甲基对硫磷微胶囊的制备方法

文档序号:9635784阅读:382来源:国知局
甲基对硫磷微胶囊的制备方法
【技术领域】
[0002] 本发明属于农药制备技术领域,具体涉及一种甲基对硫磷微胶囊的制备方法。
【背景技术】
[0003] 甲基对硫磷俗称甲基1605,学名0,0-二甲基-0-(4 -硝基苯基)硫代磷酸酯, 一种有机憐杀虫剂。工业广品为带赫臭的黄掠色油状液体,纯品为白色结晶,恪点36~ 36. 5°C,难溶于水,易溶于有机溶剂,加热会异构化,高温或遇碱易分解。急性毒性LD50值: 对大白鼠经口为14~24mg/kg,对兔经皮为300~400mg/kg,属高毒级农药。甲基对硫磷 具触杀和胃毒作用,能抑制害虫神经系统中胆碱酯酶的活力而致死,杀虫谱广,常加工成乳 油或粉剂(见农药剂型)使用,主要用途是防治多种农业害虫,由于毒性高,要严格按规定施 药,并加强安全防护措施。
[0004] 微胶囊(Microcapsules,MC)是一种以天然或人工合成的高分子或某些合适的 材料作为载体通过化学、物理或物理化学的方法将作为芯材具有活性的物质(农药中为 原药)包裹起来,形成一种具有半透性囊膜的微型胶囊。农药微胶囊的加工完成后,还需 要它们以一定的浓度分散悬浮于流动的连续相中(一般以水为主),称为微胶囊悬浮剂 (CapsuleSuspensions,CS),再对作物进行施药。农药微胶囊主要由两部分组成,S卩载体 材料和芯材原药,而载体是影响芯材活性的关键。通常微胶囊的粒径一般在1-100μπι之 间,从外观上看,农药微胶囊很像水悬浮剂和水乳剂,都是分散在水或其它连续相之中的非 均相体系。
[0005] 农药微胶囊剂的优点主要有:1.由于缓释剂减少了环境中光、空气、水和微生物 对农药的分解,并改变了释放性能,从而使持效期延长,用药量减少、施药间隔时间拉大、省 工省药。2.由于缓释剂的控制释放措施使高毒农药低毒化,降低了原药对人、畜、鱼等的毒 性和刺激性,减轻了对环境的污染和对农作物的药害,从而扩大了农药的应用范围。3.通 过控制释放技术处理,改善了药剂的物理性能,提高了原药的稳定性,提高抗紫外线辖射能 力,且液体农药固型化,贮存、运输、使用和后处理都很简便。4.减少因原药挥发而导致的损 失,解蔽药物的刺激性气味。5.提高与平常不相配农药的复配能力,由于可以将多种农药的 微胶囊剂混合使用,不必担心农药之间的相互作用而导致的药效减弱,从而相对减轻的害 虫抗药性的产生。
[0006] 国际上,早在20世纪70年代微胶囊化技术已开始应用于农药剂型加工,但是目 前,微胶囊化的产品数量相当有限。1976年,美国的Pennwalt公司推出了第一个农药微胶 囊剂:甲基对硫磷微胶囊(PermCap~M),以农药微胶囊剂的最初典型代表走向了实用化,它 使高毒短效的甲基对硫磷显著降低了毒性,延长了残效。此后微胶囊的研发在农业方面进 行了大量的基础研究,并取得了一定的进步,目前约有200多家农化公司在微胶囊剂的开 发和应用领域进行研究,农药微胶囊剂发展至今已有40多年历史,但是与医药微胶囊领域 相比,发展相对缓慢,目前商品化的农药微胶囊品种还很少。
[0007] 农药微胶囊化的方法主要有界面聚合法、凝聚相分离法、原位聚合法、溶剂挥发法 等,而这些方法不仅工艺复杂,成本较高,还要大量使用有机溶剂,污染环境。

【发明内容】

[0008] 针对上述问题,本发明旨在提供一种工艺简单、成本低廉且环境友好的甲基对硫 磷微胶囊的制备方法。
[0009] -种甲基对硫磷微胶囊的制备方法,包括以下步骤: (1) 载体制备:按照丁二酸:丁二醇:乳酸=1 :1 :〇. 2-0. 3摩尔比进行聚合反应,得到聚 丁二酸丁二醇酯与聚乳酸的共聚物载体PBS-co-PLA; (2)油相制备:按质量比PBS-co-PLA:甲基对硫磷:二氯甲烷=3. 5-4. 5 :1 :10称取各 组分,将PBS-co-PLA载体溶于二氯甲烷,待完全溶解后,加入甲基对硫磷原药,充分搅拌溶 解,得油相; (3)水相制备:按质量比油相:水相=1 :5-7量取去离子水,加入乳化剂分散剂,完全溶 解得水相; (4) 微胶囊制备:将油相加入到水相后,使用剪切机剪切3-8min,制得油水混合乳液, 加入总体积0. 1-2%的消泡剂,恒温搅拌乳液至二氯甲烷挥发完全,载体材料析出,固化形 成微胶囊悬浮液,将所得悬浮液水洗,去上清液,烘干即得甲基对硫磷微胶囊成品。
[0010] 步骤(1)中,聚合反应采用四异内氧基钛和磷酸作为催化剂,催化剂用量为反应物 总质量的〇. 1-0. 2%。
[0011] 步骤(1)中,聚合反应温度为230-250°C,反应压力为50-80Pa,反应时间为3-4h。
[0012] 步骤(2)中,采用超声清洗器加速溶解。
[0013] 步骤(3)中,乳化分散剂及加入量为:2wt%吐温80、3wt%司班80、2wt%PVA-1788或 3wt%PVA-1788〇
[0014] 步骤(4)中,剪切机转速为7000-10000rpm。
[0015] 步骤(4)中,消泡剂为异戊醇。
[0016] 步骤(4 )中,恒温搅拌温度为25-30 °C,时间为7-9h。
[0017] 步骤(4)中,水洗次数为1-3次。
[0018]步骤(4)中,烘干条件为40-50°C、0· 5-2天。
[0019] 本发明方法制备工艺简单,使用的有机溶剂少,环境友好。制备得到的甲基对硫磷 微胶囊粒径在4. 5-5. 5μm之间,形态较好,表面相对光滑,干燥后任能保持良好的形态,包 封率达到78%以上,载药量达到50%以上,有效释放期在30天以上,释药量可达94%以上, 是理想的农药缓释剂。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0021] 实施例1 (1)载体制备:将摩尔比为1 :1 :〇. 2的丁二酸、丁二醇、乳酸及0.lwt%的催化剂四异内 氧基钛和磷酸放入装有电动增力搅拌器、冷凝回流管的二颈烧瓶中,在氮气的保护下油浴 加热至240°C后,脱水1h,然后抽真空,控制压力至真空度低于50Pa,进行脱脂反应,3h后停止反应,在氮气的保护下,冷却后就即得到白色固体的高分子共聚物PBS-co-PLA,将所 得产物在60°C下真空干燥。
[0022] (2)油相制备:精确称取3. 5mgPBS-co-PLA溶于10mL二氯甲烧,待完全溶解后, 再加入lmg的甲基对硫磷原药,充分搅拌并用超声清洗器加速溶解,得油相。
[0023] (3)水相制备:量取98mL去离子水,加入2wt%PVA-1788,通过磁力搅拌器搅拌40 min直至完全溶解得水相。
[0024] (4)微胶囊制备:将油相加入到水相后,使用剪切机以8000rpm的转速剪切5min, 制得油水混合乳液,滴入100μ
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