胚芽米连续生产系统的制作方法

文档序号:484037阅读:297来源:国知局
胚芽米连续生产系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种胚芽米连续生产系统,包括对糙米进行浸泡处理的浸泡槽,对浸泡后的糙米进行发芽处理的发芽设备,对发芽后的糙米进行钝化处理的钝化设备,对钝化处理后的糙米进行干燥处理的脱水设备以及进行杀菌处理的杀菌设备,发芽设备包括箱体和箱体内设置的支撑架,箱体内设置有用于发射磁场诱导糙米进行发芽的磁场发射组件。通过上述胚芽米连续生产系统用于糙米的发芽处理,通过磁场的诱导从而提高糙米发芽的发芽率,以及提高胚芽米中的r-氨基酪酸和阿魏酸等营养成分的含量,同时上述发芽设备可避免需要反复对胚芽处理的环境进行调节,提高胚芽米的生产效率。
【专利说明】胚芽米连续生产系统

【技术领域】
[0001] 本发明涉及粮食生产设备领域,具体涉及一种胚芽米连续生产系统。

【背景技术】
[0002] 胚芽米是发芽糙米加工的一种米制品,胚芽米中富含具有降血压和稳定精神的 r_氨基酪酸和阿魏酸等营养成分,具有易于被消化和吸收,营养成分损失小等特点,是一种 功能性食品。目前,胚芽米的生产工艺一般为浸泡处理、发芽处理、钝化处理、干燥处理、杀 菌处理和包装处理。其中发芽处理是单纯的在恒温恒湿环境下进行,发芽处理后的胚芽米 中r-氨基酪酸、阿魏酸等营养成分含量还是较低,因此,有必要提供一种胚芽米连续生产 系统,提高胚芽米中r-氨基酪酸和阿魏酸等营养成分的含量。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种胚芽米连续生产系统,其可实现胚芽米的快速连续化生 产,且生产的胚芽米中r-氨基酪酸和阿魏酸等营养成分的含量高。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005] -种胚芽米连续生产系统,其特征在于:包括对糙米进行浸泡处理的浸泡槽,对浸 泡后的糙米进行发芽处理的发芽设备,对发芽后的糙米进行钝化处理的钝化设备,对钝化 处理后的糙米进行干燥处理的脱水设备以及进行杀菌处理的杀菌设备;
[0006] 所述的发芽设备包括箱体和箱体内设置的支撑架,支撑架上设置有码叠状布置的 用于盛装待发芽处理糙米的发芽床,箱体的下部和上部侧壁上分别设置用于插入和移出发 芽床的推入口和推出口,支撑架的上部设置有推送与移出口相平齐布置的发芽床移出于箱 体的推送机构,支撑架的下部设置有对从推入口新插入的发芽床进行提升的顶升机构以及 对提升至指定位置后的发芽床进行固定的支撑组件,支撑架包括发芽床两相对边部外侧分 别设置的横梁,横梁沿发芽床插入方向布置,支撑组件为横梁上间隔设置的条板构成,条板 的一端延伸设置至横梁的外侧,条板的另一端搭设在横梁上与横梁铰接连接且构成铰接连 接的铰接轴平行于横梁布置,条板处于两种状态,其一为条板水平布置对发芽床进行支撑 的支撑位,其二为条板绕铰接轴向上翻转对发芽床的提升进行避让的避让位,箱体内还设 置有对箱体内环境进行调控的温度调节组件和湿度调节组件以及用于发射磁场诱导糙米 进行发芽的磁场发射组件;箱体的推入口和推出口处分别设置有气嘴,气嘴吹出的气体形 成气幕用于阻隔箱体内环境与外环境的对流。
[0007] 发芽床呈浅槽状,其包括用摊放糙米的竹席以及竹席四周边部设置的第一、二条 杆,第一条杆平行于横梁布置,第一条杆的上表面开设有滑槽,滑槽的槽长方向与横梁的长 度方向平行,第一条杆的下表面上设置有滚轮/滚珠,滚轮/滚珠沿第一条杆的长度方向间 隔设置,滑槽与滚轮/滚珠在第一条杆上、下相对应布置。发芽床还包括竹席上侧设置的布 料杆,布料杆沿发芽床的长度或宽度范围设置,布料杆与发芽床沿发芽床的长度或宽度方 向构成滑动导向配合。布料杆上设置有塑料软带,塑料软带由布料杆斜向下延伸设置,塑料 软带沿布料杆的长度范围设置。
[0008] 推送机构为水平布置的第一气缸构成,第一气缸的活塞杆处设置有立状的条形推 板,条形推板垂直于横梁布置,顶升机构为坚直布置的第二气缸构成,第二气缸的活塞杆处 设置有水平布置的顶板。
[0009] 通过上述胚芽米连续生产系统用于糙米的发芽处理,通过磁场的诱导从而提高糙 米发芽的发芽率,以及提高胚芽米中的r-氨基酪酸和阿魏酸等营养成分的含量,同时上述 发芽设备可避免需要反复对胚芽处理的环境进行调节,提高胚芽米的生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为本发明结构示意图;
[0011] 图2为发芽设备的结构示意图;
[0012] 图3为横梁和条板的结构示意图;
[0013] 图4为发芽床的结构不意图;
[0014] 图5为图4中去除塑料软带后的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015] 为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步 详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发 明。
[0016] 本实用采取的技术方案如图1、2、3所示,一种胚芽米连续生产系统,包括对糙米 进行浸泡处理的浸泡槽,对浸泡后的糙米进行发芽处理的发芽设备,对发芽后的糙米进行 钝化处理的钝化设备,对钝化处理后的糙米进行干燥处理的脱水设备以及进行杀菌处理的 杀菌设备;所述的发芽设备包括箱体10和箱体10内设置的支撑架11,支撑架11上设置有 码叠状布置的用于盛装待发芽处理糙米的发芽床20,箱体的下部和上部侧壁上分别设置用 于插入和移出发芽床20的推入口和推出口,支撑架11的上部设置有推送与移出口相平齐 布置的发芽床20移出于箱体10的推送机构30,支撑架11的下部设置有对从推入口新插 入的发芽床20进行提升的顶升机构40以及对提升至指定位置后的发芽床20进行固定的 支撑组件,支撑架11包括发芽床20两相对边部外侧分别设置的横梁12,横梁12沿发芽床 20插入方向布置,支撑组件为横梁12上间隔设置的条板13构成,条板13的一端延伸设置 至横梁12的外侧,条板13的另一端搭设在横梁12上与横梁12铰接连接且构成铰接连接 的铰接轴平行于横梁12布置,条板13处于两种状态,其一为条板13水平布置对发芽床20 进行支撑的支撑位,其二为条板13绕铰接轴向上翻转对发芽床20的提升进行避让的避让 位,箱体10内还设置有对箱体10内环境进行调控的温度调节组件和湿度调节组件以及用 于发射磁场诱导糙米进行发芽的磁场发射组件;箱体的推入口和推出口处分别设置有气嘴 14,气嘴14吹出的气体形成气幕用于阻隔箱体内环境与外环境的对流。温度调节组件和湿 度调节组件用于调节箱体10内的温度和湿度,使得箱体10内的温度和湿度始终与糙米最 佳发芽处理环境相一致。开始时浸泡处理后的糙米摊放在发芽床20上,将发芽床20从推 入口推入箱体10内,然后顶升机构40提升至指定位置,通过支撑组件对发芽床20进行固 定,当发芽处理结束后,通过推送机构30将发芽床20从推出口推出进入下一工序进行钝化 处理。将上述生产胚芽米的发芽设备用于糙米的发芽处理,通过磁场的诱导从而提高糙米 发芽的发芽率,以及提高胚芽米中的r-氨基酪酸和阿魏酸等营养成分的含量,同时上述设 备能够使得发芽床20被有序的输送,使得发芽处理始终不间断的进行,保证胚芽米的连续 生产,同时避免需要反复对胚芽处理的环境进行调节,提高胚芽米的生产效率和节约能源。
[0017] 具体的为,推入口和推出口处分别设置有第一、二气嘴,第一、二气嘴沿发芽床的 输送方向依次设置且分别置于发芽床的上、下侧,第一、二气嘴吹出的气体流向相反,这样 对维持箱体内环境稳定的效果更佳。
[0018] 进一步的方案,如图3、4所示,发芽床20呈浅槽状,其包括用摊放糙米的竹席23 以及竹席23四周边部设置的第一、二条杆21、22,第一条杆21平行于横梁12布置,第一条 杆21的上表面开设有滑槽211,滑槽211的槽长方向与横梁12的长度方向平行,第一条杆 21的下表面上设置有滚轮/滚珠212,滚轮/滚珠212沿第一条杆21的长度方向间隔设 置,滑槽211与滚轮/滚珠212在第一条杆21上、下相对应布置。竹席23构成的发芽床20 床底,使得多余的水分能够被快速的排出,但是竹席23能够吸附一些水分保证糙米的有效 发芽,滚轮/滚珠212的设置主要是便于发芽床20的移动,使得发芽床20能够在各个工序 中方便输送。发芽床20还包括竹席23上侧设置的布料杆24,布料杆24沿发芽床20的长 度或宽度范围设置,布料杆24与发芽床20沿发芽床20的长度或宽度方向构成滑动导向配 合,布料杆24的设置主要是使得糙米能够快速的在发芽床20上均匀快速分布,提高胚芽米 的加工效率。直接设置布料杆24难以控制布料杆24和竹席23之间的间距,在布料时容易 将一些糙米压碎,对糙米的牙胚造成破坏,因此本发明进一步的方案为,布料杆24上设置 有塑料软带25,塑料软带25由布料杆24斜向下延伸设置,塑料软带25沿布料杆24的长度 范围设置,这样就可避免布料杆24将糙米压碎。布料杆24上设置有操作把手,操作把手垂 直于布料杆24布置。
[0019] 更为详细的方案为,推送机构30为水平布置的第一气缸构成,第一气缸的活塞杆 处设置有立状的条形推板,条形推板垂直于横梁12布置,顶升机构40为坚直布置的第二气 缸构成,第二气缸的活塞杆处设置有水平布置的顶板。
[0020] 总之,本发明提供的胚芽米连续生产系统,其可满足胚芽米的连续快速生产,且可 有效提高糙米的发芽率以及胚芽米中r-氨基酪酸和阿魏酸等营养成分的含量。
[0021] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种胚芽米连续生产系统,其特征在于:包括对糙米进行浸泡处理的浸泡槽,对浸 泡后的糙米进行发芽处理的发芽设备,对发芽后的糙米进行钝化处理的钝化设备,对钝化 处理后的糙米进行干燥处理的脱水设备以及进行杀菌处理的杀菌设备; 所述的发芽设备包括箱体和箱体内设置的支撑架,支撑架上设置有码叠状布置的用于 盛装待发芽处理糙米的发芽床,箱体的下部和上部侧壁上分别设置用于插入和移出发芽床 的推入口和推出口,支撑架的上部设置有推送与移出口相平齐布置的发芽床移出于箱体的 推送机构,支撑架的下部设置有对从推入口新插入的发芽床进行提升的顶升机构以及对提 升至指定位置后的发芽床进行固定的支撑组件,支撑架包括发芽床两相对边部外侧分别设 置的横梁,横梁沿发芽床插入方向布置,支撑组件为横梁上间隔设置的条板构成,条板的一 端延伸设置至横梁的外侧,条板的另一端搭设在横梁上与横梁铰接连接且构成铰接连接的 铰接轴平行于横梁布置,条板处于两种状态,其一为条板水平布置对发芽床进行支撑的支 撑位,其二为条板绕铰接轴向上翻转对发芽床的提升进行避让的避让位,箱体内还设置有 对箱体内环境进行调控的温度调节组件和湿度调节组件以及用于发射磁场诱导糙米进行 发芽的磁场发射组件;箱体的推入口和推出口处分别设置有气嘴,气嘴吹出的气体形成气 幕用于阻隔箱体内环境与外环境的对流。
2. 根据权利要求1所述的胚芽米连续生产系统,其特征在于:发芽床呈浅槽状,其包括 用摊放糙米的竹席以及竹席四周边部设置的第一、二条杆,第一条杆平行于横梁布置,第一 条杆的上表面开设有滑槽,滑槽的槽长方向与横梁的长度方向平行,第一条杆的下表面上 设置有滚轮/滚珠,滚轮/滚珠沿第一条杆的长度方向间隔设置,滑槽与滚轮/滚珠在第一 条杆上、下相对应布置。
3. 根据权利要求2所述的胚芽米连续生产系统,其特征在于:发芽床还包括竹席上侧 设置的布料杆,布料杆沿发芽床的长度或宽度范围设置,布料杆与发芽床沿发芽床的长度 或宽度方向构成滑动导向配合。
4. 根据权利要求1或2或3所述的胚芽米连续生产系统,其特征在于:推送机构为水平 布置的第一气缸构成,第一气缸的活塞杆处设置有立状的条形推板,条形推板垂直于横梁 布置,顶升机构为坚直布置的第二气缸构成,第二气缸的活塞杆处设置有水平布置的顶板。
5. 根据权利要求3所述的胚芽米连续生产系统,其特征在于:布料杆上设置有塑料软 带,塑料软带由布料杆斜向下延伸设置,塑料软带沿布料杆的长度范围设置。
6. 根据权利要求1所述的胚芽米连续生产系统,其特征在于:推入口和推出口处分别 设置有第一、二气嘴,第一、二气嘴沿发芽床的输送方向依次设置且分别置于发芽床的上、 下侧,第一、二气嘴吹出的气体流向相反。
【文档编号】A23L1/172GK104207025SQ201410378038
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月2日 优先权日:2014年8月2日
【发明者】胡齐放 申请人:胡齐放
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