，因此不存在摩擦力，布种管6对种子的支持力V3可以分解为垂直和水平的两个速度Vx和Vy，水平的速度Vx可以抵消一部分向前的速度VI，垂直的速度和Vy可以抵消一部分向下的速度V2，这样就减小了种子向下的速度，避免种子下落时由于速度过大，落到地面后又弹起，偏离播种点的情况，提高播种精度。
[0029]在本实施例中，所述轮轴式宽幅精密布种装置还包括隔板8，所述隔板8立于所述凹圆窝10与所述排种口 9之间，使种子按照隔板8预定的轨道下落；所述圆柱筒型内芯5的内部轴向均匀分布有四个空槽11。内芯5的内部轴向设置空槽11，减轻了内芯5的重量，从而使整个布种装置的重量减轻，在牵引功率不变的前提下，减轻播种机的重量，便于多台播种机并联，增加播种机机组的幅宽。
[0030]本实施例轮轴式宽幅精密布种装置工作时，种子通过盛种箱进入布种装置的箱体I中，由于内芯5的外表面设有均勾分布的凹圆窝10，种子进入凹圆窝10内，由于凹圆窝10为一行五个一行六个间隔分布，构成^ 路布种结构，布种均勾，当内芯5在轴承4的作用下随驱动系统旋转时，内芯5外表面的凹圆窝10随内芯5转动，当转动到箱体I内部沿内芯5轴向设置的刷子3处时，刷子3将凹圆窝10外面多余的种子刷出，保证每个凹圆窝10内含一粒种子，带种子的凹圆窝10随内芯5—起转动到排种口 9时，落入排种口 9，由于内芯5与排种口 9之间设有隔板8，因此，凹圆窝10内的种子按照隔板8形成的轨道落入排种口 9内，保证每个排种口落入一粒种子，排种口 9与下种槽12连通，排种口 9内的种子通过下种槽12就如布种管6，布种管6的内壁光滑，减少种子下落时的震动，且布种管6呈圆弧状，与地面呈一定角度，减缓种子落地速度，避免种子落地后弹跳，直接将种子播如入播种点，完成精密播种工作。
[0031]实施例二
如附图1至附图7所示，本发明实施例提供一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括排种器和布种管6，所述排种器包括箱体1、内芯5和排种口 9，所述内芯5为圆柱筒型，所述内芯5位于所述箱体I内部，且所述内芯5两端通过轴承4与所述箱体I连接，所述内芯5外表面设有均勾分布的凹圆窝10，所述凹圆窝10为一行五个一行六个间隔分布，所述箱体I内部沿内芯5轴向设有一排刷子3，所述刷子3与所述箱体I内壁螺纹连接，所述排种口 9位于所述箱体I底部，所述布种管6位于所述排种器下方，所述布种管6包括下种槽12，且所述下种槽12与所述排种口 9连通，所述布种管6呈圆弧状，圆弧角度为40° < Θ <50°，如附图7所示，本实施例中，所述圆弧角度Θ为45°。
[0032]圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝10 —行五个和一行六个间隔分布，完成^路布种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高布种精度；内芯5在轴承4的作用下随驱动系统一起转动，箱体I的侧壁上通过固定螺栓2和固定螺孔7固定有刷子3，所述刷子3用于将凹圆窝10外面多余的种子刷掉，保证每个凹圆窝10盛装一粒种子随驱动系统转动，通过箱体I底部的排种口 9进入下种槽12，通过布种管6完成精密布种工作，布种管6呈圆弧状，使布种管6与地面呈一定角度，而不是垂直于地面布种，以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。
[0033]此处，内芯5上的凹圆窝10的大小可以改变，根据种子的直径大小来确定，当播种机用来播种玉米、大豆等直径较大的种子时，内芯5上的凹圆窝10较大；当播种机用来播种小麦、高粱等直径较小的种子时，内芯5上的凹圆窝10较小，使凹圆窝10刚好能容下一粒种子为宜。每个播种机可以有多个内芯5与之相配合，当种子直径较大时使用凹圆窝10较大的内芯5，当种子直径较小时，使用凹圆窝10较小的内芯5进行播种。
[0034]在本实施例中，所述轮轴式宽幅精密布种装置还包括隔板8，所述隔板8立于所述凹圆窝10与所述排种口 9之间，使种子按照隔板8预定的轨道下落；所述圆柱筒型内芯5的内部轴向均匀分布有四个空槽11。内芯5的内部轴向设置空槽11，减轻了内芯5的重量，从而使整个布种装置的重量减轻，在牵引功率不变的前提下，减轻播种机的重量，便于多台播种机并联，增加播种机机组的幅宽。
[0035]实施例三
如附图1至附图7所示，本发明实施例提供一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括排种器和布种管6，所述排种器包括箱体1、内芯5和排种口 9，所述内芯5为圆柱筒型，所述内芯5位于所述箱体I内部，且所述内芯5两端通过轴承4与所述箱体I连接，所述内芯5外表面设有均勾分布的凹圆窝10，所述凹圆窝10为一行五个一行六个间隔分布，所述箱体I内部沿内芯5轴向设有一排刷子3，所述刷子3与所述箱体I内壁螺纹连接，所述排种口 9位于所述箱体I底部，所述布种管6位于所述排种器下方，所述布种管6包括下种槽12，且所述下种槽12与所述排种口 9连通，所述布种管6呈圆弧状，圆弧角度为40° < Θ <50°，如附图7所示，本实施例中，所述圆弧角度Θ为50°。
[0036]圆柱筒型内芯外表面设置的凹圆窝10 —行五个和一行六个间隔分布，完成^路布种工作，这种五加六形式的结构有利于种子在田地均匀分布，提高布种精度；内芯5在轴承4的作用下随驱动系统一起转动，箱体I的侧壁上通过固定螺栓2和固定螺孔7固定有刷子3，所述刷子3用于将凹圆窝10外面多余的种子刷掉，保证每个凹圆窝10盛装一粒种子随驱动系统转动，通过箱体I底部的排种口 9进入下种槽12，通过布种管6完成精密布种工作，布种管6呈圆弧状，使布种管6与地面呈一定角度，而不是垂直于地面布种，以减缓种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高播种精度。
[0037]此处，内芯5上的凹圆窝10的大小可以改变，根据种子的直径大小来确定，当播种机用来播种玉米、大豆等直径较大的种子时，内芯5上的凹圆窝10较大；当播种机用来播种小麦、高粱等直径较小的种子时，内芯5上的凹圆窝10较小，使凹圆窝10刚好能容下一粒种子为宜。每个播种机可以有多个内芯5与之相配合，当种子直径较大时使用凹圆窝10较大的内芯5，当种子直径较小时，使用凹圆窝10较小的内芯5进行播种。
[0038]在本实施例中，所述轮轴式宽幅精密布种装置还包括隔板8，所述隔板8立于所述凹圆窝10与所述排种口 9之间，使种子按照隔板8预定的轨道下落；所述圆柱筒型内芯5的内部轴向均匀分布有四个空槽11。内芯5的内部轴向设置空槽11，减轻了内芯5的重量，从而使整个布种装置的重量减轻，在牵引功率不变的前提下，减轻播种机的重量，便于多台播种机并联，增加播种机机组的幅宽。
[0039]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括排种器和布种管，所述排种器包括箱体、内芯和排种口，其特征在于，所述内芯为圆柱筒型，所述内芯位于所述箱体内部，且所述内芯两端通过轴承与所述箱体连接，所述内芯外表面分布有凹圆窝，所述箱体内部在内芯的一侧沿内芯轴向设有一排刷子，所述刷子与所述箱体内壁螺纹连接，所述排种口位于所述箱体底部，所述布种管位于所述排种器下方，所述布种管包括下种槽，且所述下种槽与所述排种口连通，所述布种管呈圆弧状，圆弧角度为40° < Θ <50°。2.根据权利要求1所述的轮轴式宽幅精密布种装置，其特征在于，所述箱体底部有隔板，所述隔板立于所述凹圆窝与所述排种口之间，使种子按照隔板预定的轨道下落。3.根据权利要求2所述的轮轴式宽幅精密布种装置，其特征在于，所述圆柱筒型内芯的内部轴向均匀分布有四个空槽。4.根据权利要求1所述的轮轴式宽幅精密布种装置，其特征在于，所述内芯外表面上的凹圆窝为一行五个一行六个间隔分布。5.根据权利要求1所述的轮轴式宽幅精密布种装置，其特征在于，所述布种管内壁为光滑的。6.根据权利要求1所述的轮轴式宽幅精密布种装置，其特征在于，所述圆弧角度Θ为45。。
【专利摘要】本发明提供一种轮轴式宽幅精密布种装置，包括箱体、内芯、排种口和布种管，所述内芯为圆柱筒型，所述内芯位于所述箱体内部，且所述内芯两端通过轴承与所述箱体连接，所述内芯外表面设有均匀分布的凹圆窝，所述箱体内部沿内芯轴向设有一排刷子，所述刷子与所述箱体内壁螺纹连接，所述排种口位于所述箱体底部，所述布种管位于所述排种器下方，所述布种管包括下种槽，且所述下种槽与所述排种口连通，所述布种管呈圆弧状，圆弧角度为40°≤θ≤50°。布种管呈圆弧状，与地面呈一定角度，减缓了种子的落地速度，避免种子落地后弹跳而偏离播种点，提高了播种精度。由上可知，本发明解决了【背景技术】中种子弹跳的问题，且简单、实用。
【IPC分类】A01C7/20
【公开号】CN105052321
【申请号】CN201510462581
【发明人】丁筱玲, 赵立新, 邹亮亮, 荐世春, 朱鹏, 周田田
【申请人】山东农业大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月31日