玉米脱粒试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种玉米脱粒试验装置，属于农业机械领域。
【背景技术】
[0002]玉米是我国第一大粮食作物，我国的夏播玉米主要集中在黄淮海地区，是我国玉米最为集中产区，播种面积约为1.6亿亩，占全国玉米总面积的30%以上。这一地区采用一年两熟的种植模式，大面积连片种植，比较容易实现机械化联合收获作业。玉米籽粒收获机可一次性完成玉米摘穗、剥皮、脱粒等作业，改变目前先用玉米收获机收获果穗，再用玉米脱粒机械进行脱粒的两次作业模式，可以节省工序，省工省力，降低生产成本，增加农民收益。但目前我国夏玉米收获机械主要是以摘穗为主，籽粒收获机械应用很少。这主要是由于夏玉米收获时籽粒含水率高，脱粒时籽粒破碎率、籽粒损失率和籽粒含杂率高。目前，针对玉米脱粒部件中凹板间隙、滚筒转速、振动筛角度、风机转速等各项参数的试验测试设备仍然非常少。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种玉米脱粒试验装置，可以针对玉米籽粒收获机中脱粒部件的各项参数进行试验，并根据试验结果指导现有玉米籽粒收获机中脱粒部件的改进和设计，提高玉米籽粒收获机械化水平。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下方案:
一种玉米脱粒试验装置，包括机架、脱粒装置、振动筛、接粮斗和清选结构；脱粒装置位于机架上方，脱粒装置一端与机架铰接，另一端经第一角度调整装置与机架连接，包括脱粒支架、脱粒滚筒和脱粒电机，脱粒电机安装在脱粒支架上，脱粒滚筒和脱粒电机连接;振动筛倾斜设置于机架下方，振动筛一端与机架铰接，另一端经第二角度调整装置与机架连接，包括振动筛支架、振动筛组件、摇臂组件及振动组件，振动筛组件一端通过传动轴上的带座轴承安装在振动筛支架上，另一端经摇臂组件安装在振动筛支架上，振动组件包括振动筛电机和摇臂连杆，振动筛电机经振动传动单元连接摇臂连杆一端，摇臂连杆另一端连接传动轴；接粮斗位于振动筛低端一侧，并安装在机架上;清选结构安装在机架上，包括风机电机和与风机电机连接的清选风机，清选风机与振动筛组件连通。
[0005]进一步地，第一角度调整装置包括第一调节螺杆、第一支架转轴和第一调节螺母，第一调节螺杆一端铰接在机架上，另一端穿过第一调节螺母与第一支架转轴连接，第一支架转轴经螺栓及连接板与脱粒支架连接。
[0006]进一步地，脱粒滚筒包括喂料斗、滚筒体、上罩板、下栅格筛、下冲孔筛和导流板；喂料斗和导流板分布在滚筒体两端;喂料斗及上罩板与下栅格筛及下冲孔筛可拆卸连接为一体;上罩板、下栅格筛及下冲孔筛包裹在滚筒体外周表面上;上罩板与下栅格筛及上罩板与下冲孔筛之间设有调整板，滚筒体经传动机构连接脱粒电机，传动机构为链条链轮组件。
[0007]进一步地，滚筒体一端表面上沿圆周方向均匀设有多块排芯板，另一端表面上呈螺旋状设纹杆块，滚筒体中间部分的表面上设有呈螺旋状的脱粒杆。
[0008]进一步地，第二角度调整装置包括第二调节螺杆、第二支架转轴和第二调节螺母，第二调节螺杆一端铰接在机架上，另一端穿过第二调节螺母与第二支架转轴连接，第二支架转轴经螺栓及拉板与振动筛支架连接。
[0009]进一步地，振动筛组件包括振动筛箱体、接粮板、上筛板、下筛板和底筛，振动筛箱体两侧上端安装有密封板，振动筛箱体上设有导轨，接粮板安装在振动筛箱体上，上筛板及下筛板依次设置在导轨内，底筛固定在振动筛箱体上，且位于接粮板、上筛板及下筛板的下方，上筛板、下筛板及底筛上面开有圆形筛孔。
[0010]进一步地，摇臂连杆包括连杆及摇臂杆，连杆一端经振动传动单元连接振动筛电机，连杆另一端与摇臂杆相连，摇臂杆另一端固定于传动轴上;振动传动单元包括与振动筛电机连接的链轮、位于振动筛电机下方的偏心链轮和连接链轮与偏心链轮的链条。
[0011 ]进一步地，其还包括输送装置，输送装置包括输送器支架、输送电机和输送器，输送电机安装在输送器支架上，且通过链条链轮组件连接输送器，输送器上端连通喂料斗，输送器下端安装于输送器支架的卡板内，输送器上部与拉杆相连，拉杆另一端与输送器支架相连。
[0012]进一步地，输送器为板式输送器。
[0013]进一步地，脱粒电机、风机电机、振动筛电机和输送电机均为变频电机。
[0014]本发明的有益效果:
调整板设置，可以调整滚筒体与下栅格筛及下冲孔筛之间的间隙;脱粒电机、风机电机和振动筛电机均为变频电机，脱粒滚筒转速、风机转速、振动筛振动频率可以根据实验灵活可调，脱粒支架设计有第一角度调整装置，使脱粒装置与水平面角度方便可调，振动筛支架设计有第二角度调整装置，使振动筛与水平面角度方便可调;通过上述结构，可以针对玉米籽粒收获机中脱粒部件的各项参数进行试验，并根据试验结果指导现有玉米籽粒收获机中脱粒部件的改进和设计，提高玉米籽粒收获机械化水平。
【附图说明】
[0015]图1为玉米脱粒试验装置整体结构示意图；
图2为脱粒滚筒结构示意图；
图3为振动筛结构不意图；
图4为滚筒体结构示意图；
图5为振动筛组件结构示意图。
[0016]其中，1.脱粒装置，2.第一支架转轴，3.第一调节螺杆，4.第二销轴，5.机架，
6.大脚轮，7.支撑底座，8.振动筛，9.接粮斗，10.偏心链轮，11.振动筛电机，12.连杆，13.风机电机，14.摇臂杆，15.清选风机，16.第二支架转轴，17.第二调节螺杆，18.第一销轴，19.输送器支架，20.拉杆，21.输送器，22.输送电机，23.小脚轮，24.卡板，25.脱粒支架，26.喂料斗，27.上罩板，28.脱粒电机，29.滚筒体，30.下栅格筛，31.调整板，32.下冲孔筛，33.导流板，34.连接板，35.拉板，36.振动筛支架，37.带座轴承，38.传动轴，39.振动筛组件，40.摇臂组件，41.纹杆块，42.脱粒杆，43.排芯板，44.接粮板，45.上筛板，46.导轨，47.振动筛箱体，48.密封板，49.下筛板，50.底筛。
【具体实施方式】
[0017]为了便于本领域人员更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本发明的保护范围。
[0018]参考附图1，一种玉米脱粒试验装置，包括机架5、脱粒装置1、振动筛8、接粮斗9、清选结构和输送装置，脱粒装置1、振动筛8、接粮斗9、接粮斗9和清选结构均安装在机架5上，脱粒装置I位于机架5上方，倾斜设置于机架5下方并位于脱粒装置下方，接粮斗9位于振动筛8低端一侧，输送装置位于机架5—侧。
[0019]机架5为型钢焊接而成，底部设有大脚轮6和支撑底座7，便于整个玉米脱粒试验装置的移动和规定。
[0020]参考附图2，脱粒装置I包括脱粒支架25、脱粒滚筒和脱粒电机28，脱粒支架25—端通过第一销轴18与机架5铰接，另一端经第一角度调整装置与机架5连接，第一角度调整装置包括第一调节螺杆3、第一支架转轴2和第一调节螺母，第一调节螺杆3—端铰接在机架5上，另一端穿过第一调节螺母与第一支架转轴2连接，第一支架转轴2经螺栓及连接板34与脱粒支架25连接;脱粒电机28安装在脱粒支架25上;脱粒滚筒和脱粒电机28连接，由脱粒电机28带动脱粒滚筒转动。
[0021]参考附图2，脱粒滚筒包括喂料斗26、滚筒体29、上罩板27、下栅格筛30、下冲孔筛32和导流板33;喂料斗26和导流板33分布在滚筒体29两端，分别用于进料和出料;喂料斗26及上罩板27与下栅格筛30及下冲孔筛32通过螺栓螺母可拆卸连接为一体;上罩板27、下栅格筛30及下冲孔筛32包裹在滚筒体29外周表面上;上罩板27与下栅格筛30及上罩板27与下冲孔筛32之间设有调整板31，通过调整调整板31厚度，可以调整滚筒体29与下栅格筛30及下冲孔筛32之间的间隙;滚筒体29经传动机构连接脱粒电机28，传动机构为链条链轮组件。
[0022]参考附图4，滚筒体29—端表面上沿圆周方向均匀设有多块排芯板43，另一端表面上呈螺旋状设纹杆块41，滚筒体29中间部分的表面上设有呈螺旋状的脱粒杆42。
[0023]参考附图3，振动筛8包括振动筛支架36、振动筛组件39、摇臂组件40及振动组件；振动筛支架36—端通过第二销轴4与机架5铰接，另一端经第二角度调整装置与机架5连接，第二角度调整装置包括第二调节螺杆17、第二支架转轴16和第二调节螺母，第二调节螺杆17—端铰接在机架5上，另一端穿过第二调节螺母与第二支架转轴16连接，第二支架转轴16经螺栓及拉板35与振动筛支架25连接;振动筛组件39—端通过传动轴38上的带座轴承37安装在振动筛支架36上，另一端经摇臂组件40安装在振动筛支架36上;振动组件包括振动筛电机11和摇臂连杆，振动筛电机11经振动传动单元连接摇臂连杆一端，摇臂连杆另一端连接传动轴38;摇臂连杆包括连杆12及摇臂杆14，连杆12—端经振动传动单元连接振动筛电机11，连杆12另一端与摇臂杆14相连，摇臂杆14另一端固定于传动轴37上;振动传动单元包括与振动筛电