温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于温室技术领域，具体涉及一种温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统。
【背景技术】
[0002]目前温室大棚内使用的温室用调温器的多相流转换装置基本上都没有附设的液态降温的技术，仅仅只能用自然降温的方式来降温，如此的降温周期长并且效果比较差，另外也没有排除多相流转换过程下多余液态物质的技术，导致了非常麻烦的问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统，包括汽化设备盛液容器，汽化设备卡合在汽化设备盛液容器的卡扣上，该卡扣设置有自上而下的贯通槽，汽化设备外罩还安装有穿过该贯通槽的中杆，汽化设备盛液容器外壁还贴附着内有冷却剂的中空杆，冷却剂通道安装在汽化设备外罩的底部，冷却剂通道的出口带有喷头，降温设备安装于冷却剂通道底部，降温设备底部带有支座，支座中空内部内安装盘状马达以及出液马达，支座中空内部还有余液容器。有效地避免了现在的没有排除多相流转换过程下多余液态物质的技术的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案为:
一种温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统，包括汽化设备盛液容器2，汽化设备I卡合在汽化设备盛液容器2的卡扣上，该卡扣设置有自上而下的贯通槽，汽化设备外罩5还安装有穿过该贯通槽的中杆，汽化设备盛液容器2外壁还贴附着内有冷却剂的中空杆3，冷却剂通道7安装在汽化设备外罩5的底部，冷却剂通道7的出口带有喷头101，降温设备9安装于冷却剂通道7底部，降温设备9底部带有支座12，支座12中空内部内安装盘状马达11以及出液马达14，支座12中空内部还有余液容器16。
[0005]所述的冷却剂通道7的外部轮廓同降温设备9的外部轮廓适配。
[0006]所述的支座12中空内部还设置限位阀13。
[0007]本发明与现有技术相比真正实现了排除多相流转换过程下多余液态物质的的系统。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体实施例对本发明做进一步说明:
如图1所示，温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统，包括汽化设备盛液容器2，汽化设备I卡合在汽化设备盛液容器2的卡扣上，该卡扣设置有自上而下的贯通槽，汽化设备外罩5还安装有穿过该贯通槽的中杆，汽化设备盛液容器2外壁还贴附着内有冷却剂的中空杆3，冷却剂通道7安装在汽化设备外罩5的底部，冷却剂通道7的出口带有喷头101，降温设备9安装于冷却剂通道7底部，降温设备9底部带有支座12，支座12中空内部内安装盘状马达11以及出液马达14，支座12中空内部还有余液容器16。所述的冷却剂通道7的外部轮廓同降温设备9的外部轮廓适配。所述的支座12中空内部还设置限位阀13。
[0010]本发明的工作原理为当降温设备9汽化冷却液的进程低于汽化设备I生成冷却液时，支座12中的余液容器16的液面将会持续上涨，液面上涨到预设的位置时，限位阀13就能运行作用下启动出液马达14，经由出液口把多余液态物质清除。
[0011]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统，其特征在于包括汽化设备盛液容器(2)，汽化设备(I)卡合在汽化设备盛液容器(2)的卡扣上，该卡扣设置有自上而下的贯通槽，汽化设备外罩(5)还安装有穿过该贯通槽的中杆，汽化设备盛液容器(2)外壁还贴附着内有冷却剂的中空杆(3 )，冷却剂通道(7 )安装在汽化设备外罩(5 )的底部，冷却剂通道(7 )的出口带有喷头(101)，降温设备(9)安装于冷却剂通道(7)底部，降温设备(9)底部带有支座(12)，支座(12)中空内部内安装盘状马达(11)以及出液马达(14)，支座(12)中空内部还有余液容器(16)。
2.根据权利要求1所述的温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统，其特征在于所述的冷却剂通道(7)的外部轮廓同降温设备(9)的外部轮廓适配。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统，其特征在于所述的支座(12 )中空内部还设置限位阀(13 )。
【专利摘要】一种温室用调温器的冷却剂能重复利用的系统，包括汽化设备盛液容器，汽化设备卡合在汽化设备盛液容器的卡扣上，该卡扣设置有自上而下的贯通槽，汽化设备外罩还安装有穿过该贯通槽的中杆，汽化设备盛液容器外壁还贴附着内有冷却剂的中空杆，冷却剂通道安装在汽化设备外罩的底部，冷却剂通道的出口带有喷头，降温设备安装于冷却剂通道底部，降温设备底部带有支座，支座中空内部内安装盘状马达以及出液马达，支座中空内部还有余液容器。有效地避免了现在的没有排除多相流转换过程下多余液态物质的技术的缺陷。
【IPC分类】A01G9-24
【公开号】CN104542112
【申请号】CN201310494190
【发明人】沙晓岗
【申请人】西安迅腾科技有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月21日