机11连接的链轮、位于振动筛电机11下方的偏心链轮10和连接链轮与偏心链轮10的链条。
[0024I 参考附图5，振动筛组件39包括振动筛箱体47、接粮板44、上筛板45、下筛板49和底筛50，振动筛箱体47两侧上端安装有密封板48，振动筛箱体47上设有导轨46，接粮板44通过螺栓连接到振动筛箱体47上，上筛板45及下筛板49依次设置在导轨46内，底筛5O固定在振动筛箱体47上，且位于接粮板44、上筛板45及下筛板49的下方，上筛板45、下筛板49及底筛50上面开有圆形筛孔，上筛板45及下筛板49上面的圆形筛孔直径为18mm，底筛50上面的圆形筛孔直径为5mm。
[0025]参考附图1，输送装置包括输送器支架19、输送电机22和输送器21;输送器支架19为型钢焊接而成，底部安装有小脚轮23和支撑底座7，便于调整输送装置与输送器支架19之间的距离并固定；输送电机22安装在输送器支架19上，且通过链条链轮组件连接输送器21;输送器21上端连通喂料斗26，输送器21下端安装于输送器支架19的卡板24内，输送器21上部与拉杆20相连，拉杆20另一端与输送器支架19相连。
[0026]本实施例中，清选结构安装在振动筛支架36上，包括风机电机13和与风机电机13连接的清选风机15，清选风机15与振动筛组件39连通。
[0027]本实施例中，输送器21为板式输送器，脱粒电机28、风机电机13、振动筛电机11和输送电机22均为变频电机。
[0028]本发明的工作原理与过程是:
本发明采用多部件连接，它通过各个部件之间设置不同调节机构来实现各项因素的调整。具体是:脱粒支架25设计有第一角度调整装置，使脱粒装置I与水平面角度方便可调;脱粒滚筒的动力由脱粒电机28提供，脱粒电机28为变频电机28，通过脱粒电机28实现脱粒滚筒转速的调节;脱粒滚筒的上罩板27与下栅格筛30及上罩板27与下冲孔筛32之间设有调整板31，通过调整调整板31厚度，可以调整滚筒体29与下栅格筛30及下冲孔筛32之间的间隙；振动筛支架36设计有第二角度调整装置，使振动筛8与水平面角度方便可调；上筛板45、下筛板49单独安装在振动筛支架36的导轨46内，通过更换不同筛板可调节筛孔直径;振动筛8的动力由振动筛电机11单独提供，振动筛电机11为变频电机，通过调节变频电机能实现振动筛9震动频率的调节;风机转速可通过调节与其相连的风机电机13进行调整。工作时，输送器21将玉米果穗输送至输送器21上出口处，经脱粒滚筒上罩板27进入脱粒滚筒内，果穗随着脱粒滚筒一起转动并沿轴向向前运动，玉米籽粒在滚筒体29上脱粒杆42的击打作用和纹杆块41的揉搓作用下脱落，苞叶则被粉碎，脱完粒的玉米芯轴运动到脱粒滚筒另一侧时经导流板33排出脱粒滚筒，脱下的玉米籽粒和粉碎的苞叶通过脱粒滚筒下部的栅格和筛孔落到振动筛8的上筛板45上，经振动筛8的振动作用，籽粒和较小的杂质经筛孔落到下筛板49上，然后又落到底筛50上，较小的杂物经底筛50筛孔排出振动筛88，籽粒被在底筛50的振动作用下，逐渐移动到位于振动筛8后部的接粮斗9内被收集起来，大于筛孔的杂质则被上筛板45、下筛板49和底筛50—直向前推动，直至排出振动筛8，在此过程中，清选风机15旋转产生的风力将振动筛8上粉碎的苞叶吹出，从而实现果穗脱粒和籽粒的清选。
[0029]以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种玉米脱粒试验装置，包括机架(5)、脱粒装置(1)、振动筛(8)、接粮斗(9)和清选结构;其特征在于: 脱粒装置(I)位于机架(5)上方，脱粒装置(I) 一端与机架(5)铰接，另一端经第一角度调整装置与机架(5)连接，包括脱粒支架(25)、脱粒滚筒和脱粒电机(28)，脱粒电机(28)安装在脱粒支架(25 )上，脱粒滚筒和脱粒电机(28 )连接； 振动筛(8)倾斜设置于机架(5)下方，振动筛(8)—端与机架(5)铰接，另一端经第二角度调整装置与机架(5)连接，包括振动筛支架(36)、振动筛组件(39)、摇臂组件(40)及振动组件，振动筛组件(39)—端通过传动轴(38)上的带座轴承(37)安装在振动筛支架(36)上，另一端经摇臂组件(40)安装在振动筛支架(36)上，振动组件包括振动筛电机(11)和摇臂连杆，振动筛电机(11)经振动传动单元连接摇臂连杆一端，摇臂连杆另一端连接传动轴(38)； 接粮斗(9)位于振动筛(8)低端一侧，并安装在机架(5)上； 清选结构安装在机架(5)上，包括风机电机(13)和与风机电机(13)连接的清选风机(15)，清选风机(15)与振动筛组件(39)连通。2.根据权利要求1所述玉米脱粒试验装置，其特征在于:第一角度调整装置包括第一调节螺杆(3)、第一支架转轴(2)和第一调节螺母，第一调节螺杆(2)—端铰接在机架(5)上，另一端穿过第一调节螺母与第一支架转轴(2)连接，第一支架转轴(2)经螺栓及连接板(34)与脱粒支架(25)连接。3.根据权利要求1所述玉米脱粒试验装置，其特征在于:脱粒滚筒包括喂料斗(26)、滚筒体(29)、上罩板(27)、下栅格筛(30)、下冲孔筛(32)和导流板(33);喂料斗(26)和导流板(33)分布在滚筒体(29)两端；喂料斗(26)及上罩板(27)与下栅格筛(30)及下冲孔筛(32)可拆卸连接为一体;上罩板(27)、下栅格筛(30)及下冲孔筛(32)包裹在滚筒体(29)外周表面上;上罩板(27)与下栅格筛(30)及上罩板(27)与下冲孔筛(32)之间设有调整板(31)，滚筒体(29)经传动机构连接脱粒电机(28)，传动机构为链条链轮组件。4.根据权利要求3所述玉米脱粒试验装置，其特征在于:滚筒体(29)—端表面上沿圆周方向均匀设有多块排芯板(43)，另一端表面上呈螺旋状设纹杆块(41)，滚筒体(29)中间部分的表面上设有呈螺旋状的脱粒杆(42)。5.根据权利要求1所述玉米脱粒试验装置，其特征在于:第二角度调整装置包括第二调节螺杆(17)、第二支架转轴(16)和第二调节螺母，第二调节螺杆(17)—端铰接在机架(5)上，另一端穿过第二调节螺母与第二支架转轴(16)连接，第二支架转轴(16)经螺栓及拉板(35)与振动筛支架(25)连接。6.根据权利要求1所述玉米脱粒试验装置，其特征在于:振动筛组件(39)包括振动筛箱体(47)、接粮板(44)、上筛板(45)、下筛板(49)和底筛(50)，振动筛箱体(47)两侧上端安装有密封板(48)，振动筛箱体(47 )上设有导轨(46)，接粮板(44)安装在振动筛箱体(47)上，上筛板(45)及下筛板(49)依次设置在导轨(46)内，底筛(50)固定在振动筛箱体(47)上，且位于接粮板(44)、上筛板(45)及下筛板(49)的下方，上筛板(45)、下筛板(49)及底筛(50)上面开有圆形筛孔。7.根据权利要求1所述玉米脱粒试验装置，其特征在于:摇臂连杆包括连杆(12)及摇臂杆(14)，连杆(12)—端经振动传动单元连接振动筛电机(11)，连杆(12)另一端与摇臂杆(14)相连，摇臂杆(14)另一端固定于传动轴(37)上;振动传动单元包括与振动筛电机(I I)连接的链轮、位于振动筛电机(11)下方的偏心链轮(10)和连接链轮与偏心链轮(1 )的链条。8.根据权利要求1至7任一项所述玉米脱粒试验装置，其特征在于:其还包括输送装置，输送装置包括输送器支架(19)、输送电机(22)和输送器(21)，输送电机(22)安装在输送器支架(19)上，且通过链条链轮组件连接输送器(21)，输送器(21)上端连通喂料斗(26)，输送器(21)下端安装于输送器支架(19)的卡板(24)内，输送器(21)上部与拉杆(20)相连，拉杆(20)另一端与输送器支架(19)相连。9.根据权利要求8所述玉米脱粒试验装置，其特征在于:输送器(21)为板式输送器。10.根据权利要求8所述玉米脱粒试验装置，其特征在于:脱粒电机(28)、风机电机(13)、振动筛电机(I I)和输送电机(22)均为变频电机。
【专利摘要】本发明提供了一种玉米脱粒试验装置，可以针对玉米籽粒收获机中脱粒部件的各项参数进行试验，并根据试验结果指导现有玉米籽粒收获机中脱粒部件的改进和设计。其包括机架、脱粒装置、振动筛、接粮斗和清选结构；脱粒装置一端与机架铰接，另一端经第一角度调整装置与机架连接；振动筛一端与机架铰接，另一端经第二角度调整装置与机架连接，包括振动筛支架、振动筛组件、摇臂组件及振动组件，振动筛组件一端通过传动轴上的带座轴承安装在振动筛支架上，另一端经摇臂组件安装在振动筛支架上；接粮斗位于振动筛低端一侧。
【IPC分类】A01F11/06, A01F12/56, A01F12/18
【公开号】CN105580568
【申请号】CN201610117381
【发明人】邸志峰, 崔中凯, 张华 , 周进, 卜令昕, 李宗新, 魏训成, 姜伟, 徐文艺
【申请人】山东省农业机械科学研究院
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月2日