一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置的制造方法

文档序号:9356316阅读:278来源:国知局
一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农副产品加工设备领域,具体涉及一种新鲜鸭蛋清洗机设备。
【背景技术】
[0002]鸭子生活环境一般潮湿、多水,产蛋后一般容易粘泥,且其鸭子粪便稀溏,导致鸭蛋蛋壳污物较多。随着农村产业化发展,鸭蛋以其营养价值高,市场需求越来越大,集约化生产程度越来越高。为提高新鲜鸭蛋外观品质,提高食品卫生质量,提升销售价格,需要对新鲜鸭蛋蛋壳的污物进行清洗。传统的人工清洗方式已远远不能满足市场发展需求。市面上也陆续出现部分简易机械式清洗机,往往破壳率较高,清洗不彻底,清洗后鸭蛋不耐存储。对此,急需实现一种清洁干净、破壳率低、不影响保鲜期的鸭蛋清洗机。
[0003]对此,发明人申请并授权的专利201410511100.0,公布了一种新鲜鸭蛋清洗机,实现机械化清洗,工作效率高,清洗彻底,降低了蛋壳破碎率,对保鲜期影响不大。然而在实际使用过程中,所述的技术中从提升带输送的鸭蛋由于没有相互隔离和承托缓冲功能,滚滑入螺旋滚刷中,仍存在鸭蛋之间的相互碰撞,存在较高的破壳率,在此基础上,作为一种新鲜鸭蛋清洗机的改进,提出了一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置。

【发明内容】

[0004]如【背景技术】所述,本发明所要解决的技术问题是:对专利201410511100.0公布的一种新鲜鸭蛋清洗机提出改进,解决从提升带输送的鸭蛋由于没有相互隔离和承托缓冲功能,滚滑入螺旋滚刷中,仍存在鸭蛋之间的相互碰撞,存在较高的破壳率的技术问题。
[0005]本发明采用的技术方案是:一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置,其特征在于整体安装于新鲜鸭蛋清洗装置中的提升带后端、螺旋滚刷前端,起中间承接作用,包括前端大口、围板、底板、漏水孔、带短粗毛导向板、后端收缩小口 ;所述的前端大口是一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置鸭蛋的入口,和提升带后端连接;所述的底板是承托鸭蛋的底部平板,底板上开设有若干漏水孔,目的是让水流出,减少鲜鸭蛋接触水的时间,不降低保鲜期;所述的围板是底部外围的隔板,围板内侧带有短粗毛,缓冲滚滑下来的鸭蛋碰撞而破壳;所述的带短粗毛导向板是垂直拼接在底板上的一组隔板,引导并隔离由提升带输送上来的鸭蛋,防止其相互碰撞而破壳,隔板上装有短粗毛,目的是防止鲜鸭蛋和导向板之间的碰撞而破壳;所述的后端收缩小口是鸭蛋的出口,与螺旋滚刷连接。带短粗毛的导向板之间等间距距离为6-8厘米,能够保证一颗鸭蛋通过为宜;导向板前端对齐前端大口,后端距离后端收缩小口 6-8厘米,能够保证一颗鸭蛋顺利滚滑进入螺旋滚刷为宜。所述的漏水小孔直径不10-3毫米为宜,防止过小的孔径因污垢垃圾堵塞失去漏水功能,又防止过大的孔径引起椭圆的鸭蛋积存停留在底板引起堵塞,进一步防止碰撞。一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置主体材料为塑料板材制作。
[0006]本发明的有益效果是:本发明减少了鸭蛋和鸭蛋之间以及鸭蛋和机器之间的碰撞,大大降低了鸭蛋的破壳率,而不降低鲜鸭蛋的保鲜期。
【附图说明】
[0007]图1为一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置结构,其中61为前端大口,62为带短粗毛的导向板,63为漏水孔,64为后端收缩小口,65为底板,66为围板。
[0008]图2为安装本发明后的整机示意图,其中I为进料箱、2为输送带、3为滚刷、4为提升带、5为清洗箱、6为承接装置、7为喷水管、8为螺旋滚刷、9为摩擦凹板、10为干燥箱、11为橡胶弹指、12为排水孔。
[0009]图3为整机示意图,其中I为进料箱、2为输送带、3为滚刷、4为提升带、5为清洗箱、6为承接装置、7为喷水管、8为螺旋滚刷、9为摩擦凹板、10为干燥箱、11为橡胶弹指、12为排水孔。
【具体实施方式】
[0010]如附图1、2、3所示,本发明6安装于专利201410511100.0公布的由进料箱1、输送带2、滚刷3、提升带4、清洗箱5、承接装置6、喷水管7、螺旋滚刷8、摩擦凹板9、干燥箱10之中,作为新的改进,其工作原理可做如下说明:清洗时人手工抓取鸭蛋放入进料箱I中,所述进料箱I盛有水,可浸泡沾有污物的鸭蛋,用水浸泡后,可以降低蛋壳上污物粘性,利于后继刷洗;所述的输送带2由小型电机带动,安装于进料箱I内;所述的输送带2为普通橡胶平带,皮带表面有细小花纹,用于增大鸭蛋与皮带的摩擦力,带动鸭蛋往前输送;所述的输送带2与安装在进料箱I上端的滚刷3组合,形成能让鸭蛋通过的间隙;所述的滚刷3在水面上部,通过轴承安装进料箱上I ;经过多个滚刷3上的细长软毛,摩刷鸭蛋上污物;然后经过所述的提升带4,提升带4的低端紧挨着输送带2的末端,由电动机带动,提升带4将鲜将鸭蛋提升至顶部后,从承接装置6的前端大口 61进入,由底板65承托鸭蛋。[0011 ] 为防止鸭蛋在横向产生滑滚挤碰,围板66和导向板62分别将鸭蛋相互隔离开,保证任意时空横向每个隔槽之间只能有一颗鸭蛋通过,同时围板66和导向板62上的短粗毛,对滑滚的鲜鸭蛋起到缓冲作用,防止鸭蛋和围板66、导向板62过大的碰撞力而破壳;鲜鸭蛋在滑滚过底板65时,为减少和水的接触时间,不降低保鲜期,底板66上设有若干漏水孔63,其漏水小孔直径不10-3毫米为宜,防止过小的孔径因污垢垃圾堵塞失去漏水功能,又防止过大的孔径引起椭圆的鸭蛋积存停留在底板引起堵塞,进一步防止碰撞。导向板62之间等间距距离为6-8厘米,能够保证一颗鸭蛋通过为宜;导向板62前端对齐前端大口 61,后端距离后端收缩小口 64在6-8厘米,能够保证一颗鸭蛋顺利滚滑进入螺旋滚刷为宜。漏水小孔63的直径以10-3毫米为宜,防止过小的孔径因污垢垃圾堵塞失去漏水功能,又防止过大的孔径引起椭圆的鸭蛋积存停留在底板引起堵塞,进一步防止碰撞。一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置主体材料为塑料板材制作,固定在机架上。
[0012]通过导向板62后,鸭蛋从后端收缩小口 64滚滑进入清洗箱5中的螺旋滚刷8中,经过喷水管7、螺旋滚刷8、摩擦凹板9、综合清洗干净后,从通过燥箱10干燥后可以进行后继的包装工序。
[0013]以上所述仅为本发明的最佳方案,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化和修饰,都应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置,其特征在于整体安装于新鲜鸭蛋清洗装置中的提升带后端、螺旋滚刷前端,起中间承接作用,包括前端大口、围板、底板、漏水孔、带短粗毛导向板、后端收缩小口 ;所述的前端大口是一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置鸭蛋的入口,和提升带后端连接;所述的底板是承托鸭蛋的底部平板,底板上开设有若干漏水孔,目的是让水流出,减少鲜鸭蛋接触水的时间,不降低保鲜期;所述的围板是底部外围的隔板,围板内侧带有短粗毛,缓冲滚滑下来的鸭蛋碰撞而破壳;所述的带短粗毛导向板是垂直拼接在底板上的一组隔板,引导并隔离由提升带输送上来的鸭蛋,防止其相互碰撞而破壳,隔板上装有短粗毛,目的是防止鲜鸭蛋和导向板之间的碰撞而破壳;所述的后端收缩小口是鸭蛋的出口,与螺旋滚刷连接。2.如权利要求1所述的一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置,其特征在于所述的带短粗毛的导向板之间等间距距离为6-8厘米,能够保证一颗鸭蛋通过为宜;导向板前端对齐前端大口,后端距离后端收缩小口 6-8厘米,能够保证一颗鸭蛋顺利滚滑进入螺旋滚刷为宜。3.如权利要求1所述的一种改进的鲜鸭蛋清洗机承接装置,其特征在于所述的漏水小孔直径不10-3毫米为宜,防止过小的孔径因污垢垃圾堵塞失去漏水功能,又防止过大的孔径引起補圆的鸭蛋积存停留在底板引起堵塞,进一步防止碰撞D
【专利摘要】本发明涉及一种新鲜鸭蛋清洗机承接装置,其特征在于,包括前端大口61、围板66、底板65、导向板62、漏水孔63、后端收缩小口64;导向板62为具有一定弹性的塑性板材制作,两边带有粗短毛;前端大口61位于提升带后端,固定在机架上,后端收缩小口64接入螺旋滚刷中,使鸭蛋从提升带安全过渡到螺旋滚刷中。本发明有效避免了清洗鸭蛋时在传送间的相互碰撞,同时能保证新鲜鸭蛋能顺利进入螺旋滚刷的清洗槽,大大减小了鸭蛋的破壳率,而且承接装置内开有小孔,可以让水流出,减少鲜鸭蛋接触水的时间,不降低保鲜期。
【IPC分类】A01K43/00
【公开号】CN105075902
【申请号】CN201510572851
【发明人】张勇, 周子琨, 张炜, 熊加红, 薛敏, 屈兵兵
【申请人】湖南工业大学
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月10日
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