一种密封性佳的金线莲组培瓶的制作方法

本实用新型涉及组培瓶领域，具体涉及的是一种密封性佳的金线莲组培瓶。

背景技术：

组培瓶也是菌种瓶(俗称：菌瓶)。用于培育种子幼芽品种培育的一种玻璃包装容器，玻璃包装容器无毒、安全、卫生、透明度和透光度都比较好。

由于需要防止外界细菌进入组培瓶内，组培瓶的瓶身与瓶盖之间必须具有良好的密封性能，由于瓶口顶部与瓶盖之间的接触为线接触，接触面积小，导致密封性能较差。为了保证密封性能，通常需要在瓶盖外缠绕保鲜膜，这样需要额外的人工成本和保鲜膜材料成本。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种密封性佳的金线莲组培瓶，其具有密封性能好的特点，无需保鲜膜也能够达到良好的密封性能，大大节约了组织培养的成本。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种密封性佳的金线莲组培瓶，包括瓶身和瓶盖，所述瓶身上形成有瓶口，所述瓶口上形成有外螺纹；所述瓶盖包括外盖和连接在所述外盖上的顶盖，所述外盖上形成有内螺纹，所述瓶盖通过所述内螺纹连接在所述瓶口的外螺纹上；其中，所述瓶口上形成有第一环形密封曲面，所述瓶盖上形成有第二环形密封曲面，所述第一环形密封曲面和第二环形密封曲面在所述瓶盖锁紧在所述瓶口上时相互抵顶接触以形成面密封结构。

进一步，所述第一环形密封曲面形成在所述瓶口的上沿，所述第二环形密封曲面形成在所述外盖和顶盖的连接处。

进一步，所述第一环形密封曲面形成在所述瓶口的外侧壁上，所述第二环形密封曲面形成在所述顶盖的内侧壁上。

进一步，所述第一环形密封曲面为凸面，所述第二环形密封曲面为凹面。

进一步，所述第一环形密封曲面和第二环形密封曲面为同一球面或同一环面的一部分。

进一步，所述第二环形密封曲面与所述外盖之间形成有过渡台阶。

进一步，所述瓶盖的顶盖上形成有透气管，所述透气管内形成有十字形支撑架。

进一步，所述瓶盖采用透明塑料制成，透明塑料的热变形温度高于121℃。

进一步，所述瓶盖材质为pp塑料。

进一步，所述内螺纹和外螺纹的线数为2条。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种密封性佳的金线莲组培瓶，所述瓶盖通过螺纹锁紧在所述瓶口上时，所述第一环形密封曲面和第二环形密封曲面相互抵顶接触形成面接触密封。与传统的瓶口的上沿与瓶盖的顶盖抵顶形成的线接触密封相比，所述第一环形密封曲面和第二环形密封曲面相互抵顶接触而形成的面接触密封扩大了接触面积，从而使得本实用新型具有更佳的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种密封性佳的金线莲组培瓶的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为图1中a处的结构放大示意图。

图4为瓶盖的剖视结构示意图。

图5为第一环形密封曲面和第二环形密封曲面的第二种实施方式的剖面示意图。

图中：瓶身1；瓶口11；外螺纹111；第一环形密封曲面12；

瓶盖2；外盖21；内螺纹211；顶盖22；透气管221；十字形支撑架222；第二环形密封曲面23；过渡台阶231。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图5所示，其为本实用新型涉及的一种密封性佳的金线莲组培瓶，包括瓶身1和瓶盖2，所述瓶身1上形成有瓶口11，所述瓶口11上形成有外螺纹111；所述瓶盖2包括外盖21和连接在所述外盖21上的顶盖22，所述外盖21上形成有内螺纹211，所述瓶盖2通过所述内螺纹211连接在所述瓶口11的外螺纹111上；所述瓶口11上形成有第一环形密封曲面12，所述瓶盖2上形成有第二环形密封曲面23，所述第一环形密封曲面12和第二环形密封曲面23在所述瓶盖2锁紧在所述瓶口11上时相互抵顶接触以形成面密封结构。

这样，本实用新型涉及的一种密封性佳的金线莲组培瓶，所述瓶盖2通过螺纹锁紧在所述瓶口11上时，所述第一环形密封曲面12和第二环形密封曲面23相互抵顶接触形成面接触密封。与传统的瓶口11的上沿与瓶盖2的顶盖22抵顶形成的线接触密封相比，所述第一环形密封曲面12和第二环形密封曲面23相互抵顶接触而形成的面接触密封扩大了接触面积，从而使得本实用新型具有更佳的密封性能。

优选地，所述瓶盖2采用透明塑料制成，透明塑料的热变形温度高于121℃。更进一步的，所述瓶盖2材质为pp塑料，也可以为pc塑料。所述瓶身1为玻璃材质，所述瓶身1和瓶盖2需要重复使用。由于组织培养需要避免杂菌污染，需要对瓶盖2和瓶身1进行高压灭菌，在密闭的蒸锅内，其中的蒸气不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1mpa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸气温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。因此，所述瓶盖2需要耐受121℃的高温，瓶盖2的热变形温度高于121℃。为了保障组培瓶内的金线莲能够接收光线，所述瓶盖2采用透明塑料制成。

优选地，所述第一环形密封曲面12形成在所述瓶口11的上沿，所述第二环形密封曲面23形成在所述外盖21和顶盖22的连接处。所述瓶口11的上沿形成第一环形密封曲面12，所述第一环形密封曲面12的最低处位置高于所述外螺纹111。当所述瓶盖2锁紧在所述瓶口11时，所述第一环形密封曲面12与所述第二环形密封曲面23相互抵顶接触实现密封。当所述第二环形密封曲面23一次使用后发生磨损时，下一次使用时，瓶盖2和瓶口11通过内螺纹211和外螺纹111的配合实现锁紧，第二环形密封曲面23的磨损可通过瓶盖2锁紧实现补偿，从而实现密封。

作为所述第一环形密封曲面12和所述第二环形密封曲面23的第二种实施例，优选地，如图5所示，所述第一环形密封曲面12形成在所述瓶口11的外侧壁上，所述第二环形密封曲面23形成在所述顶盖22的内侧壁上。所述瓶盖2的顶盖22与所述瓶口11的上沿形成一定间隙，这样，所述第一环形密封曲面12与所述第二环形密封曲面23相互抵顶接触实现密封时，所述顶盖22与所述瓶口11的上沿不会接触，从而实现密封。

优选地，所述第一环形密封曲面12为凸面，所述第二环形密封曲面23为凹面。由于瓶身1通常采用玻璃材质，所述第一环形密封曲面12设置为凸面便于加工。所述第二环形密封曲面23需要与所述第一环形密封曲面12配合，所述第二环形密封曲面23相适应的设置有凹面。

优选地，所述第一环形密封曲面12和第二环形密封曲面23为同一球面或同一环面的一部分。所述第一环形密封曲面12和第二环形密封曲面23为同一曲面的两侧的面，能够相互紧密配合形成密封。环面是一个面包圈形状的旋转曲面，由一个圆绕一个和该圆共面的一个轴回转所生成。

优选地，所述第二环形密封曲面23与所述外盖21之间形成有过渡台阶231。所述过渡台阶231起到减少第二环形密封曲面23的作用，因为所减少的第二环形密封曲面23由于距离所述外盖21过近，而不会与所述第一环形密封曲面12接触。从而能够降低加工难度，节约所述瓶盖2的制造成本。

优选地，所述瓶盖2的顶盖22上形成有透气管221，所述透气管221用于放置棉花，所述透气管221内形成有十字形支撑架222。所述十字形支撑架222起到支撑棉花的作用。所述透气管221内的棉花起到防止外界细菌进入至组培瓶内的作用。

优选的，所述内螺纹211和外螺纹111的线数为2条。通过增加所述螺纹的线数，使得旋转相同的角度，所述瓶盖2下降或上升的距离增加，从而能够便于瓶盖2的旋紧和旋松。线数优选为2条，避免了瓶盖2单圈下降或上升的距离过大而导致瓶盖2与瓶口11连接不稳固。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。