温室用调温器的冷却剂的多通道装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于温室技术领域，具体涉及一种温室用调温器的冷却剂的多通道装置。
【背景技术】
[0002]目前的温室用调温器的冷却器的通道为铝合金构造的多通道如树根分支状的体系，这样的体系在升温的过程中，树根分支状的体系太多太杂产生的摩擦力高，这样使得分配的外射力弱，就容易产生冷却剂的滞留，加上仅仅只有单汽化过程，汽化的射力小，最终导致升温的外部传导效率低下，最终反馈到气缸的汽化流体少，经常出现凝结的现象，在冬季会导致温室用调温器工作出现停止的故障。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种温室用调温器的冷却剂的多通道装置，温室用调温器的冷却剂的多通道装置包括结合不锈钢管材磨制而为的冷却剂主体中空杆、冷却剂多通道中空枝杆、三通、冷凝剂降温设备，冷却剂多通道中空枝杆同冷凝剂降温设备各自镀凝于冷却剂主体中空杆中，三通的一头同冷却剂主体中空杆的入口镀凝导通。有效地避免了仅仅只有单汽化过程，汽化的射力小，最终导致升温的外部传导效率低下，最终反馈到气缸的汽化流体少，经常出现凝结的现象，在冬季会导致温室用调温器工作出现停止的故障的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案为:
一种温室用调温器的冷却剂的多通道装置，该温室用调温器的冷却剂的多通道装置包括结合不锈钢管材磨制而为的冷却剂主体中空杆1、冷却剂多通道中空枝杆2、三通3、冷凝剂降温设备4，冷却剂多通道中空枝杆2同冷凝剂降温设备4各自镀凝于冷却剂主体中空杆I中，三通3的一头同冷却剂主体中空杆I的入口镀凝导通。
[0005]发明与现有技术相比冷却剂通过气缸活塞的推挤，形成热量高的汽化流通过三通3，在经过汽化设备降温了再通过蒸发器冷却后经冷却剂多通道中空枝杆2分压，实现了汽化射力增大、传导效率高的优点。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的温室用调温器的冷却剂的多通道装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面通过具体实施例对本发明做进一步说明:
如图1所示，温室用调温器的冷却剂的多通道装置，该温室用调温器的冷却剂的多通道装置包括结合不锈钢管材磨制而为的冷却剂主体中空杆1、冷却剂多通道中空枝杆2、三通3、冷凝剂降温设备4，冷却剂多通道中空枝杆2同冷凝剂降温设备4各自镀凝于冷却剂主体中空杆I中,三通3的一头同冷却剂主体中空杆I的入口镀凝导通。
[0008]本发明的工作原理为通过气缸活塞的推挤，形成热量高的汽化流通过三通3，在经过汽化设备降温了再通过蒸发器冷却后经冷却剂多通道中空枝杆2分压，实现了汽化射力增大、传导效率高的优点。
[0009]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种温室用调温器的冷却剂的多通道装置，其特征在于该温室用调温器的冷却剂的多通道装置包括结合不锈钢管材磨制而为的冷却剂主体中空杆(I)、冷却剂多通道中空枝杆(2)、三通(3)、冷凝剂降温设备(4)，冷却剂多通道中空枝杆(2)同冷凝剂降温设备(4)各自镀凝于冷却剂主体中空杆(I)中，三通(3 )的一头同冷却剂主体中空杆(I)的入口镀凝导通。
【专利摘要】一种温室用调温器的冷却剂的多通道装置，温室用调温器的冷却剂的多通道装置包括结合不锈钢管材磨制而为的冷却剂主体中空杆、冷却剂多通道中空枝杆、三通、冷凝剂降温设备，冷却剂多通道中空枝杆同冷凝剂降温设备各自镀凝于冷却剂主体中空杆中，三通的一头同冷却剂主体中空杆的入口镀凝导通。有效地避免了仅仅只有单汽化过程，汽化的射力小，最终导致升温的外部传导效率低下，最终反馈到气缸的汽化流体少，经常出现凝结的现象，在冬季会导致温室用调温器工作出现停止的故障的缺陷。
【IPC分类】A01G9-24
【公开号】CN104542105
【申请号】CN201310494160
【发明人】须晨光
【申请人】西安迅腾科技有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月21日