专利名称：绞切肉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械，特别是既能绞肉又能切肉的绞切肉机。
已有的绞切肉机，由绞肉机和切肉机组成，即可将肉块绞成肉粒或切成肉片或再切成肉丝等。由外壳、外壳中的机架，用螺钉固装在机架上的电动机和纹切机构等构成。电动机的轴上有电机带轮。绞切机构由各自独立的绞肉机和切肉机组成。绞肉机的机壳的上部为进料口，机壳中有送料的螺旋轴，螺旋轴前端有孔盘和十字形的绞肉刀，螺旋轴的后端圆柱露出机壳，经套筒式联轴器与由轴承支承的带轮轴相联。带轮轴经绞肉牙嵌离合器与绞内带轮传动相联，绞肉牙嵌离合器由绞肉拨叉杆经拨叉操纵。绞肉带轮经三角带与电机带轮传动相联。切肉机的机座内有相平行的切刀长轴和切刀短轴，在两根切刀轴的端部各有一个相互啮合的直齿齿轮，在两根切刀轴上有多张相互交错的圆切刀。切刀长轴经切肉牙嵌离合器与切肉带轮传动相联，切肉牙嵌离合器由切肉拨叉杆经拨叉操纵。在机座上部有两根刀梳轴，刀梳轴上固装有插入相邻圆切刀之间的刀梳条。
使用时，预先启动电动机。当需要绞肉时，用绞肉拨叉杆经拨叉操纵绞肉牙嵌离合器，经绞肉带轮驱动螺旋轴将进料口送入的肉块向绞肉刀及其相配合的孔盘推进，由绞肉刀配合孔盘将肉块绞制成肉粒。当需要切肉时，用切肉拨叉杆经拨叉操纵切肉牙嵌离合器，经切肉带轮驱动切刀长轴旋转，再经两直齿齿轮啮合传动切刀短轴反向旋转，将肉块从圆切刀上方放入圆切刀，被两轴上的相向旋转的圆切刀切成肉片，然后可将肉片再送入切肉机改切成内丝。由于切刀长轴和切刀短轴呈向内的相向旋转，被两轴上的圆切刀切割后，只能住下落而不会滑出机外。刀梳条能使切出的肉片只能往下落，而不让肉片被旋转的圆切刀带动往上翻。
上述已有的绞切肉机存在如下的问题一、电动机经皮带传动机构分别直接驱动绞肉机和切肉机，不仅传动比不稳定，而且没有变速机构，特别是在用于灌制香肠时，由于速度太快，使操作者工作异常忙乱。
二、绞肉机和切肉机的操纵，各自采用绞肉拨叉杆和切肉拨叉杆，分别控制绞肉牙嵌离开器和切肉牙嵌离开器的离合来进行操纵，不仅有两根操纵杆使其操纵不方便，而且由于牙嵌式的离合器在每次进行接合时，其冲击很大，噪声也很大。此种离合器还极易损坏与磨损。
三、绞切机的螺旋轴与绞肉带轮轴间采用的套筒式联轴器，结构虽不复杂，但螺旋轴的拆装清洗异常麻烦。
四、绞肉机的螺旋轴采用的是非等螺旋角的推进螺旋槽，其送料速度不稳定，送料的推进效果差，往往需从进料口进行助推，否则走料很慢。
五、切肉机的切刀长轴和切刀短轴上的相啮合的一对齿轮，均采用的是直齿齿轮，由于齿轮间存在间隙，使每对圆切刀之间易出现间隙，往往出现肉片未被切断的现象。
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种传动比稳定、能改变速比、切肉质量好、操纵方便的绞切肉机；并进一步提供一种其绞肉机构送料好且易于拆装的绞切肉机。
本实用新型采用可滑动的换档齿轮来实现稳定传动比、换档、变速和方便操纵的目的，切肉机构采用斜齿轮啮合传动来实现提高切肉质量的目的；并进一步采用有圆锥对数螺线左螺旋槽的螺旋轴来实现流畅送料的目的，和采用螺旋轴的方尾杆与齿轮轴的方孔的联接结构来实现绞肉机构易于拆装的目的。
本实用新型的绞切肉机(参见附图)，包含外壳(11)、外壳中的机架(1)，固装在机架上的电动机(10)，有推进用螺旋轴(15)和绞肉刀(18)的绞肉机构，有主动切刀轴(30)及其上的主动圆切刀(32)、和从动切刀轴(31)及其上的从动圆切刀(33)、且主动圆切刀与从动圆切刀呈相向旋转配合的切肉机构，上述的螺旋轴联有至少两个绞肉齿轮，上述主动切刀轴上有切肉齿轮(48)和主动斜齿轮(37)，上述的从动切刀轴上有与主动斜齿轮相啮合的从动斜齿轮(38)，有与电动机传动相连的花键轴(49)及其上的可滑动地能分别与绞肉齿轮和切肉齿轮相啮合的换档齿轮及其相配合的拨杆(62)的换档机构。
上述的绞肉齿轮有快档齿轮(45)和慢档齿轮(46)，所说的换档齿轮呈双联齿轮结构，有能分别与快档齿轮(45)和切肉齿轮(48)相啮合的快档齿轮(53)、能与慢档齿轮(46)相啮合的慢档齿轮(54)。
上述的螺旋轴(15)有呈圆锥对数左螺旋线且其螺旋图数为4～5图的螺旋槽(16)，螺旋轴与绞内双联齿轮的联接为方形的杆孔插接。
上述的主动切刀轴(30)与从动切刀轴(31)的中心距L=70～75毫米，所说的主动圆切刀(32)和从动圆切刀(33)的直径φ=80～85毫米。
上述相邻的主动圆切刀(32)和相邻的从动圆切刀(33)之间插入有呈活套式地套装在刀梳轴(35)上的刀梳条(36)。
本实用新型的上述结构，使其具有如下的优点和效果。
一、本实用新型除第一级传动为带传动外的齿轮传动结构，传动比准确可靠，传动效率高，从而，可选用功率较小的电动机，可节约用电，且使机器体积较小，重量较轻，本机能实现最佳绞肉转速、切肉转速、灌肠转速。
二、本实用新型的由绞肉齿轮、切肉齿轮、滑动式双联换档齿轮构成的动力传递、变速、换档机构的结构，不仅能获得三种不同的转速，而且将绞肉机构和切肉机构的启动、停机、变速、按档操纵合并为一。即用一套操纵机构，便能实现快速绞肉、慢速灌肠、快速切肉片或肉丝等工作，具有操纵方便，节省制造用原料，机器占用空间小，制造成本低等优点。
三、本实用新型的绞肉机构的螺旋轴的方杆尾与齿轮轴的方孔的插接式的传动联接结构，不仅具有传动结构筒单的优点，而且当旋开螺盖取下孔盘和绞肉刀后，便能取出螺旋轴，而具有易于清洗孔盘、绞肉刀、螺旋轴和机壳内腔的优点。
四、本实用新型的绞肉机构的螺旋轴上的左螺旋槽采用圆锥等螺旋角螺线即圆锥对数螺线，构成变齿距螺杆结构，以及经实验所选取的最佳值4～5图螺旋，具有送料速度能保持均匀不变的优点。
五、本实用新型的切肉机构的一对相啮合的主动斜齿轮和从动斜齿轮传动结构，能使相对向旋转配合的每对主动圆切刀与从动圆切刀相互密切贴合，不会出现刀间间隙而致使出现不能将肉割断的现象，具有切肉质量高的优点。
下面，再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。
附图的简要说明。
图1是本实用新型的一种绞切内机的结构示意图。
图2是
图1的绞切机构的结构示意图。
图3是图2的绞肉机构的结构示意图。
图4是图2的切肉机构的结构示意图。
图5是图4的左视图。
图6是图2的变速机构的结构示意图。
图7是图2的换档机构的结构示意图。
实施例1本实用新型的一种纹切肉机，如附图所示。由外壳、机架、电动机、纹肉机构、切肉机构、传动及变速机构、换档机构等构成。
上述机架1，采用等边角钢焊接成有顶面框2、中部的联接框3、底层框4、两端的侧框5的框架形，在底层框的下方有机脚6，也可以在底层框四角上安装滚轮以方便转移。
上述外壳7，采用簿板不锈钢板制成，顶面有用铰链相联的可启闭的大盖8，开启大盖可方便地进行机内清洗。在顶面上设有绞肉机构的进料口和切肉机构的进料口9。在绞切肉机侧面有换档机构的手柄。
上述电动机10，选用通常结构的电动机，用螺钉固装在机架的底层框4上。
上述绞肉机构，有通常绞肉机的呈卧式筒形的机壳11，机壳上方有进料口12，机壳的下部有机座13，用螺钉螺母14从下向上贯穿联接框后与机座相联接，将机座固装在联接框3上，从而将绞肉机构固装在机架上。在机壳内有推进肉块的螺旋轴15，螺旋轴外周有呈圆锥对数左螺旋线且其螺旋圈数为4～5圈的螺旋槽16。螺旋轴前端用螺纹联接装有小方柱17。从机壳的前端依次装入通常的有4个刀刃的十字形的绞肉刀18、和有多个均布小孔的圆盘形的孔盘19，将绞刀中心的方孔套装在小方柱上，然后用螺纹联接将环形的螺盖20安装在机壳的前端，利用螺盖将孔盘压紧在机壳的端口上，利用孔盘外圆的小槽，卡在突出机壳端面的圆柱销21上而与机壳连成一体。应调节螺盖使孔盘与绞肉刀有适当间隙。小方柱前端的圆轴部22插入孔盘中心的圆孔中，形成螺旋轴前端的旋转支承。螺旋轴的后端制成扁方形的杆尾23。
当螺旋轴向左旋转时，带动绞肉刀高速旋转，螺旋轴将从机壳上部的进料口投入的肉块，不断地向前方推进到绞肉刀处，高速旋转的绞肉刀与不动的孔盘相配合，将肉块切碎成肉粒，从孔盘的多个小孔中不断挤出而完成绞肉工作。
上述切肉机构，有方框形的机座24，机座由长方块形的前轴承座25、后轴承座26，联接前轴承座和后轴承座两端的两块端板27构成方形框。用螺钉28从下方贯穿机架的联接框3后与机座相联接，将机座固联在联接框上，从而将切肉机构固装在机架上。在前后轴承座上用轴承29可转动地装有相互平行的主动切刀轴30和从动切刀轴31，在主动切刀轴上固装有多张主动圆切刀32，在从动切刀轴上固装有多张从动圆切刀33，并使由一张主动圆切刀和一张从动圆切刀组合成的各对圆切刀相贴合，形成剪切式地切割肉块。上述主动切刀轴和从动的切刀轴的中心距L=72毫米，上述主动圆切刀和从动圆切刀的直径相等为φ=80毫米。在前后轴承座的顶部装联有两根上端为叉杆下端为螺杆的螺杆叉34，两根螺杆叉上叉装有分别与主动切刀轴和从动切刀轴相对应且相互平行的两根刀梳轴35，两根刀梳轴上呈活套式地套装有分别插入各主动圆切刀32和各从动圆切刀33之间的通常结构的刀梳条36。刀梳条能使被切割后的肉下落，而不被旋转的圆切刀带动上翻。
在伸出机座的主动切刀轴30和从动切刀轴31的端部分别有一个左斜的主动斜齿轮37、右斜的从动斜齿轮38，两个斜齿轮相啮合。当主动切刀轴经啮合的主动斜齿轮和从动斜齿轮带动从动切刀轴旋转时，主动圆切刀和从动圆切刀呈相对向地向内旋转，由于斜齿传动的轴向分力使得成对的主动圆切刀和从动圆切刀总是相互紧贴，不会出现刀间的间隙而造成切肉不能割断的质量问题。
上述传动及变速机构，有传动绞肉机构的齿轮轴39，齿轮轴前端伸入绞肉机构的机壳11的后端内且由轴承40支承，齿轮轴后端装有轴承41，轴承安装在轴承座42中，用向上贯穿联接框3的螺钉43与轴承座相联，将轴承座固装在机架上。齿轮轴的前端沿轴开制的扁方孔44，与螺旋轴15后端的扁方形的杆尾23相插配，使轴承40经齿轮轴前端成为螺旋轴15后端的旋转支承。在齿轮轴上用两个键分别固装有快档齿轮45和慢档齿轮46，快档齿轮与慢档齿轮之间套装有使二者相隔适当距离的衬管47，从而构成两个绞肉齿轮。当齿轮轴随快档齿轮或慢档齿轮旋转时，分别驱带螺旋轴快速或慢速旋动作功。在切肉机构的主动切刀轴30上靠近主动斜齿轮37的端头用键固装有切肉齿轮48。
在绞肉机构和切肉机构之间有变速机构，变速机构有花键轴49，花键轴的两端用轴承50安装在轴承座51内，用向上贯穿联接框3的螺钉52与轴承座相联接，将变速机构固装在机架上。在花键轴上套装有可沿花键轴的轴向前后滑动的双联齿轮式的换档齿轮，换档齿轮有两个联成一体的且相隔适当距离的快档齿轮53和慢档齿轮54。在花键轴49伸出轴承座51的圆轴部上，用键固装有皮带轮55，用O型传动带56联接皮带轮55和机架的底层框4上的电动机10的电机带轮，将电动机与花键轴传动相联。当电动机旋转时，经O型传动带驱动花键轴及其上的换档齿轮。拨动换档齿轮能使快档齿轮53与传动纹肉机构的快档齿轮45相啮合，或使慢档齿轮54与传动绞肉机构的慢档齿轮46相啮合，从而将电动机10的动力再经齿轮轴39驱动螺旋轴15，实现快速旋转绞肉、或慢速旋转灌制香肠；拨动换档齿轮，也能使慢档齿轮54与传动切肉机构的切肉齿轮48相啮合，从而将电动机10的动力再经主动切刀轴30、主动斜齿轮37、从动斜齿轮38，驱动主动切刀轴30及其上的主动圆切刀32、和从动切刀轴31及其上的从动圆切刀33相对向地向内旋转，实现剪切切肉。从而构成本绞切肉机的三个档位。
上述的换档机构，有呈可转动且贯穿式地装在轴承座形的定位座56和限位座57内的换档杆58，用螺钉螺母59向上贯穿机架的联接框3与定位座和限位座相联接，将间隔适当距离的定位座和限位座固联在联接框上的切肉机构旁。在换档杆58前端用螺钉60固装有旋转杆61，旋转杆上端的圆柱头插装有拨杆62，拨杆前端开制方槽63，方槽呈卡骑式地与换档齿轮的快档齿轮53相配合。按档杆58的后端用沉头螺钉64固装有伸出外壳11的手柄座65，手柄座上用螺纹联接固装有手柄66，手柄端部装有手柄球。手柄座65与定位座56的相邻端面紧贴，在手柄座与定位座间有弹性档销，弹性档销有在手柄座的端面上的小孔，和在定位座的端面上的能与小孔呈同轴配合且在同一圆半径上的三个锥孔，小孔中装有压缩弹簧67及其前端的钢球68，在压缩弹簧的作用下钢球的前端部能进入定位座的锥孔中。三个锥孔与上述三个档位相对应，板动手柄转动换档杆进入相应档位，旋转杆转动，拨杆将换档齿轮拨动到相应的齿轮啮合位置，实现换档、变速，实现绞内机构和切肉机构的动力切换。在旋转杆、限位座、定位座的适当部位开制有加油孔，供加入润滑油之用。
使用本绞切肉机，预先接通电源，按需要转动换档机构的手柄66，将电动机10的动力与绞肉机构、或切肉机构联通，然后将肉块投入绞肉机构的进料口12、或切肉机构的进料口9，实现绞肉、切肉、灌制香肠。
权利要求1.绞切肉机，包含外壳(11)、外壳中的机架(1)，固装在机架上的电动机(10)，有推进用螺旋轴(15)和绞肉刀(18)的绞肉机构，有主动切刀轴(30)及其上的主动圆切刀(32)、和从动切刀轴(31)及其上的从动圆切刀(33)、且主动圆切刀与从动圆切刀呈相向旋转配合的切肉机构，其特征在于上述的螺旋轴联有至少两个绞肉齿轮，上述主动切刀轴上有切肉齿轮(48)和主动斜齿轮(37)，上述的从动切刀轴上有与主动斜齿轮相啮合的从动斜齿轮(38)，有与电动机传动相连的花键轴(49)及其上的可滑动地能分别与绞肉齿轮和切肉齿轮相啮合的换档齿轮及其相配合的拨杆(62)的换档机构。
2.根据权利要求1所述的绞切内机，其特征在于所说的绞肉齿轮有快档齿轮(45)和慢档齿轮(46)，所说的换档齿轮呈双联齿轮结构，有能分别与快档齿轮(45)和切肉齿轮(48)相啮合的快档齿轮(53)、能与慢档齿轮(46)相啮合的慢档齿轮(54)。
3.根据权利要求1或2所述的绞切肉机，其特征在于所说的螺旋轴(15)有呈圆锥对数左螺旋线且其螺旋图数为4～5图的螺旋槽(16)，螺旋轴与绞肉双联齿轮的联接为方形的杆孔插接。
4.根据权利要求1或2所述的绞切肉机，其特征在于所说的主动切刀轴(30)与从动切刀轴(31)的中心距L=70～75毫米，所说的主动圆切刀(32)和从动圆切刀(33)的直径φ=80～85毫米。
5.根据权利要求1或2所述的绞切肉机，其特征在于所说相邻的主动圆切刀(32)和相邻的从动圆切刀(33)之间插入有呈活套式地套装在刀梳轴(35)上的刀梳条(36)。
专利摘要本实用新型涉及食品加工机械,特别是既能绞肉又能切肉的绞切肉机。旨在解决已有绞切肉机的不能变速、切肉质量差、操纵不方便的问题。绞切肉机,包含外壳,机架,有绞肉刀18和螺旋轴15及相联的至少两个绞肉齿轮的绞肉机构,有切肉齿轮48和经一对斜齿轮啮合传动呈相向旋转的主从动切刀轴及其上的主从动圆切刀的切肉机构,有与电动机10传动相连的花键轴48及其上可滑动且能分别与绞肉齿轮和切肉齿轮啮合传动的换档齿轮及其换档机构。
文档编号B02C18/38GK2344086SQ982295
公开日1999年10月20日 申请日期1998年9月24日 优先权日1998年9月24日
发明者刘波, 赵明光 申请人:成都市双流食品机械厂