超细生物碳酸钙及其制造工艺的制作方法

文档序号:161780阅读:605来源:国知局

专利名称::超细生物碳酸钙及其制造工艺的制作方法一种超细生物碳酸钙及其制造工艺,属于食品添加剂及其制造工艺。钙与人体的健康至关重要,它是维持人体正常生命活动的最重要矿物质之一。众所周知,钙是构成骨骼和牙齿的主要成份,人体中的钙10%游离于血液里和其它组织中,99%沉积在骨骼上。人体缺钙将影响骨骼的正常生长与发育。对于缺钙的特殊人群,如孕妇补钙应从怀孕初期开始补充足够的量,并贯穿整个哺乳期,以保证胎儿从母体中,新生儿与婴儿从母乳中摄取必要的钙,也保证母体自身对钙的需要。婴幼儿及儿童正处于骨骼的生长、发育阶段,迫切需要摄入足够量的钙并直至终生,可以提高成年时期的骨量峰值,使机体有充足的钙储备,这有利于预防中老年期骨质疏松的发生。对于佝偻病与骨质软化症患者,在采用V0治疗的同时,必须补充足量的钙剂以保证身体对钙的吸收、沉积、强化骨质生成。对绝经后妇女和老年男性的原发性骨质疏松症以及由其它疾病引起的继发性骨质疏松症,必须进行长期的钙补充。补钙不仅仅是针对缺钙的特殊人群,即使是对于健康人群,由于人体受年龄、内分泌等诸因素的影响,钙在新、旧骨更替中起着不可顶替的作用,所以对于健康人群来说,基础的补钙也是不容忽视的。钙虽然广泛存在于自然界,如矿石和生物体中碳酸钙,矿石中的钙存在于石灰石、大理石等矿中,用沉淀方法制得的碳酸钙其制造工艺复杂。采用化学法生产相应的碳酸钙引发了环境污染等问题。此产品的相关产品是以牡蛎壳为原料用机械粉碎生产碳酸钙,产品粒径只在150目以上。本发明的目的基于钙对人体各个时期的重要作用,上述已有的碳酸钙又存在各种缺点而提供一种以扇贝壳为原料,利用超声速对喷式超微气流粉碎分级机将其粉碎成平均粒径为7微米左右,且粒径分布狭窄的超细生物碳酸钙及其制造工艺。本发明以如下技术方案实现以扇贝壳为原料,将扇贝壳依次经除杂质、冲洗、烘干、粗粉碎工艺步骤制成粗粉,再将粗粉在超声速高速气流形成的负压引射作用下引入对喷式超微气流粉碎分级机喷嘴混合、加速,气物两股混合流在粉碎室内相互冲超细粉碎并分级制成。根据上述超细生物碳酸钙制造工艺制成的超细生物碳酸钙其直径范围为3.0微米~10.5微米,且此范围重量分布占99.9%。以扇贝壳为原料经超细精制加工后而得的超细生物碳酸钙,该产品在食品加工中主要用作营养强化剂,疏松剂。产品质量符合Q/HKT004-1996标准。它的分子式CaCO3;相对分子重量100.09(按1987年国际原子量)。引用下列标准所包含的条文测试GB601-88为化学试剂滴定分析用标准溶液的制备;GB602-88为化学试剂杂质测定用标准溶液的制备;GB607-88为化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备;GB1898-87为食品添加剂沉淀碳酸钙;GB8450-87为食品添加剂中砷的测定方法;GB8451-87为食品添加剂中重金属限量试验法。超细生物碳酸钙的技术要求1、外观为白色粉末。2、理化指标由表1给出。表1本发明所具有的有益效果本发明以扇贝壳为原料,生产食品添加剂生物碳酸钙。扇贝壳来源丰富,这得利于我国海岸线的漫长,贝类资源极为丰富,如扇贝、牡蛎、贻贝等。这些贝类其壳内肉味鲜美,有极丰富的营养,人们可取肉食之。以前,取肉后对其壳体往往做为废物丢弃,长此已久腐烂发臭,造成环境污染。我国每年可利用的贝壳至少在100万吨以上,贝壳中含有90%以上的碳酸钙,还含有P、Nn、Zn、Ca、Pe等对人体有益的微量元素。利用扇贝壳为原料可变废为宝。采用对喷式微气流粉碎分级机将扇贝壳粉碎粒径为7微米左右的超细生物碳酸钙,过筛在1250目以上。采用此工艺技术与传统的煅烧、溶解、沉淀加工工艺相比,具有加工工艺简单、加工时间短,无环境污染、产品价格便宜。与传统的机械粉碎工艺相比,产品粒径超细,过筛在1250目以上,而机械粉碎产品粒径只在150目以上。用此气流粉碎工艺生产的产品不仅粒径微细,而且粒径分布狭窄,具有高比表面积,使其具有高分散性,在胃酸中具高溶解性,高活性,做为食品营养添加剂,利于人体对钙的吸收。该超细生物碳酸钙经哈尔滨医科大学公共卫生学院营养与食品卫生教研室检验,碳酸钙含量在96%以上,其它各项指标均在Q/HKT004-1996标准之内。因此,超细生物碳酸钙品质优良,价格低廉,5元/kg,较葡萄糖酸钙14.7元/kg便宜的多。它必能成为老幼皆宜的食品营养添加剂及制钙制剂的原料。图1为超细生物碳酸钙生产工艺流程图;图2为对喷式超微气流粉碎分级机结构示意图;图3为对喷式超微气流粉碎分级机中气流粉碎机工作原理图。下面结合最佳实施例详细说明本发明。超细生物碳酸钙是以扇贝壳为原料,它的制造工艺是将扇贝壳依次经除杂质、冲洗、烘干、粗粉碎后制成粗粉,将经净化的压缩空气在超声速喷管内加速,产生超声速气流,在这种高速气流对管壁面的负压引射作用下,将粗粉的物料引入对喷式超微气流粉碎分级机的喷嘴混合、加速,气物两股混合流在粉碎室内相互冲撞粉碎成超细粉末,经分级制成,再经调配、包装、入库。所用的对喷式超微气流粉碎分级机是各单机组成的联合机组,它由对喷式气流粉碎机1、分级机2、旋风收集器3和袋式除尘器4四大机组组成的外廓尺寸(L×B×H)为6.6×4.5×5米。排风机5因工作时噪声较高,一般安装在另外的机房或室外。6为控制箱,结构示意图由图2给出这种机器的工作原理;气流粉碎机是冲击、磨碎与剪碎的组合,以冲击粉碎为主。本设备为对喷式气流粉碎机,由图3给出它的工作原理经净化的压缩空气在超声速喷管内加速,产生超声速气流。同时,由于高速气流对管壁面的负压引射作用,将需粉碎的物料引入喷嘴混合,加速,两股气物混合流在粉碎室内相互冲撞,从而达到粉碎的目的。在分级机里,自下而上的混合气流,分散于分级器内腔,在叶轮高速旋转作用下产生离心力场。粗颗粒移向边壁落下,由粉碎机再粉碎,合格的细颗粒移向转子中心,在负压作用下,由旋风收集器收集,放出即做成品。本设备的物料粉碎是物料颗粒以极高的速度直线迎面冲击,冲击强度大,能量利用率高,粉体颗粒粒度细,粒度分布均匀。由上述加工工艺制造的超细生物碳酸钙的直径范围为3.0微米~10.5微米,平均为7微米左右,在此直径范围内的重量分布占99.9%。由表2给出了以扇贝壳为原料,经对喷式超微气流粉碎分级机制备的超细生物碳酸钙的直径重量分布。由表2可见当超细生物碳酸钙直径范围为5.0~10.5微米,重量分布为96.7%,当直径范围3.0~10.5微米,平均粒度为7微米左右,重量分布为99.9%。由上述工艺制得的超细生物碳酸钙经哈尔滨医科大学公共卫生学院营养与食品卫生教研室检验,结果由表3给出,符合Q/HKT004-1996标准。表2FAN激光测粒仪</tables>表3</tables>权利要求1.一种超细生物碳酸钙制备工艺,其特征在于以扇贝壳为原料,将扇贝壳依次经除杂质、冲洗、烘干、粗粉碎工艺步骤制成粗粉,将粗粉在超声速高速气流形成的负压引射作用下引入对喷式超微气流粉碎分级机喷嘴混合,加速,气物两股混合流在粉碎室内相互冲撞,进行超细粉碎并分级制成。2.根据权利要求1制造工艺制成的超细生物碳酸钙,其特征在于直径范围为3微米~10.5微米,且此范围的重量分布占99.9%。全文摘要一种超细生物碳酸钙及制造工艺,属于食品添加剂及其制造工艺,它以扇贝壳为原料,将扇贝壳经除杂、冲洗、烘干,粗粉碎制成粗粉,再将粗粉在超声速高速气流下引入对喷式超微气流粉碎分级机喷嘴混合、加速,气物混合流在粉碎室内相互冲撞粉碎并分级制成。产品直径平均为7微米且此范围重量分布占99.9%。本发明原料丰富,制造工艺简单、无环境污染、价格便宜、粒径超细、粒度分布狭窄、具有高溶解性、高活性,利于人体吸收。文档编号B02C19/00GK1176758SQ9611940公开日1998年3月25日申请日期1996年9月13日优先权日1996年9月13日发明者李伟,张必宽,罗丽萍申请人:哈尔滨多元超细粉体工程有限责任公司
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