐，且依靠人工来完成，浪费了巨大的人力且时间成本高。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了茯苓菌种栽培棒打孔接种装置，利用旋转台的旋转以及打孔、填料等装置的配合，使茯苓的栽培棒加工得以在流水线上完成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：茯苓菌种栽培棒打孔接种装置,包括底座、旋转台、打孔装置和接种装置。所述的旋转台位于底座正中心；在沿旋转台逆时针方向上，打孔装置和接种装置依次排列且均设置在底座上。

所述的底座上设置有通孔，且底座内部为空腔，该空腔中设置有控制装置。

所述的旋转台上设置有工作槽和挡板；所述的工作槽数量为N，且均匀的设置在旋转台的侧面；所述的挡板数量为N且其内侧边固定在工作槽的槽边上。当把栽培棒放入工作槽中时，挡板可以对栽培棒起到一定的挤压作用从而使之在工作槽定位，便于后续打孔和接种工作的进行。

所述的打孔装置包括一号伸缩杆和钻头；所述的一号伸缩杆朝向旋转台中心；所述的钻头设置在一号伸缩杆的伸缩端。

所述的接种装置包括支座、料筒、旋叶、皮带、进料电机、压盖、拉杆、拉绳和二号伸缩杆；所述的支座固定在底座上，支座顶面设有推料槽，该推料槽的槽口朝向旋转台；所述的推料槽一侧设置有固定杆；所述的料筒为圆柱形且倾斜设置在推料槽的另一侧边缘，其侧壁上设置一条滑道且推料槽底部设置有一个通孔；所述的旋叶设置在料筒底部且与料筒底部的通孔齐平，由于每个栽培棒的内容量几乎相等，所以需要定量对其进行填料，培养料受重力不断下沉，而旋叶可以每次将固定量的培养料从料筒中拨入推料槽内；所述的进料电机固定在支座上；所述的皮带将旋叶与进料电机的输出轴相连；所述的压盖设置在料筒内，其边缘设置有凸起且该凸起位于滑道内；所述的拉杆向远离料筒的一侧倾斜且其底端与支座铰接；所述的拉绳一端连接拉杆的顶端，其另一端绕过固定杆与压盖上的凸起连接；拉杆由于自身重力会将拉绳下拉，所以拉绳绕过固定杆并拉动压盖上的凸起使压盖沿料筒内壁下压，给料筒内的培养料一定的推力，辅助旋叶完成供料，随着料筒内培养料的减少，最底部的培养料所受的重力减小，旋叶将培养料拨动至推料槽所需要的力也会增大，而此时压盖下移，故拉杆向右倾斜的程度变大，对拉绳的拉力也逐渐增大，可以使压盖对培养料的推力增大，使旋盖拨动培养料的力达到基本的平衡。所述的二号伸缩杆固定在支座上，其伸缩端伸入推料槽内。

优选的，所述的一号伸缩杆和二号伸缩杆均为液压杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的茯苓菌种栽培棒打孔接种装置，1.工序完整齐全：利用各装置先后的配合，使栽培棒从进入机器到打孔、填料的过程一气呵成。2.操作简单：随着旋转台的不断旋转和其他装置的工作，工人只需间歇性的按动控制器按钮即可完成操作，极大的降低了劳动强度，提高了茯苓生产栽培的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中接种装置(4)的立体图一；

图3是本实用新型中接种装置(4)的立体图二；

图中：1.底座、21.旋转台、3.打孔装置、4.接种装置、211.工作槽、212.挡板、31.一号伸缩杆、32.钻头、41.支座、42.料筒、43.旋叶、44.皮带、45.进料电机、46.压盖、47.拉杆、48.拉绳、49.二号伸缩杆、411.推料槽、421.滑道、4111.固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1，本实施例的茯苓菌种栽培棒打孔接种装置,包括底座(1)、旋转台(21)、打孔装置(3)和接种装置(4)。所述的旋转台(21)位于底座(1)正中心；在沿旋转台(21)逆时针方向上，打孔装置(3)和接种装置(4)依次排列且均设置在底座(1)上。

如图1，所述的底座(1)上设置有通孔，且底座内部为空腔，该空腔中设置有控制装置。

如图1，所述的旋转台(21)上设置有工作槽(211)和挡板(212)；所述的工作槽(211)数量为N，且均匀的设置在旋转台(21)的侧面；所述的挡板(212)数量为N且其内侧边固定在工作槽(211)的槽边上。当把栽培棒放入工作槽(211)中时，挡板可以对栽培棒起到一定的挤压作用从而使之在工作槽(211)定位，便于后续打孔和接种工作的进行。

如图1，所述的打孔装置3包括一号伸缩杆31和钻头32；所述的一号伸缩杆31朝向旋转台21中心；所述的钻头32设置在一号伸缩杆31的伸缩端。

如图1、图2、图3，所述的接种装置4包括支座41、料筒42、旋叶43、皮带44、进料电机45、压盖46、拉杆47、拉绳48和二号伸缩杆49；所述的支座41固定在底座1上，支座41顶面设有推料槽411，该推料槽411的槽口朝向旋转台21；所述的推料槽411一侧设置有固定杆4111；所述的料筒42为圆柱形且倾斜设置在推料槽411的另一侧边缘，其侧壁上设置一条滑道421且推料槽411底部设置有一个通孔；所述的旋叶43设置在料筒42底部且与料筒42底部的通孔齐平，由于每个栽培棒的内容量几乎相等，所以需要定量对其进行填料，培养料受重力不断下沉，而旋叶43可以每次将固定量的培养料从料筒42中拨入推料槽411内；所述的进料电机45固定在支座41上；所述的皮带44将旋叶43与进料电机45的输出轴相连；所述的压盖46设置在料筒42内，其边缘设置有凸起且该凸起位于滑道421内；所述的拉杆47向远离料筒42的一侧倾斜且其底端与支座41铰接；所述的拉绳48一端连接拉杆47的顶端，其另一端绕过固定杆4111与压盖46上的凸起连接；拉杆47由于自身重力会将拉绳48下拉，所以拉绳48绕过固定杆4111并拉动压盖46上的凸起使压盖46沿料筒42内壁下压，给料筒42内的培养料一定的推力，辅助旋叶43完成供料，随着料筒42内培养料的减少，最底部的培养料所受的重力减小，旋叶43将培养料拨动至推料槽411所需要的力也会增大，而此时压盖46下移，故拉杆47向右倾斜的程度变大，对拉绳48的拉力也逐渐增大，可以使压盖46对培养料的推力增大，使旋盖43拨动培养料的力达到基本的平衡。所述的二号伸缩杆49固定在支座41上，其伸缩端伸入推料槽411内。所述的一号伸缩杆31和二号伸缩杆49均为液压杆。

本实用新型在使用时，使用者将栽培棒放入工作槽211中，逆时针拨动旋转台21使其转动，栽培棒旋转至打孔装置3完成打孔，再次逆时针拨动旋转台21，栽培棒旋转至接种装置4，由于每个栽培棒的内容量几乎相等，所以需要定量对其进行填料，旋叶43可以每次将固定量的培养料从料筒42中拨入推料槽411内；拉杆47由于自身重力会将拉绳48下拉，所以拉绳绕过固定杆4111并拉动压盖46上的凸起使压盖46沿料筒42内壁下压，给料筒42内的培养料一定的推力，辅助旋叶43完成供料，随着料筒42内培养料的减少，最底部的培养料所受的重力减小，旋叶43将培养料拨动至推料槽411所需要的力也会增大，而此时压盖46下移，故拉杆47向右倾斜的程度变大，对拉绳48的拉力也逐渐增大，可以使压盖46对培养料的推力增大，使旋盖43拨动培养料的力达到基本的平衡。如此反复的逆时针拨动旋转台21，旋转台21将每个工作槽211中的栽培棒旋转至下一个工作装置完成加工并按上述过程循环工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。