专利名称：免淘洗胚芽米的生产方法
技术领域：
本发明涉及米的加工，特别是免淘洗胚芽米的生产方法。
人类早期用人力碾米，随着蒸汽机的出现，电动机的发明，碾米业从人力转向机械。从而出现砻谷和碾米一体的单机碾制低等级大米的生产设备。随着人民生活水平的提高，碾米水平和技术也出现了飞跃的发展，相继出现了具有现代水平的包括稻谷的清理、去石、去稗及砻谷、谷糙分离在内的多机前路处理设备以及两砂一铁的三机出米的成套联合碾米设备，加工精度也从生产低等级大米发展到能够根据需要加工标二、标一、特级米等多等级精白米。
然而在精米的生产过程中，在除去米皮的同时，也去掉了米粒上的胚芽，而胚芽是米的最富有营养的部分。
去皮和保留胚芽是一对矛盾，胚芽的附着力很小，在碾米时很容易被碾掉。既要保留胚芽，又要使胚芽米的加工精度达到免淘米精度要求及脱掉米皮，必须采用更精确的工艺才能做到。
本发明的目的是提供一种免淘洗胚芽米的生产方法，使米经该法加工后，胚芽保存率在70％以上，并且每百克胚芽米中胚芽重量在1.8克以上，加工精度达到免淘米标准。
本发明的方法是将水分在15％(重量)以下的稻谷用压砣碾砻谷机去壳，经重力谷糙分离机产出净糙进入砂磙喷风米机开糙，主轴转速为1190—1210转/分，再用砂磙喷风米机粗碾，转速为1090—1110转/分，然后进入铁磙喷风米机精碾，转速为760—780转/分，精碾后使米粒着水，进入碾磙上带有胶条的喷风抛光米机进行去皮抛光，转速为760—780转/分，然后进入铁磙喷风洗米机，转速为1040—1060转/分，使米粒在机中喷雾着水，净化表面，得到免淘洗胚芽米。
按本发明方法加工后的米，胚芽保存率在70％以上，并且每100克胚芽米中胚芽重量在1.8克以上，去皮率达85％以上，成为一种高等级、多营养、高精度、免淘洗的高级大米。
该米最好进行真空包装，使其可达到长期保鲜不变质、不变味。
按本发明方法可以有效地保留米的胚芽，从而增加食用米的营养成分和含量，保证有效营养成分的不流失，增加人体所需的多种维生素和微量元素，并从副产品转变为主产品，提高了米的出品率。
下面通过实施例对本发明的方法进行更详细的描述。实施例，取毛谷进行初筛选去掉大杂物，用振动筛去除中、小杂物，用风选去除轻杂物，用去石机去掉泥石，得到净谷，稻谷水分控制在14.5—15％，用压砣砻谷机进行稻谷去壳，经重力谷糙分离机产出净糙，进入1#双喷风米机，转速1200转/分，碾磙为砂磙，这样在开糙时减少米与米之间的碾磨时间，并达到开糙之目的，且不伤胚芽，去皮率达20％；然后进入2#双喷风米机，转速1100转/分，碾磙为砂磙，这时是米的粗碾过程，此时由于米皮的含量很大，砂磙的旋转配合所述转速，米粒的碾磨，主要是在腰部，不会大量损伤胚芽，去皮率为50％；进入3#喷风米机，转速770转/分，碾磙为铁磙，此时是进行精米加工过程，米粒完全以米胚芽为轴进行旋转碾制，去皮率80％；米粒着水后进入4#喷风抛光米机，转速770转/分，利用碾磙上面的胶条进行抛光作用，米粒以胚芽为轴进行胶条抛光，这样既保护子胚芽，又进行了去皮抛光，米去皮率达到85％；进入5#喷风洗米机，转速1050转/分，碾磙为铁磙，在碾磨室的前端使米粒在喷雾着水后去皮去糠、净化表面，在碾磨室的后端进行米粒的糊化过程，使米粒表面光亮晶莹透明；最后将米用复合尼龙薄膜真空包装，即为成品。所制得的米胚芽保存率为80％以上，每100克大米中胚芽重量为2克以上，米皮除去率达95％以上。
权利要求
1.一种免淘洗胚芽米的生产方法，其特征是将水分在15％(重量)以下的稻谷用压砣碾砻谷机去壳，经重力谷糙分离机产出净糙进入砂磙喷风米机开糙，主轴转速为1190—1210转/分，再用砂磙喷风米机粗碾，转速为1090—1110转/分，然后进入铁磙喷风米机精碾，转速为760—780转/分，精碾后使米粒着水，进入碾磙上带有胶条的喷风抛光米机进行去皮抛光，转速为760—780转/分，然后进入铁磙喷风洗米机，转速为1040—1060转/分，使米粒在机中喷雾着水，净化表面，得到免淘洗胚芽米。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是所述原料稻谷水分控制在14.5—15％(重量)。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征是将制得的免淘洗胚芽米进行真空包装。
全文摘要
本发明公开了一种免淘洗胚芽米的生产方法。该方法通过采用严格的多级加工方法和特定的米机而制得营养丰富的免淘洗胚芽米，有效地保留了米的胚芽，并且提高了米的出品率。
文档编号B02B5/02GK1124178SQ9411156
公开日1996年6月12日 申请日期1994年10月31日 优先权日1994年10月31日
发明者姜同海, 邱立明, 赵建军, 米殿财 申请人:黑龙江省兴凯湖兴丹米业有限公司